曾經(jīng)有人問在學(xué)校中是否可以采用5S管理？這個問題很有意思，5S是企業(yè)用來提升效率，提升員工素養(yǎng)的方法，在學(xué)校中我們同樣重視效率和學(xué)生的素養(yǎng)、紀(jì)律，因此在學(xué)校中采用5S管理可以說是相當(dāng)有意義的。下面，我先從理論上回顧一下 5S 管理。

5S是大概在50年代，于豐田公司所誕生的。

提出的人可以追溯到日本的工業(yè)工程先驅(qū)者，日本能率協(xié)會的顧問 —- 新鄉(xiāng)重夫先生，當(dāng)時是他在指導(dǎo)豐田改善活動時率先采用了3S稱呼，即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)，后來由“3S”擴(kuò)充為“4S”和“5S”，即增加了清潔(SEIKTSU)、教養(yǎng)(SHITSUKE)，這就是現(xiàn)在的5S。

后來5S漸漸成為主流，至現(xiàn)在的6S甚至7S。

此外，優(yōu)思學(xué)院的精益管理課程（CLMP）中曾指出類似5S的思想，早在亨利褔特時期已經(jīng)存在，當(dāng)時稱作CANDO，不過后世較少人談?wù)摗?/p>

事實(shí)上，生產(chǎn)上所產(chǎn)生的不良品，不全然是由產(chǎn)品設(shè)計(jì)，或生產(chǎn)技術(shù)上所造成的。從許多不良品形成的真因中，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)是由生產(chǎn)管理面所造成的。

這些管理面的疏失錯誤所造成的不良，除了使用防錯方法裝置來做錯誤消除之外，尚需其他的管理配套措施，來進(jìn)一步削減不良的發(fā)生。

首先，要做好5S環(huán)境管理的基本工作。

正如上文提到，5S就是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個有關(guān)工作場所的環(huán)境管理活動。5S的整理活動要先清除掉現(xiàn)場不必要的東西。而必要留在工作場所的東西，要整頓好，使能正確、快速取得放回所需要的物品。可以在無形中減少因取用錯誤的物品，而造成的生產(chǎn)錯誤而衍生的不良品，同時也增加了效率，間接能夠創(chuàng)造更多的價值及最終客戶。

清掃的工作及清潔的工作，要能維持生產(chǎn)環(huán)境于干凈良好的狀態(tài)，并使機(jī)器設(shè)備的精密度保持在正常的狀態(tài)之下，并進(jìn)而維持能生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的產(chǎn)品，并且減少設(shè)備的故障。這些也都無形中能減少不良的發(fā)生。

素養(yǎng)則強(qiáng)調(diào)要能養(yǎng)成守紀(jì)律有禮節(jié)的工作生活習(xí)慣。

素養(yǎng)好的員工，大都能遵行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的規(guī)范工作，遵守規(guī)定的事項(xiàng)。使得標(biāo)準(zhǔn)化的要求能夠徹底落實(shí)執(zhí)行，而有助于品質(zhì)保證。所以，5S做得好的公司，質(zhì)量水準(zhǔn)也較高，不良品也較少，可以說是零不良品質(zhì)保證的基礎(chǔ)。

在學(xué)校 /教室環(huán)境里推 5S

確實(shí)有研究指出：在把 5S 用在教育機(jī)構(gòu)、學(xué)校環(huán)境時，可以帶來一些紀(jì)律提升、環(huán)境整潔的效果，但也面臨“資源有限（時間、人員支持）”“文化與習(xí)慣難以被改變”“學(xué)生需求與教材變動大”等阻礙。

一些學(xué)校在實(shí)驗(yàn)室／器材室（相對固定、物品穩(wěn)定）里做 5S 會比較成功；在教室里，對變動大的學(xué)習(xí)材料（書本、試卷） 推 5S，就更具挑戰(zhàn)性。

所以，從理論看，學(xué)?？梢試L試 5S 管理，但一定要對環(huán)境特點(diǎn)、學(xué)生需求、流程彈性做調(diào)整。若一刀切地用“車間式”管理方式去套教室，很容易走偏、失效。

理念是最重要的，明白精益思想比起守著規(guī)條更重要，無論是在企業(yè)還是學(xué)校實(shí)施 5S 管理，千萬不要把這些理念當(dāng)成是管理的手段。