民營(yíng)火箭企業(yè)東方空間近日宣布，其“原力-110”液氧煤油發(fā)動(dòng)機(jī)順利完成首臺(tái)整機(jī)熱試車，標(biāo)志著該發(fā)動(dòng)機(jī)正式進(jìn)入整機(jī)驗(yàn)證階段。作為“原力-85”的迭代型號(hào)，“原力-110”海平面推力由85噸提升至110噸，采用針?biāo)▏娮⑵髟O(shè)計(jì)，具備更高燃燒效率與優(yōu)良的燃燒穩(wěn)定性，為后續(xù)實(shí)現(xiàn)深度變推奠定了基礎(chǔ)。

鉑力特作為東方空間的深度合作伙伴，延續(xù)了此前在“原力-85”發(fā)動(dòng)機(jī)研制中積累的經(jīng)驗(yàn)，為“原力-110”的成功研發(fā)提供了制造保障。

在“原力-110”的研發(fā)中，鉑力特使用BLT-S415、BLT-S615打印了發(fā)動(dòng)機(jī)中心桿、中心筒、燃燒室等關(guān)鍵零件，為實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)整體性能突破提供了制造保障。以燃燒室毛坯為例，該零件內(nèi)流道結(jié)構(gòu)復(fù)雜：包含數(shù)層小切向孔結(jié)構(gòu)，孔徑小、分布密集，且尺寸精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足整體成形要求。通過(guò)前期的驗(yàn)證與迭代，鉑力特最終通過(guò)3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)了該類微小孔結(jié)構(gòu)的高精度成形，將小孔精度有效控制在±0.1mm左右，為發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室的可靠性和性能優(yōu)化提供了有力支撐。

鉑力特在東方空間早期的“原力-85”發(fā)動(dòng)機(jī)研制過(guò)程中，使用BLT-S310、BLT-S600等打印了該發(fā)動(dòng)機(jī)身部毛坯、針?biāo)ㄊ饺細(xì)獍l(fā)生器等多個(gè)關(guān)鍵部件的制造，其質(zhì)量性能與可靠性對(duì)整機(jī)性能有重要影響。

除發(fā)動(dòng)機(jī)研制外，雙方的合作已拓展至運(yùn)載火箭整體結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。在“引力一號(hào)”火箭的主捆綁結(jié)構(gòu)件研制中，鉑力特通過(guò)激光立體成形（DED-LB/M）技術(shù)實(shí)現(xiàn)大尺寸異形結(jié)構(gòu)近凈成形，降低了零件生產(chǎn)周期和成本，并以多設(shè)備協(xié)同打印的方式，高效完成30余件主捆綁產(chǎn)品批量制造。零件質(zhì)量一致性高，滿足航天領(lǐng)域嚴(yán)苛的使用需求，為火箭成功發(fā)射提供可靠保障。

鉑力特的技術(shù)創(chuàng)新和多年參研經(jīng)驗(yàn)，為二十余家商業(yè)航天企業(yè)提供技術(shù)支持和交付保障，助力多型關(guān)鍵零部件的研制，目前部分已進(jìn)入批產(chǎn)階段，為提升我國(guó)商業(yè)航天裝備制造能力提供了有力支撐。

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