酸性水質會顯著加劇鋼鋁復合暖氣片的腐蝕，成為抗腐蝕性能的 “短板”。酸性水中的氫離子會與鋁材發(fā)生化學反應，破壞鋁翼表面的氧化保護膜，導致鋁材持續(xù)被侵蝕，出現(xiàn)表面發(fā)烏、剝落等現(xiàn)象。同時，鋼材在酸性環(huán)境中也易發(fā)生電化學腐蝕，鋼管內壁可能出現(xiàn)點狀銹坑，隨著時間推移逐漸變薄。

鋼鋁復合暖氣片

在這類水質條件下，鋼鋁復合暖氣片的抗腐蝕性能會大幅下降，尤其當 pH 值過低時，腐蝕速率會呈指數(shù)級上升，短則一兩個供暖季就可能出現(xiàn)泄漏隱患。相比之下，中性偏堿的水質對鋼鋁的腐蝕性較弱，鋁翼的氧化膜能保持穩(wěn)定，鋼材表面也不易形成銹蝕，抗腐蝕性能可維持在理想水平。

鋼鋁復合暖氣片

高鹽或高氯水質會對鋁翼造成針對性腐蝕，拉大抗腐蝕性能的差距。某些地區(qū)的地下水或處理不當?shù)难h(huán)水中，含有較高濃度的氯離子、硫酸根離子等鹽分。這些離子會穿透鋁翼表面的氧化膜，與鋁發(fā)生反應生成可溶性化合物，造成鋁材的局部腐蝕，表現(xiàn)為鋁翼邊緣出現(xiàn)鋸齒狀缺損或斑點狀孔洞。

而鋼材對氯離子的敏感度相對較低，在同等條件下腐蝕速度較慢。因此，在高鹽水質中，鋼鋁復合暖氣片的抗腐蝕性能主要受鋁翼腐蝕程度影響，整體表現(xiàn)遠遜于在低鹽水質環(huán)境中 —— 后者中鋁翼幾乎不受侵蝕，鋼材也能保持穩(wěn)定，抗腐蝕性能可長期維持。

鋼鋁復合暖氣片

水質硬度與雜質含量的差異，會通過間接作用影響抗腐蝕性能。高硬度水中的鈣、鎂離子易在暖氣片內部形成水垢，附著在鋼鋁結合部位。水垢本身雖不會直接腐蝕金屬，但會阻礙熱量傳遞，導致局部溫度升高，加速水垢下方金屬的氧化。同時，水垢與金屬之間的縫隙會形成 “閉塞電池”，引發(fā)局部腐蝕。

鋼鋁復合暖氣片

若水中還含有泥沙、鐵銹等顆粒雜質，會加劇管道內壁的磨損，破壞金屬表面的防護層，使腐蝕速度加快。在這類水質條件下，鋼鋁復合暖氣片的抗腐蝕性能會因結垢與磨損的雙重作用而下降，而在經(jīng)過軟化處理、雜質較少的水質中，結垢與磨損問題得到緩解，抗腐蝕性能則相對更優(yōu)。

鋼鋁復合暖氣片

水中溶解氧含量高時，會加速鋼材的氧化銹蝕，而鋁材在高氧環(huán)境中反而會形成更致密的氧化膜，抗腐蝕性能略有提升。這種 “鋼易受氧腐蝕、鋁相對耐受” 的特性，使在高氧水質中，鋼鋁復合暖氣片的抗腐蝕性能主要由鋼材的腐蝕程度決定，與低氧水質相比差異明顯。此外，水溫升高會加快腐蝕反應速率，在相同水質下，高溫水會使鋼鋁復合暖氣片的抗腐蝕性能下降更顯著，尤其在本身腐蝕性較強的水質中，這種差異會進一步放大。