從“小而美”到“小而強”，專精特新企業(yè)以技術(shù)創(chuàng)新筑牢產(chǎn)業(yè)安全底線，以生態(tài)協(xié)同重構(gòu)全球價值鏈，以規(guī)則博弈突破關(guān)稅壁壘。

在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)與貿(mào)易摩擦加劇的2025年，一家中國專精特新“小巨人”園林機械企業(yè)在面對歐美技術(shù)封鎖與訂單利益誘惑時，毅然投入超2000萬元耗時8年自主研發(fā)，放棄短期訂單以保障技術(shù)安全。

這樣“反常識”的決策，正是中國14萬多家專精特新企業(yè)在關(guān)稅與技術(shù)封鎖下的生存縮影。

事實上，中國專精特新企業(yè)正以獨特的戰(zhàn)略邏輯改寫市場競爭格局。這些被稱為“小巨人”的隱形冠軍，不僅在細(xì)分領(lǐng)域構(gòu)建不可替代的技術(shù)壁壘，更在美國加征關(guān)稅等外部沖擊下展現(xiàn)出驚人的韌性。

本文將通過深度解析典型案例，揭示其從技術(shù)卡位到生態(tài)協(xié)同、從本土突圍到全球布局的底層邏輯，以及應(yīng)對貿(mào)易壁壘的實戰(zhàn)策略。

技術(shù)卡位：從單點突破到體系化壁壘構(gòu)建專利叢林與場景化研發(fā)雙輪驅(qū)動

在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)背景下，中國專精特新企業(yè)正在通過系統(tǒng)性技術(shù)布局構(gòu)建非對稱競爭優(yōu)勢。

在深圳市恒寶通光電子股份有限公司（以下簡稱恒寶通）精密制造車間，直徑僅0.1毫米的光纖與光芯片正在進(jìn)行1微米精度的耦合對接——這一技術(shù)參數(shù)比頭發(fā)絲直徑還要精細(xì)50倍，是64速率光模塊信號傳輸穩(wěn)定性的關(guān)鍵保障。

然而，恒寶通的技術(shù)實力不僅體現(xiàn)在這一單點突破上，還圍繞光器件封裝構(gòu)建起了龐大的“專利樹”體系，涵蓋光模塊自動化調(diào)試測試、結(jié)構(gòu)設(shè)計、高精度耦合設(shè)備研發(fā)等技術(shù)。截至2024年度報告披露日，公司及其子公司擁有發(fā)明專利23項、實用新型專利50項、軟件著作權(quán)69件、外觀設(shè)計專利1項，另有3項發(fā)明專利已進(jìn)入實質(zhì)性審查階段。

高精度生產(chǎn)支撐著恒寶通向更高速率光模塊技術(shù)進(jìn)階，并在激烈的市場角逐中脫穎而出。

這種“體系化壁壘”思維在湖南松井新材料集團股份有限公司（以下簡稱松井股份）體現(xiàn)得更為顯著。作為一家以高端消費類電子和乘用汽車領(lǐng)域為目標(biāo)市場的企業(yè)，松井股份通過“交互式”自主研發(fā)、“定制化柔性制造”模式，為客戶提供涂料、油墨、膠黏劑等多類別系統(tǒng)化解決方案，是全球新型功能涂層材料制造商。

利用專利叢林與場景化研發(fā)雙輪驅(qū)動，松井股份構(gòu)建起堅固的技術(shù)壁壘。2024年上半年新增國家授權(quán)專利23項，其中發(fā)明專利8項、實用新型專利15項。

在高端消費電子領(lǐng)域，松井股份針對手機易跌落場景研發(fā)納米晶瓷微晶玻璃涂層，還開發(fā)出拓印涂層材料，滿足手機后蓋立體紋理美學(xué)與絲滑觸感需求。在乘用汽車領(lǐng)域，開發(fā)透雷達(dá)波 PVD（物理氣相沉積）、發(fā)光PVD等技術(shù)，滿足汽車智能傳感器等部件的特殊需求。

由此可見，專精特新企業(yè)的技術(shù)壁壘構(gòu)建呈現(xiàn)兩大特征：

其一，專利布局的體系化。不再局限于個別技術(shù)點的專利申請，而是以核心業(yè)務(wù)為中心，從基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵零部件、生產(chǎn)工藝到產(chǎn)品應(yīng)用等全鏈條進(jìn)行專利挖掘與布局，形成環(huán)環(huán)相扣、相互支撐的專利叢林體系，讓競爭對手難以單點突破。

其二，場景化研發(fā)導(dǎo)向明確。專精特新企業(yè)深入研究不同行業(yè)、不同客戶的具體場景需求，以場景痛點為出發(fā)點開展研發(fā)工作，使研發(fā)成果能夠精準(zhǔn)匹配市場，在滿足客戶個性化需求的同時，借助場景的獨特性進(jìn)一步強化自身技術(shù)優(yōu)勢，以應(yīng)用場景為依托構(gòu)建起堅固的技術(shù)護城河。

公開數(shù)據(jù)顯示，專精特新“小巨人”企業(yè)平均研發(fā)投入占比達(dá)7%，是全社會研發(fā)經(jīng)費投入的2.5倍，研發(fā)投入年均增長28.3%。1.46萬家“小巨人”企業(yè)擁有32.74萬項發(fā)明專利，占全國企業(yè)發(fā)明專利總量的11%，專利轉(zhuǎn)化率達(dá) 55.1%。

生態(tài)協(xié)同：從單兵作戰(zhàn)到共生網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建鏈主引領(lǐng)與產(chǎn)學(xué)研閉環(huán)

從“技術(shù)單點突破”到“產(chǎn)業(yè)生態(tài)構(gòu)建”，湖北芯擎科技有限公司（以下簡稱芯擎科技）與武漢華中數(shù)控股份有限公司（以下簡稱華中數(shù)控）代表了兩種典型的鏈主模式：前者以技術(shù)閉環(huán)驅(qū)動產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，后者以全鏈條整合形成集群效應(yīng)。

芯擎科技專注于高性能車規(guī)級芯片及解決方案的研發(fā)，成功量產(chǎn)國內(nèi)首款7納米車規(guī)級智能座艙芯片“龍鷹一號”及全場景高階輔助駕駛芯片“星辰一號”。芯擎科技以技術(shù)閉環(huán)驅(qū)動，構(gòu)建了武漢“芯片研發(fā)—整車制造—場景應(yīng)用”的智能網(wǎng)聯(lián)汽車生態(tài)鏈，帶動武漢聚集100余家產(chǎn)業(yè)鏈核心企業(yè)，形成僅次于上海的車規(guī)級芯片產(chǎn)業(yè)集群。在產(chǎn)學(xué)研合作中，芯擎科技參與成立汽車智能駕艙產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合實驗室，與武漢大學(xué)劉威教授團隊共建技術(shù)創(chuàng)新平臺，聚焦車規(guī)級芯片、芯片設(shè)計 EDA（電子設(shè)計自動化）工具等，加速高階輔助駕駛芯片量產(chǎn)。

事實上，在智能汽車產(chǎn)業(yè)，專精特新企業(yè)在自動駕駛芯片、傳感器等細(xì)分領(lǐng)域的發(fā)展，推動了整個智能汽車產(chǎn)業(yè)集群的升級，提升了中國在全球汽車產(chǎn)業(yè)價值鏈中的地位。

華中數(shù)控作為我國數(shù)控系統(tǒng)及智能制造解決方案的領(lǐng)軍企業(yè)，整合上下游資源，打造“數(shù)控系統(tǒng)—精密部件—智能裝備—工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全鏈條協(xié)同創(chuàng)新體系。

2025年年初，華中數(shù)控牽頭成立武漢市高端數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合實驗室，聯(lián)合本地企業(yè)與高校，針對高檔數(shù)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用開展8個項目研究，提升國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)競爭力，推動湖北省工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈高質(zhì)量發(fā)展。

公開數(shù)據(jù)顯示，2024年“小巨人”企業(yè)銷售收入增速高于全國平均水平2.1個百分點，平均利潤率保持在12%以上，高于行業(yè)平均水平 3.5個百分點。 1.46萬家“小巨人”企業(yè)提供約270萬個就業(yè)崗位，其中高技能人才占比超38%。在全國100多個國家級產(chǎn)業(yè)集群中，專精特新企業(yè)密度超60%，達(dá)78個。

由此可見，工業(yè)領(lǐng)域的“鏈主”模式正在重塑產(chǎn)業(yè)競爭格局：專精特新“小巨人”企業(yè)作為優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)代表，正在通過技術(shù)溢出效應(yīng)和資源整合能力，推動產(chǎn)業(yè)鏈從“零散配套”向“協(xié)同創(chuàng)新”升級。

全球化破局：從借船出海到造船領(lǐng)航標(biāo)準(zhǔn)輸出與合規(guī)化運營

當(dāng)技術(shù)優(yōu)勢通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同轉(zhuǎn)化為規(guī)?；偁幜r，專精特新企業(yè)開始面臨新的挑戰(zhàn)：如何將本土創(chuàng)新勢能轉(zhuǎn)化為全球市場動能？這要求企業(yè)從被動適應(yīng)國際規(guī)則轉(zhuǎn)向主動參與規(guī)則制定。

在全球經(jīng)濟深度融合與科技快速迭代的背景下，國際競爭愈發(fā)激烈，貿(mào)易規(guī)則不斷重構(gòu)，傳統(tǒng)的借船出海模式在技術(shù)壁壘、標(biāo)準(zhǔn)差異等挑戰(zhàn)下逐漸受限。

專精特新企業(yè)作為細(xì)分領(lǐng)域的佼佼者，肩負(fù)著突破技術(shù)瓶頸、推動產(chǎn)業(yè)升級的使命，亟須通過掌握核心技術(shù)、輸出自主標(biāo)準(zhǔn)、實現(xiàn)合規(guī)化運營，完成從依附國際市場到引領(lǐng)全球產(chǎn)業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)變。

在此形勢下，眾多企業(yè)積極探索全球化新路徑。

廣東鼎泰高科技術(shù)股份有限公司專注于為 PCB（印制電路板）、數(shù)控精密機件等行業(yè)提供工具、材料及解決方案，是 PCB工具領(lǐng)域的專精特新企業(yè)。公司積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定，主導(dǎo)或參與了多項 PCB用銑刀、鉆針等產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)上嚴(yán)格對標(biāo)國際電子電路協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量與性能達(dá)到國際前沿水平。憑借高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，鼎泰高科成功進(jìn)入全球知名 PCB廠商供應(yīng)鏈，產(chǎn)品出口至歐美、亞洲等地，尤其在蘋果公司的 PCB供應(yīng)鏈中穩(wěn)定供應(yīng)，實現(xiàn)了從借船出海到造船領(lǐng)航的轉(zhuǎn)變。

果栗智造（上海）技術(shù)股份有限公司是國內(nèi)磁懸浮傳輸領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，專注于智能柔性傳輸系統(tǒng)。公司打破國外技術(shù)壟斷，制定適用于國內(nèi)智能工廠建設(shè)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并逐步向行業(yè)推廣。其磁懸浮運輸線產(chǎn)品在速率、精度、柔性控制等關(guān)鍵指標(biāo)上達(dá)到甚至超越國際同類產(chǎn)品。

通過與國際知名自動化設(shè)備集成商合作，產(chǎn)品成功應(yīng)用于德國、日本等制造業(yè)強國的智能工廠項目，迅速實現(xiàn)了從國內(nèi)市場突圍到在國際高端制造市場中占據(jù)一席之地，完成從借船出海到自主造船領(lǐng)航的華麗轉(zhuǎn)身。

可見，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正在成為全球化競爭的核心武器。

不僅如此，與德國隱形冠軍企業(yè)相比，中國專精特新企業(yè)展現(xiàn)出更顯著的“標(biāo)準(zhǔn)突圍”特征。面對德國易福門憑借技術(shù)積累，在工業(yè)傳感器標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域話語權(quán)深厚的局面，浙江華?？萍脊煞萦邢薰揪劢构I(yè)機器視覺傳感器，突破多項關(guān)鍵技術(shù)，積累超150項授權(quán)發(fā)明專利；深圳市特普生科技有限公司在溫度傳感器技術(shù)上實現(xiàn)高精度突破。它們以技術(shù)創(chuàng)新為基，積極參與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，逐步從技術(shù)追趕向規(guī)則制定邁進(jìn)。

工業(yè)和信息化部數(shù)據(jù)顯示，中國1.46萬多家專精特新“小巨人”企業(yè)集中分布在制造業(yè)。其中，分布在前10個的行業(yè)中，有9個行業(yè)屬于制造業(yè)領(lǐng)域，而計算機、通信和電子設(shè)備制造業(yè)、專用和通用設(shè)備制造業(yè)等行業(yè)是“小巨人”企業(yè)密集度最高的行業(yè)。這些領(lǐng)域不僅是技術(shù)創(chuàng)新的前沿陣地，也是專精特新企業(yè)發(fā)揮專長、構(gòu)建技術(shù)壁壘的關(guān)鍵所在。

戰(zhàn)略突圍：關(guān)稅壁壘下的生存法則規(guī)則紅利與市場多元化

近年來，美國持續(xù)對中國采取加征關(guān)稅舉措。自2018年特朗普政府發(fā)起對華貿(mào)易戰(zhàn)，便開始對多種中國商品加征關(guān)稅。對此，大連譽洋工業(yè)智能有限公司（以下簡稱大連譽洋）作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)積極應(yīng)對。

在市場布局上，大連譽洋通過歐盟 CE（產(chǎn)品安全）認(rèn)證，在東南亞開展本地化組裝，以降低關(guān)稅影響。其2024年海外營收占比突破45%，在意大利、巴西等市場增速超20%，減少了對美國單一市場的依賴。

技術(shù)創(chuàng)新層面上，大連譽洋深耕鑄件自動化打磨領(lǐng)域，不僅依靠 GS系列智能打磨設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢，助力全球客戶應(yīng)對成本與供應(yīng)鏈風(fēng)險，還牽頭成立產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，推動行業(yè)向“全鏈智能”轉(zhuǎn)變，2024年帶動上下游降本超10億元。

此外，大連譽洋還積極開拓“一帶一路”市場，2024年成功入選哈薩克斯坦汽車零部件鑄造項目，樹立合作標(biāo)桿。

2025年，盡管美國對華關(guān)稅政策再度升級，大連譽洋繼續(xù)依托東南亞生產(chǎn)基地與歐洲技術(shù)合作網(wǎng)絡(luò)，為客戶提供關(guān)稅優(yōu)化方案，靠核心技術(shù)設(shè)備出口到40多個國家，憑技術(shù)溢價穩(wěn)固國際競爭力。

通過以上一系列舉措，大連譽洋在近年來成功應(yīng)對了美國加征關(guān)稅帶來的挑戰(zhàn)，實現(xiàn)了企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，并在國際市場上樹立了良好的品牌形象。

在實戰(zhàn)策略方面，規(guī)則紅利與市場多元化起著舉足輕重的作用。政策工具的精準(zhǔn)運用往往決定突圍成效，而市場多元化戰(zhàn)略則能有效分散風(fēng)險。

湛江國聯(lián)水產(chǎn)開放股份有限公司（以下簡稱湛江國聯(lián)水產(chǎn)）作為一家水產(chǎn)食品領(lǐng)域的專精特新企業(yè)，面對美國頻繁加征關(guān)稅，迅速調(diào)整戰(zhàn)略，依托出口級生產(chǎn)線與國際化品控標(biāo)準(zhǔn)，啟動“出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷”計劃，將原供應(yīng)美國的羅非魚投放國內(nèi)市場。通過與電商平臺、商超及餐飲企業(yè)合作，線上線下發(fā)力，為養(yǎng)殖戶打開新銷路，幫助其增收。

由此可見，大連譽洋與湛江國聯(lián)水產(chǎn)的實踐，生動詮釋了專精特新企業(yè)在關(guān)稅壁壘下的生存智慧。二者共同印證：在美國加征關(guān)稅持續(xù)波動的2025年，企業(yè)唯有深度挖掘規(guī)則紅利，精準(zhǔn)把握政策工具，構(gòu)建“技術(shù)護城河+多元化市場矩陣”的雙輪驅(qū)動模式，才能在非對稱競爭中突破重圍，書寫專精特新企業(yè)的韌性發(fā)展新篇章。

未來范式：在變局中重構(gòu)競爭邏輯

當(dāng)全球產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)入“慢全球化”時，專精特新企業(yè)的競爭范式正在發(fā)生深刻變革。

北京天瑪智控科技股份有限公司的實踐展現(xiàn)了“專精特新 +”的無限可能：生產(chǎn)效率總體提升50%以上，核心零部件成本降低20%以上，產(chǎn)品不良率降低20%以上。這種與數(shù)字化的深度融合，正在催生新的競爭維度。

面對技術(shù)迭代風(fēng)險，企業(yè)同樣也開始構(gòu)建“技術(shù)雷達(dá)”體系。

廈門廈鎢新能源材料股份有限公司作為國內(nèi)新能源材料行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，持續(xù)投入研發(fā)，積極推動固態(tài)電池用系列新能源電池材料研發(fā)等工作，其全資子公司廈鎢氫能在貯氫合金方面有技術(shù)積累，成功開發(fā)并量產(chǎn)了以鈦基為主的固態(tài)儲氫材料。

政策紅利的持續(xù)釋放更為企業(yè)提供了成長沃土。

2024年，國家稅務(wù)總局?jǐn)U大研發(fā)費用加計扣除范圍，重點支持科技創(chuàng)新和制造業(yè)發(fā)展。隨后，各地也紛紛出臺政策：北京發(fā)布27項涵蓋財稅金融支持等方面的措施；福建三明市也落實獎補資金、安排各類專項資金 1.1億元，全方位助力專精特新企業(yè)在技術(shù)研發(fā)、資金融通等方面穩(wěn)步前行。

站在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)的十字路口，專精特新企業(yè)的突圍之路揭示出清晰的戰(zhàn)略邏輯：從“小而美”到“小而強”，它們以技術(shù)創(chuàng)新筑牢產(chǎn)業(yè)安全底線，以生態(tài)協(xié)同重構(gòu)全球價值鏈，以規(guī)則博弈突破關(guān)稅壁壘。當(dāng)外部挑戰(zhàn)成為常態(tài)時，這些“小巨人”的實踐證明：真正的競爭力，始于對細(xì)分市場的深度理解，成于對戰(zhàn)略機遇的精準(zhǔn)把握，終于對長期主義的堅守。這是企業(yè)的生存密碼，更是中國制造業(yè)從“跟隨者”向“規(guī)則制定者”躍遷的核心動能。

責(zé)任編輯：楊曉 | 責(zé)任校對：趙艷麗 | 審核：張旭 | 美編：丁然