精益生產(chǎn)五大工具和七大手法

精益生產(chǎn)，這玩意兒聽起來高大上，像是工廠里掛著的一面錦旗，寫滿了“效率”“節(jié)約”“成功”。但說白了，它就是一門學(xué)問，教你怎么把生產(chǎn)線上那些亂七八糟的浪費(fèi)給揪出來，扔進(jìn)垃圾桶。豐田弄出來的這套東西，美國人叫它“Lean Production”，傳到中國，變成了“精益生產(chǎn)”。名字改了，內(nèi)核沒變：用最少的資源，干最多的活兒。這不就是我們小時(shí)候聽大人念叨的“省著點(diǎn)用，東西不經(jīng)糟”嗎？不過，精益生產(chǎn)可不是老太太的節(jié)約經(jīng)，它有板有眼，有工具，有手法，講究得像一盤棋。今天咱們就來聊聊這五大工具和七大手法，雜七雜八地說說，帶點(diǎn)張五常式的胡侃，看看這精益生產(chǎn)到底是個(gè)什么貨色。

五大工具：精益生產(chǎn)的“五虎上將”

先說五大工具，這東西就像是精益生產(chǎn)的五根手指頭，各有各的用處，合起來能抓牢效率這只兔子。

1. 5S管理：掃地也能掃出生產(chǎn)力

5S，聽著像是個(gè)什么神秘代碼，其實(shí)就是五個(gè)日文詞的縮寫：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）。翻譯成大白話，就是把廠子里收拾得干干凈凈，井井有條，連老鼠跑進(jìn)來都得排隊(duì)。你以為這只是掃地擦桌子？錯(cuò)！這是從根兒上把浪費(fèi)的苗頭掐掉。比如，車間里堆了一堆用不上的破銅爛鐵，占地方不說，還讓人心煩。5S第一步“整理”，就是把這些沒用的東西扔了，留下必需品。整頓呢？把必需品擺得整整齊齊，螺絲刀在左，扳手在右，拿起來就用，不用滿地找。這玩意兒看著簡單，做起來卻能讓老板笑得合不攏嘴——時(shí)間省了，效率高了，工人還覺得自己像在五星級(jí)酒店上班。

2. 看板管理：信息透明，藏不住懶

看板，顧名思義，就是一塊板子，上面寫滿了生產(chǎn)信息。別小看這塊板子，它就像是廠里的“八卦中心”，誰干了什么，干得怎么樣，一目了然?？窗骞芾淼暮诵氖恰袄瓌?dòng)式生產(chǎn)”，啥意思？就是下游要什么，上游就生產(chǎn)什么，不多不少，恰到好處。以前的工廠，動(dòng)不動(dòng)就囤一堆庫存，堆得像小山，結(jié)果賣不出去，錢全壓在倉庫里發(fā)霉?？窗迥?？它讓生產(chǎn)像流水一樣順暢，需求來了，信號(hào)一發(fā)，生產(chǎn)線就動(dòng)起來，省時(shí)省力省錢。諷刺的是，有些老板裝模作樣弄個(gè)看板，數(shù)據(jù)卻不更新，板子成了擺設(shè)，活像個(gè)面子工程。

3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)：別讓工人當(dāng)藝術(shù)家

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)聽著枯燥，其實(shí)是個(gè)好東西。簡單說，就是把每個(gè)工序都寫得清清楚楚，像菜譜一樣，誰來干都一個(gè)樣。別小看這“菜譜”，它能讓新手三天上手，老手不偷懶。工廠里最怕的就是工人各顯神通，今天心情好，多干點(diǎn)，明天心情差，磨洋工。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)把活兒量化，時(shí)間、動(dòng)作、順序，全都定死。你想偷懶？對(duì)不起，旁邊計(jì)時(shí)器看著你呢！這工具的妙處在于，它讓生產(chǎn)像流水線上的螺絲釘，擰得穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)。

4. 快速換模（SMED）：換個(gè)模具比換衣服還快

SMED，全稱Single Minute Exchange of Die，翻譯過來就是“單分鐘換?！?。這名字聽著夸張，其實(shí)目標(biāo)是讓換模具的時(shí)間從小時(shí)級(jí)壓縮到分鐘級(jí)。工廠里換個(gè)模具，以前得停機(jī)半天，工人喝茶聊天，機(jī)器閑著生銹。SMED教你把換模的動(dòng)作拆解，哪些可以在機(jī)器運(yùn)行時(shí)準(zhǔn)備，哪些必須停機(jī)干，條分縷析。結(jié)果呢？換個(gè)模具快得像變魔術(shù)，生產(chǎn)線幾乎不“喘氣”。這東西不光省時(shí)間，還能讓工廠靈活應(yīng)對(duì)小批量、多品種的訂單。時(shí)代變了，客戶要啥有啥，誰還傻乎乎地只生產(chǎn)一種產(chǎn)品？

5. 全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）：機(jī)器也是“人”，得伺候好

TPM，全稱Total Productive Maintenance，意思是把機(jī)器當(dāng)寶貝供著，別讓它動(dòng)不動(dòng)就“罷工”。這工具的核心是預(yù)防性維護(hù)，定期檢查，及時(shí)修理，別等到機(jī)器壞了才抓瞎。TPM還有個(gè)亮點(diǎn)，叫“全員參與”，不光是維修工的事兒，操作工也得學(xué)著給機(jī)器“體檢”。這就像養(yǎng)車，你得常換機(jī)油，不能等爆胎了才想起修。TPM干得好，機(jī)器壽命長，故障少，生產(chǎn)自然順暢。不過，現(xiàn)實(shí)里有些工廠把TPM當(dāng)口號(hào)喊，設(shè)備還是三天兩頭出毛病，工人怨聲載道，老板還怪員工不努力，真是好笑。

七大手法：浪費(fèi)的“七宗罪”克星

說完五大工具，再來看七大手法。這七個(gè)手法專治生產(chǎn)里的“七宗罪”——七種浪費(fèi)：過量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、加工、庫存、移動(dòng)、不良品。豐田的工程師們真是聰明，把浪費(fèi)歸類得像七個(gè)小矮人，每一個(gè)都得收拾得服服帖帖。

1. 消除過量生產(chǎn)：別把倉庫當(dāng)博物館

過量生產(chǎn)是浪費(fèi)之首，工廠沒事就多生產(chǎn)點(diǎn)，覺得“備著總沒錯(cuò)”。結(jié)果呢？庫存堆積，資金壓死，產(chǎn)品還可能過時(shí)。精益生產(chǎn)的辦法是“按需生產(chǎn)”，客戶要多少，生產(chǎn)多少，絕不多干。這道理簡單，但執(zhí)行起來難。有些老板總覺得多生產(chǎn)點(diǎn)才安心，殊不知這是在拿錢打水漂。

2. 減少等待：時(shí)間就是錢，別傻站著

等待浪費(fèi)，就是工人或機(jī)器閑著沒事干。生產(chǎn)線上一道工序卡殼，后面的工人只能干瞪眼，機(jī)器停著哼小曲兒。精益生產(chǎn)用“流程優(yōu)化”來解決，分析瓶頸，調(diào)整節(jié)奏，讓生產(chǎn)線像跳舞一樣流暢。現(xiàn)實(shí)里，有些工廠寧愿讓工人站著發(fā)呆，也不愿花心思優(yōu)化流程，活該效率低。

3. 優(yōu)化運(yùn)輸：別把零件當(dāng)環(huán)球旅行家

運(yùn)輸浪費(fèi)，指的是零件在廠里被搬來搬去，像在玩接力賽。精益生產(chǎn)的辦法是重新布局生產(chǎn)線，讓零件走最短的路，最好一步到位。有的工廠，零件從東頭運(yùn)到西頭，再運(yùn)回來，工人累得像狗，效率還上不去，簡直是自己給自己找罪受。

4. 簡化加工：別把簡單的事復(fù)雜化

加工浪費(fèi)，就是把工序搞得過于復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。精益生產(chǎn)的思路是“化繁為簡”，能用一道工序解決的，絕不用兩道。比如，設(shè)計(jì)個(gè)零件，少幾個(gè)螺絲照樣結(jié)實(shí)，何必多此一舉？有些工廠偏愛“復(fù)雜美”，工序多得像迷宮，結(jié)果成本高，質(zhì)量還不穩(wěn)定。

5. 降低庫存：倉庫不是保險(xiǎn)箱

庫存浪費(fèi)，剛才說了，跟過量生產(chǎn)是一對(duì)“難兄難弟”。精益生產(chǎn)的招數(shù)是“零庫存”理想，盡量讓材料進(jìn)來就用，產(chǎn)品做完就走。聽起來容易，做起來難。很多工廠寧愿囤貨，也不愿冒險(xiǎn)，結(jié)果庫存壓得資金鏈都快斷了。精益生產(chǎn)告訴你：別怕，學(xué)會(huì)預(yù)測需求，庫存自然少。

6. 減少移動(dòng)：別讓工人跑馬拉松

移動(dòng)浪費(fèi)，指工人在廠里跑來跑去，拿個(gè)工具得走半里地。精益生產(chǎn)的辦法是優(yōu)化布局，把工具、材料放得近近的，工人動(dòng)動(dòng)手就能干活。這招看似小，效果大，工人省了力氣，心情也好，效率自然高。

7. 杜絕不良品：質(zhì)量是命根子

不良品浪費(fèi)，就是次品、廢品。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)“零缺陷”，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，每一步都得把好關(guān)。發(fā)現(xiàn)問題，立馬停下來解決，別讓次品混出去。有些工廠為了趕進(jìn)度，對(duì)次品睜一只眼閉一只眼，結(jié)果客戶投訴，品牌砸了，真是得不償失。

結(jié)語：精益生產(chǎn)，省的不只是錢

說了這么多，精益生產(chǎn)的五大工具和七大手法，歸根到底就是要讓工廠“省”。省時(shí)間，省材料，省精力，省得干干凈凈，利利索索。但這“省”不是摳門，而是智慧。豐田能從一個(gè)小作坊變成全球汽車巨頭，靠的就是這套精益生產(chǎn)的玩意兒。咱們中國企業(yè)呢？學(xué)了這么多年，嘴上喊得響，真正做到的沒幾個(gè)。不是工具不好用，是人懶得動(dòng)腦子。精益生產(chǎn)不是靈丹妙藥，得踏踏實(shí)實(shí)干，認(rèn)認(rèn)真真改。否則，喊再多口號(hào)，廠子還是老樣子，浪費(fèi)照樣堆成山。

最后送一句：精益生產(chǎn)，省下的不只是錢，還有你那顆被浪費(fèi)煩得冒火的心。