日前，湘潭市應(yīng)急管理局公布《湘潭高新區(qū)湘潭 x x 模具制造有限公司“3·14”機(jī)械傷害事故調(diào)查報(bào)告》。

據(jù)報(bào)告披露——

2025年3月14日8時(shí)30分許

湘潭××模具制造有限公司在進(jìn)行“打交樣件”

（沖壓汽車車體左側(cè)圍外板，以下簡稱“打件”）

生產(chǎn)作業(yè)時(shí)發(fā)生一起機(jī)械傷害事故

造成一名年僅21歲的工人死亡

直接經(jīng)濟(jì)損失約150.1萬元

湘潭市應(yīng)急管理局發(fā)布的

調(diào)查報(bào)告中顯示：

“3·14”機(jī)械傷害事故

是一起因作業(yè)人員違章作業(yè)、

生產(chǎn)經(jīng)營單位未依法履行生產(chǎn)安全主體責(zé)任

而造成的一般生產(chǎn)安全責(zé)任事故

事故發(fā)生情況

（一）作業(yè)組織情況

2025年3月13日，彭×安排張×康、譚×來、陳×涵等7名鉗工與壓機(jī)操作工馮×德在2＃壓機(jī)進(jìn)行車體左側(cè)圍打件協(xié)同作業(yè)，鉗工主要負(fù)責(zé)抬料、下料和插氣管（獨(dú)立完成），鉗工分工根據(jù)實(shí)際工作情況自行協(xié)商調(diào)整。3月14日7時(shí)50分許，彭×（張×2請假）組織鉗工工段召開早會(huì)后，各打件小組繼續(xù)按照3月13日人員分配開展打件作業(yè)生產(chǎn)任務(wù)。

（二）事故發(fā)生經(jīng)過

2025年3月14日8時(shí)許，張×康在2＃壓機(jī)西側(cè)負(fù)責(zé)為氣墊充氣確保底模內(nèi)的模具復(fù)位，鉗工李×洋、吳×佺在壓機(jī)南側(cè)負(fù)責(zé)將需要壓制的工件抬上壓機(jī)底模，譚×來和陳×涵負(fù)責(zé)將壓制成型的工件抬上置物架，鉗工張×3在壓機(jī)北側(cè)負(fù)責(zé)配合上料和下料，鉗工石×欽在現(xiàn)場收集沖壓廢料，馮×德負(fù)責(zé)操作壓機(jī)。8時(shí)30分許，2＃壓機(jī)的打件小組完成第一個(gè)工件生產(chǎn)后張×康對(duì)氣墊進(jìn)行充氣并確保底模模具復(fù)位，張×3、李×洋、吳×佺同時(shí)抬上零件并放置在下模模具上，張×康、李×洋、吳×佺撤離壓機(jī)，張×3站在壓機(jī)上調(diào)整好零件的位置并確認(rèn)人員均撤離后轉(zhuǎn)身走下壓機(jī)。馮×德看到張×3、李×洋、吳×佺等人撤離壓機(jī)的同時(shí)，張×康爬上壓機(jī)進(jìn)入下模西側(cè)的模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)，馮×德未確認(rèn)壓機(jī)西側(cè)視覺盲區(qū)的張×康撤離便操作壓機(jī)上模下壓。張×3剛從2＃壓機(jī)踏板走到地面時(shí)，聽到了壓機(jī)下壓的運(yùn)行聲音，回頭看到張×康上半身趴在壓機(jī)西側(cè)的下模上，立即大聲呼喊要求停機(jī)，但快速下降的上模已經(jīng)開始運(yùn)行并壓到了正在模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)的張×康頭部。

事發(fā)時(shí)人員站位示意圖張×3立即要求馮×德將上模升起，張×3和馮×德趕到事故現(xiàn)場看到張×康上半身趴在下模上，頭部呈開放性創(chuàng)傷，流了很多血。

張×3發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生后，立即大聲呼救，聞?dòng)嵉墓び岩住亮竹R上通過對(duì)講機(jī)報(bào)告給生產(chǎn)部，正在辦公室核對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的張×1和姜×聽到事故信息后迅即趕至事故現(xiàn)場。8時(shí)30分許，聽到呼救聲的楊×撥打了120。8時(shí)32分許，張×1在事故現(xiàn)場先后給總經(jīng)辦主任姚×和張×國報(bào)告事故情況。8時(shí)33分許，姚×在趕往事故現(xiàn)場的途中通知楊×田。隨后，姚×、楊×田與張×國先后趕至事故現(xiàn)場，姚×用手機(jī)對(duì)事故現(xiàn)場進(jìn)行了記錄（如下圖）。

8時(shí)45分許，120醫(yī)療救護(hù)人員到達(dá)現(xiàn)場，經(jīng)醫(yī)生檢查確認(rèn)后當(dāng)場宣告張×康死亡。

現(xiàn)場勘查及事發(fā)設(shè)備情況

（一）現(xiàn)場勘查情況

事故中心現(xiàn)場位于湘潭××模具公司四期廠房西南側(cè)2＃壓機(jī)西側(cè)的下模處，西側(cè)的黃色安全欄處于未關(guān)閉狀態(tài)，東側(cè)的黃色安全欄已關(guān)閉，上、下模具之間未放置安全柱（栓），下模西面的兩根導(dǎo)柱間有一頂黃色的安全帽，附近有血跡和人體組織，左側(cè)導(dǎo)柱上纏繞了一根氣管，未插在充氣孔內(nèi)。

2＃壓機(jī)東南側(cè)立柱附近設(shè)置有操作臺(tái)和控制面板，操作臺(tái)的控制盒內(nèi)存放有1卷白色的膠布和2枚直徑約1.5cm的圓形鐵片，鐵片上面附著有少量膠狀物。

控制面板上的“安全柵欄”處于“右”（控制東側(cè)安全欄）位置：

（二）事發(fā)設(shè)備情況

事發(fā)壓機(jī)為2＃壓機(jī)，位于四期廠房的西南側(cè)，主要用于研合、沖壓生產(chǎn)車體結(jié)構(gòu)件，地面外形尺寸約為6650×6400×10080mm（長×寬×高）壓機(jī)由普通三相異步電機(jī)（132kw）驅(qū)動(dòng)，事發(fā)時(shí)的行程速度為16 次/分。周×負(fù)責(zé)編制了《壓機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表》《壓機(jī)保養(yǎng)記錄》但未明確對(duì)壓機(jī)安全設(shè)備設(shè)施的情況進(jìn)行日常點(diǎn)檢，也未要求對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測。

四期廠房西南側(cè)5臺(tái)壓機(jī)的東側(cè)均安裝了設(shè)備銘牌，明確了未使用安全裝置，不可操作壓力機(jī)”和“除非電源已經(jīng)切斷，飛輪已停、安全栓已就位，否則不允許身體的任何部分進(jìn)入模區(qū)不可試圖安裝、調(diào)整或拆卸模具”等要求。

2＃壓機(jī)銘牌的設(shè)置情況

2＃壓機(jī)東、西兩側(cè)設(shè)置了安全欄（任意一側(cè)安全欄未關(guān)閉壓機(jī)無法啟動(dòng)），南、北兩側(cè)設(shè)置了光柵（人員進(jìn)入光柵感應(yīng)范圍時(shí)壓機(jī)無法啟動(dòng)），西側(cè)左右兩邊各設(shè)置了1個(gè)安全柱（栓）（取下安全柱（栓）與壓機(jī)的連接插頭后，壓機(jī)無法啟動(dòng)），以上安全設(shè)施在運(yùn)行過程中均能實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)鎖。

2025年1月11日，湘潭××模具公司對(duì)2＃壓機(jī)進(jìn)行了一季度保養(yǎng)，壓機(jī)操作員和楊×每天對(duì)2＃壓機(jī)進(jìn)行了點(diǎn)檢，并形成記錄。截至事故發(fā)生，無人員反饋2＃壓機(jī)因故障而無法運(yùn)行的情況。

3月8日，為方便鉗工進(jìn)入模具內(nèi)進(jìn)行清理和提升打件作業(yè)效率，馮×德將直徑約1.5cm的鐵片粘在2＃壓機(jī)西側(cè)安全欄的感應(yīng)器端頭，屏蔽其感應(yīng)信號(hào)，關(guān)閉了壓機(jī)設(shè)備聯(lián)鎖功能，以實(shí)現(xiàn)不關(guān)閉西側(cè)安全欄，仍能啟動(dòng)壓機(jī)（操作面板上仍顯示安全欄處于關(guān)閉狀態(tài)）。

屏蔽2＃壓機(jī)西側(cè)安全欄的感應(yīng)器信號(hào)方式示意圖

3月8日至事發(fā)期間，馮×德在操作2＃壓機(jī)進(jìn)行打件作業(yè)時(shí)未將其西側(cè)安全欄關(guān)閉。

事故原因分析

（一）直接原因分析

違章作業(yè)

1.馮×德忽視壓機(jī)設(shè)備銘牌上明確的“未使用安全裝置，不可操作壓力機(jī)”的安全操作規(guī)程，關(guān)閉壓機(jī)設(shè)備上直接關(guān)系生產(chǎn)安全的設(shè)施，使壓機(jī)設(shè)備工作處于不安全狀態(tài)。同時(shí)，馮×德未發(fā)現(xiàn)并排除2＃壓機(jī)西側(cè)視覺盲區(qū)的張×康在壓機(jī)內(nèi)作業(yè)的安全隱患，在2＃壓機(jī)西側(cè)安全欄未關(guān)閉的狀態(tài)下操作壓機(jī)上模下壓運(yùn)行，導(dǎo)致事故發(fā)生。

2.張×康在進(jìn)入2＃壓機(jī)西側(cè)內(nèi)作業(yè)時(shí)，未嚴(yán)格執(zhí)行本單位制定的《現(xiàn)場基本遵守及6S管理規(guī)定》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》和壓機(jī)銘牌上“除非電源已經(jīng)切斷、飛輪已停、安全栓已就位，否則不允許身體的任何部分進(jìn)入模區(qū)，不可試圖安裝、調(diào)整或拆卸模具”的安全操作規(guī)程，在進(jìn)入2＃壓機(jī)模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)未放置安全柱（栓），被快速下降的上模壓到頭部身亡。

（二）間接原因分析

湘潭××模具公司履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任存在的問題：

（1）安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全。未建立鉗工、壓機(jī)操作工等崗位安全責(zé)任制，沒有健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；未結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況制定打件作業(yè)安全操作規(guī)程，且制定的《閉式機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》未明確“未使用安全欄等安全裝置，不可操作壓機(jī)設(shè)備，以及啟動(dòng)壓機(jī)設(shè)備前應(yīng)排除壓機(jī)模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)有人交叉作業(yè)的安全隱患”等安全注意事項(xiàng)；制定的《壓機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表》《壓機(jī)保養(yǎng)記錄》未明確對(duì)壓機(jī)安全設(shè)備設(shè)施的情況進(jìn)行日常點(diǎn)檢；也未要求對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測。

（2）安全培訓(xùn)教育不到位。未緊密結(jié)合《壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說明書》、壓機(jī)銘牌規(guī)定的安全事項(xiàng)和鉗工、壓機(jī)操作工崗位實(shí)際存在的安全風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)對(duì)鉗工、壓機(jī)操作工的的安全培訓(xùn)教育，未明確告知壓機(jī)操作工在啟動(dòng)壓機(jī)前必須關(guān)閉安全欄，未保證鉗工、壓機(jī)操作工具備打件協(xié)同作業(yè)必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握本崗位的安全操作技能，知悉作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。同時(shí)，在未對(duì)張×康的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況考核合格的情況下安排其上崗作業(yè)。

（3）安全隱患排查治理不嚴(yán)實(shí)。未對(duì)2＃壓機(jī)的安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測；未采取技術(shù)、管理措施發(fā)現(xiàn)并消除現(xiàn)場作業(yè)人員屏蔽壓機(jī)安全欄感應(yīng)器及鉗工進(jìn)入壓機(jī)模具運(yùn)行區(qū)域作業(yè)時(shí)未放置安全柱的事故隱患。

（4）對(duì)從業(yè)人員督促管理不到位。未采取有效措施督促張×康嚴(yán)格執(zhí)行本單位制定的《現(xiàn)場基本遵守及6S管理規(guī)定》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》和壓機(jī)銘牌上的安全操作規(guī)程未督促馮×德嚴(yán)格遵守壓機(jī)銘牌上“未使用安全裝置，不可操作壓力機(jī)”的要求。

有關(guān)責(zé)任人及單位處理建議

（一）依法不再追究責(zé)任人員

張×康，男，湘潭××模具公司鉗工。張×康未嚴(yán)格執(zhí)行本單位制定的《現(xiàn)場基本遵守及6S管理規(guī)定》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》和壓機(jī)銘牌上“除非電源已經(jīng)切斷、飛輪已停、安全栓已就位，否則不允許身體的任何部分進(jìn)入模區(qū)，不可試圖安裝、調(diào)整或拆卸模具”的要求，在進(jìn)入2＃壓機(jī)西側(cè)模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，被快速下降的上模壓到頭部身亡。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)責(zé)任，鑒于其在事故中死亡，依法不再追究責(zé)任。

（二）移交司法機(jī)關(guān)追究責(zé)任的人員

馮×德，男，湘潭××模具公司壓機(jī)操作工，負(fù)責(zé)操作壓機(jī)設(shè)備。馮×德明知壓機(jī)設(shè)備銘牌上明確的“未使用安全裝置，不可操作壓力機(jī)”的要求，擅自屏蔽2＃壓機(jī)設(shè)備西側(cè)安全欄感應(yīng)器信號(hào)以實(shí)現(xiàn)關(guān)閉壓機(jī)設(shè)備聯(lián)鎖功能導(dǎo)致發(fā)生事故。調(diào)查組于2025年4月21日將馮×德涉嫌犯罪的線索移交給有管轄權(quán)的公安機(jī)關(guān)調(diào)查處理。

（三）對(duì)事故有關(guān)責(zé)任單位和責(zé)任人員的行政處罰建議

1.湘潭××模具公司

未建立鉗工、壓機(jī)操作工等崗位安全責(zé)任制，未健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制：未結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況制定打件作業(yè)安全操作規(guī)程：制定的《閉式機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》未明確“未使用安全欄等安全裝置，不可操作壓機(jī)設(shè)備，以及啟動(dòng)壓機(jī)設(shè)備前應(yīng)排除壓機(jī)模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)有人交叉作業(yè)的安全隱患”等安全注意事項(xiàng)：制定的《壓機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表》《壓機(jī)保養(yǎng)記錄》未明確對(duì)壓機(jī)安全設(shè)備設(shè)施的情況進(jìn)行日常點(diǎn)檢，也未要求對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，未建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度：未緊密結(jié)合《壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說明書》、壓機(jī)銘牌上規(guī)定的安全操作規(guī)程和鉗工、壓機(jī)操作工崗位實(shí)際存在的安全風(fēng)險(xiǎn)加強(qiáng)對(duì)鉗工、壓機(jī)操作工的的安全培訓(xùn)教育，未明確告知壓機(jī)操作工在啟動(dòng)壓機(jī)前必須關(guān)閉安全欄，未保證鉗工、壓機(jī)操作工具備打件協(xié)同作業(yè)必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，掌握本崗位的安全操作技能，知悉作業(yè)場所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。同時(shí)，在未對(duì)張×康的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況考核合格的情況下安排其上崗作業(yè)，安全培訓(xùn)教育未落實(shí)；未對(duì)2＃壓機(jī)的安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測；未采取技術(shù)、管理措施發(fā)現(xiàn)并消除現(xiàn)場作業(yè)人員屏蔽壓機(jī)安全欄感應(yīng)器及鉗工進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備模具運(yùn)行區(qū)域作業(yè)時(shí)未放置安全柱的事故隱患，安全隱患排查治理未到位；未采取有效措施督促張×康嚴(yán)格執(zhí)行本單位制定的《現(xiàn)場基本遵守及6S管理規(guī)定》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》和壓機(jī)銘牌上的警告事項(xiàng)，未督促馮×德嚴(yán)格遵守壓機(jī)銘牌上“未使用安全裝置，不可操作壓力機(jī)”的要求。其行為涉嫌違反《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條、第二十八條、第三十六條、第四十一條、第四十四條之規(guī)定，系該起事故的責(zé)任單位。建議由湘潭市應(yīng)急管理局依法調(diào)查處理。

2.張×國，男，湘潭××模具公司總經(jīng)理，負(fù)責(zé)湘潭××模具公司全面工作。未健全本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；未結(jié)合公司實(shí)際生產(chǎn)情況制定打件作業(yè)安全操作規(guī)程，未組織實(shí)施本單位的《模具鉗工安全操作規(guī)程》；未督促安全管理人員采取有效措施發(fā)現(xiàn)并消除現(xiàn)場作業(yè)人員屏蔽壓機(jī)設(shè)備安全欄感應(yīng)器及鉗工進(jìn)入壓機(jī)設(shè)備模具運(yùn)行區(qū)域作業(yè)時(shí)未放置安全柱的事故隱患。其行為涉嫌違反《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十一條之規(guī)定，對(duì)該起事故負(fù)主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。建議由湘潭市應(yīng)急管理局依法調(diào)查處理。

（四）建議生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi)部處理的人員

1.楊×，男，湘潭××模具公司壓機(jī)操作工班組長。未采取有效措施發(fā)現(xiàn)并消除壓機(jī)操作工未關(guān)閉安全欄便操作壓機(jī)的違章行為，對(duì)壓機(jī)班組的安全生產(chǎn)狀況檢查不到位；未緊密結(jié)合壓機(jī)銘牌上規(guī)定的安全事項(xiàng)加強(qiáng)對(duì)壓機(jī)操作工的安全培訓(xùn)教育，履行班組長職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

2.彭×，男，湘潭××模具公司鉗工班組長。未對(duì)鉗工進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的模具運(yùn)行區(qū)域作業(yè)時(shí)未放置安全柱的事故隱患進(jìn)行督促治理；未緊密結(jié)合壓機(jī)銘牌上規(guī)定的安全事項(xiàng)加強(qiáng)對(duì)鉗工的安全培訓(xùn)教育，履行班組長職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

3.張×2，男，湘潭××模具公司工段長。未對(duì)鉗工進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的模具運(yùn)行區(qū)域作業(yè)時(shí)未放置安全柱的事故隱患進(jìn)行督促治理：未緊密結(jié)合壓機(jī)銘牌上規(guī)定的安全事項(xiàng)加強(qiáng)對(duì)鉗工的安全訓(xùn)教育，履行工段長職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

4.劉×歡，男，湘潭××模具公司安全員。未組織擬定打件作業(yè)安全操作規(guī)程；組織對(duì)張×康的“三級(jí)安全教育”不到位；未采取有效措施發(fā)現(xiàn)并制止壓機(jī)操作工未使用安全欄等安全設(shè)備設(shè)施便操作壓力機(jī)的違章行為；未采取技術(shù)、管理措施發(fā)現(xiàn)并排除現(xiàn)場作業(yè)人員屏蔽壓機(jī)安全欄感應(yīng)器及鉗工進(jìn)入壓機(jī)內(nèi)的模具運(yùn)行區(qū)域作業(yè)時(shí)未放置安全柱的事故隱患，履行安全生產(chǎn)管理人員職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

5.周×，男，湘潭××模具公司設(shè)備科長，負(fù)責(zé)設(shè)備科全面工作。負(fù)責(zé)編制的《壓機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢表》《壓機(jī)保養(yǎng)記錄》未明確要求對(duì)壓機(jī)設(shè)備的安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常點(diǎn)檢，也未要求對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測；未緊密結(jié)合《壓機(jī)設(shè)備產(chǎn)品說明書》、壓機(jī)銘牌上規(guī)定的安全事項(xiàng)編制《閉式機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，未明確“未使用安全欄等安全裝置，不可操作壓機(jī)設(shè)備，以及啟動(dòng)壓機(jī)設(shè)備前應(yīng)排除壓機(jī)模具運(yùn)行區(qū)域內(nèi)有人交叉作業(yè)的安全隱患”等安全注意事項(xiàng)，履行設(shè)備科長職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理6.黃×，男，湘潭××模具公司生產(chǎn)部過程管控管理員，負(fù)責(zé)新進(jìn)員工安全培訓(xùn)教育工作。對(duì)張×康進(jìn)行新進(jìn)員工“三級(jí)安全教育”過程中未對(duì)其考核情況進(jìn)行評(píng)估，履行過程管控管理員職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

7.張×1，男，湘潭××模具公司生產(chǎn)部長助理，負(fù)責(zé)主持生產(chǎn)部全面工作。對(duì)設(shè)備科制定的《閉式機(jī)械壓力機(jī)安全操作規(guī)程》《機(jī)臺(tái)、設(shè)備安全生產(chǎn)操作規(guī)程》審核把關(guān)不嚴(yán)，履行生產(chǎn)部長助理職責(zé)不到位。對(duì)該起事故應(yīng)負(fù)重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，建議湘潭××模具公司依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

（來源：湘潭市應(yīng)急管理局）