現(xiàn)代茶葉深加工已經(jīng)發(fā)展成為一門集科學(xué)、技術(shù)與工程于一體的綜合性學(xué)科,其中茶多酚提取更是核心技術(shù)之一。
茶多酚是茶葉中多羥基酚類化合物的復(fù)合物,由30種以上的酚類物質(zhì)組成。作為茶葉中的核心活性成分,茶多酚具有抗氧化、抗菌、抗癌等多種生物活性,在食品、醫(yī)藥和保健品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
隨著健康消費(fèi)意識(shí)的提升,市場(chǎng)對(duì)高品質(zhì)茶多酚的需求持續(xù)增長(zhǎng),高效的提取工藝和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備成為行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。本文將深入解析茶多酚深加工提取工藝,并以北京三璽集團(tuán)的茶多酚深加工提取生產(chǎn)線設(shè)備為例進(jìn)行綜合測(cè)評(píng)。
01 茶多酚提取的傳統(tǒng)工藝與挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)茶多酚提取方法主要依賴溶劑萃取和熱濃縮技術(shù),存在多個(gè)明顯局限性。有效成分(茶多酚)易氧化,導(dǎo)致含量不高;熱濃縮過程會(huì)引起產(chǎn)品茶香不足,且能耗成本過高。
茶飲料容易出現(xiàn)返渾、沉淀現(xiàn)象,影響產(chǎn)品品質(zhì);溶劑損耗大、殘留易超標(biāo),對(duì)產(chǎn)品安全性構(gòu)成威脅。這些痛點(diǎn)不僅影響了茶多酚的提取效率和產(chǎn)品質(zhì)量,也限制了茶葉深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
02 現(xiàn)代茶多酚提取工藝演進(jìn)
現(xiàn)代茶多酚提取技術(shù)已經(jīng)發(fā)展出多種高效、環(huán)保的解決方案。膜分離濃縮技術(shù)成為熱敏性物質(zhì)提取濃縮的優(yōu)秀選擇,結(jié)合低溫提取分離技術(shù)可以避免活性成分的氧化損失,顯著提高收率。
樹脂吸附法的應(yīng)用也十分廣泛,特別是二級(jí)樹脂吸附工藝能夠生產(chǎn)高脫咖啡堿的茶多酚,解決了生產(chǎn)中不使用有毒溶劑脫咖啡堿的難題。
復(fù)合酶酶解提取技術(shù)可在低溫下提取茶葉有效成分,活性損失少,有效成分的提取率高。超臨界流體萃取技術(shù)則能夠有效脫咖啡堿、脫農(nóng)藥殘留和脫溶劑,提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。
03 三璽集團(tuán)茶多酚提取生產(chǎn)線整體解決方案
北京三璽科技集團(tuán)有限公司作為一家為食品企業(yè)提供產(chǎn)業(yè)規(guī)劃、工藝研發(fā)、裝備制造的綜合服務(wù)商,在茶多酚提取領(lǐng)域提供了完整的生產(chǎn)線解決方案。
三璽集團(tuán)的茶多酚提取生產(chǎn)線通常包括以下幾個(gè)主要步驟:茶葉預(yù)處理、提取、分離、濃縮、干燥和包裝。
預(yù)處理工段包括挑選、清洗、干燥和粉碎工序。通過挑選去除雜質(zhì),確保茶葉原料的純凈;對(duì)茶葉進(jìn)行清洗,去除表面的灰塵和雜質(zhì);最后通過干燥和粉碎處理增加茶葉的比表面積,提高多酚的提取效率。
提取環(huán)節(jié)是生產(chǎn)線的核心,通常采用水、乙醇或甲醇等作為溶劑,將處理后的茶葉置于提取罐中,在適宜的溫度和攪拌條件下進(jìn)行提取。三璽集團(tuán)提供的提取設(shè)備包括攪拌提取罐、超聲波提取設(shè)備和酶解反應(yīng)器等,能夠大幅提高提取效率。
分離純化系統(tǒng)利用過濾、沉淀或離心等方法進(jìn)行分離,常用設(shè)備包括板框過濾機(jī)、離心機(jī)等,能夠有效去除大顆粒雜質(zhì),獲得較為純凈的茶多酚溶液。
04 三璽集團(tuán)核心設(shè)備技術(shù)解析
三璽集團(tuán)在茶多酚提取生產(chǎn)線上配置了多種先進(jìn)設(shè)備,各有其獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì):
球形濃縮器
三璽集團(tuán)的球形濃縮裝置主要包括氣濾絲網(wǎng)式捕液器、夾套式濃縮罐、列管式冷凝器以及受液貯罐等四部分組成。該設(shè)備采用在真空狀態(tài)下通過夾套外加熱,具有蒸發(fā)溫度低、蒸發(fā)能力大、濃縮速度快等特點(diǎn)。
球形設(shè)計(jì)使筒體更易清洗,罐頂設(shè)有視燈及視鏡便于觀察。這種設(shè)備能夠滿足熱敏性物料的低溫真空濃縮要求,即使對(duì)含皂多易起泡的物料也能達(dá)到滿意的分離效果。
單效濃縮器
單效濃縮器是一種在真空系統(tǒng)下操作的自然循環(huán)型濃縮器。它既可蒸發(fā)水溶液,也可用于回收有機(jī)溶媒的溶液蒸發(fā),既可在真空下操作,也可在常壓下操作。
該設(shè)備為提高汽液分離效果,采用汽液切線進(jìn)入濃縮器利用離心力和罐內(nèi)沉降作用,即使生產(chǎn)泡沫的料液也能達(dá)到滿意的分離效果。
雙效濃縮器
雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā),二次蒸汽得到充分利用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能耗,能耗與單效濃縮器相比降低50%。
該設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮,濃縮出來的藥液具有無污染,藥味濃的特點(diǎn)。
05 三璽集團(tuán)設(shè)備性能測(cè)評(píng)
基于三璽集團(tuán)設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用效果,我們可以從以下幾個(gè)方面對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)評(píng):
節(jié)能降耗表現(xiàn):三璽集團(tuán)的濃縮設(shè)備在節(jié)能方面表現(xiàn)突出。特別是雙效濃縮器與單效濃縮器相比,能耗降低50%。膜分離濃縮系統(tǒng)的生產(chǎn)成本僅為蒸汽濃縮成本的1/5左右,大大節(jié)儉了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品質(zhì)量保障:設(shè)備采用低溫濃縮技術(shù),運(yùn)行溫度小于50℃,最大程度上保留了茶香,使產(chǎn)品色香味俱佳。超濾膜除雜徹底,透過液澄清透亮,提高了茶多酚的純度和品質(zhì),提高產(chǎn)品收率。
操作便捷性:設(shè)備自動(dòng)化程度高,采用PLC加變頻器控制,操作簡(jiǎn)單方便。為便于清洗,在加熱器頂部設(shè)置了快開式頂蓋,并在蒸發(fā)罐體設(shè)置了人孔,便于對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗。
設(shè)備耐用性:膜元件采用進(jìn)口膜元件,使用壽命長(zhǎng)、無需經(jīng)常更換。設(shè)備與物料接觸部分均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,符合藥品和食品衛(wèi)生要求。
06 應(yīng)用案例與效果驗(yàn)證
在實(shí)際應(yīng)用中,三璽集團(tuán)的茶多酚提取生產(chǎn)線已經(jīng)取得了顯著成效。例如,其二級(jí)樹脂法生產(chǎn)茶多酚、咖啡堿新工藝是中國(guó)發(fā)明專利技術(shù)。
該工藝?yán)脧?fù)合酶解法低溫提取茶葉有效成分;超濾膜精制提取液,回收茶多糖;應(yīng)用二級(jí)樹脂吸附工藝生產(chǎn)茶多酚副產(chǎn)咖啡堿,并實(shí)現(xiàn)洗脫劑的循環(huán)利用。
該工藝只使用食用酒精為溶劑,其它輔料亦為食品級(jí),產(chǎn)品無有害溶劑殘留,有利于出口和在食品領(lǐng)域的應(yīng)用。生產(chǎn)安全、衛(wèi)生、環(huán)境友好;所用的溶劑、洗脫劑、工藝水循環(huán)利用,節(jié)能、降耗,避免三廢污染。
產(chǎn)品質(zhì)量方面,茶多酚含量可大于98%,咖啡堿含量可低于1%,高于國(guó)家一級(jí)品要求。
07 選擇三璽集團(tuán)設(shè)備的理由
通過對(duì)三璽集團(tuán)茶多酚深加工提取生產(chǎn)線設(shè)備的全面解析,可以總結(jié)出該企業(yè)設(shè)備的幾大優(yōu)勢(shì):
技術(shù)先進(jìn)性:三璽集團(tuán)始終著眼于制造端的升級(jí)換代,加大“產(chǎn)學(xué)研”合作力度,已累計(jì)獲得多項(xiàng)專利和技術(shù)成果。其設(shè)備融合了膜分離、樹脂吸附等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),代表了行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先水平。
工程一體化能力:三璽集團(tuán)能夠?yàn)榭蛻籼峁捻?xiàng)目規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備采購(gòu)、施工建設(shè)到后期運(yùn)營(yíng)維護(hù)的一站式解決方案。這種整體解決方案能力確保了項(xiàng)目的順利實(shí)施和穩(wěn)定運(yùn)行。
性價(jià)比優(yōu)勢(shì):三璽集團(tuán)的提取濃縮生產(chǎn)設(shè)備,不僅性能卓越,而且自動(dòng)化程度高,操作便捷,能夠顯著提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),設(shè)備使用壽命長(zhǎng),維修成本低、能耗小,能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)效益。
國(guó)際化品質(zhì):三璽集團(tuán)的產(chǎn)品已經(jīng)出口到多個(gè)國(guó)家和地區(qū),其位于安徽宿州的生產(chǎn)制造工廠嚴(yán)格按照客戶的技術(shù)要求交付使用。這表明其設(shè)備已經(jīng)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),具備參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的能力。
三璽集團(tuán)的茶多酚提取設(shè)備悄然穿梭于全球產(chǎn)業(yè)鏈中,從哈薩克斯坦的藥企到國(guó)內(nèi)的食品工廠。
這些不銹鋼構(gòu)成的精密系統(tǒng)正在低溫真空環(huán)境下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),保留茶香的同時(shí),也將茶葉的經(jīng)濟(jì)價(jià)值提升到新的高度。
未來茶多酚提取技術(shù)將向著更加智能化、綠色化的方向發(fā)展。三璽集團(tuán)在膜分離、樹脂吸附等核心技術(shù)上的積累,以及其整體解決方案能力,使其在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了有利位置。
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