來源：中國網(wǎng)

自動上下料、裝配焊接、自動輸送、立體庫自動出入庫、自動打刻、自動檢測……在位于萊西市姜山鎮(zhèn)的北京汽車制造廠（青島）有限公司車間內，銳勝王牌長續(xù)航純電版MPV、銳勝王牌增程版MPV、新款極石01增程版SUV等新能源汽車正有序生產(chǎn)。據(jù)了解，先進設備更新提升，其沖壓、焊裝、涂裝及總裝車間自動化程度已達到90％以上。日前，“2024年青島市設備更新和技術改造十大典型案例”正式發(fā)布，北京汽車制造廠（青島）有限公司的新能源汽車工藝設備提升改造典型案例入選。

設備更新助力產(chǎn)能提升

成立于2020年的北京汽車制造廠（青島）有限公司是山東省唯一一家具備越野車（含新能源）、轎車（含新能源）、貨車（含新能源）、客車（含新能源）、軍車、改裝車的全資質整車制造企業(yè)，填補了山東省汽車產(chǎn)業(yè)的空白，也是青島市首個汽車品牌整車制造總部企業(yè)。

其新能源汽車工藝設備提升改造項目在原有廠房內對銳勝王牌MPV、極石01 SUV、212越野車等車型生產(chǎn)線及配套設備進行技術改造和轉型升級，以適應未來中高端產(chǎn)品的試制試驗及生產(chǎn)需求。該項目購置國產(chǎn)設備478臺（套），計劃總投資30050萬元，投產(chǎn)后具備年產(chǎn)最高15萬輛的整車制造能力。截至2023年12月，所有設備均已到廠并投入生產(chǎn)，設備運行狀態(tài)良好。

實現(xiàn)整車產(chǎn)品迭代升級

設備更新與技術改造帶來的變化顯而易見。如今，北京汽車制造廠（青島）有限公司自動化、信息化、數(shù)字化水平大幅提升，擁有了全封閉自動化沖壓生產(chǎn)線、高柔性全自動化焊接生產(chǎn)線和整車自動化噴涂生產(chǎn)線，智能工廠建設示范引領效果明顯。

“現(xiàn)在，我們的焊點合格率可控制在99．5％以上，焊裝涂膠合格率可達到100％，保證了焊接、涂膠等關鍵工藝的車輛生產(chǎn)質量。”據(jù)企業(yè)相關負責人介紹，高度自動化的實現(xiàn)有效改善了分配人員利用效率，既減少了操作人員的投入，操作人員也可同時進行多工位作業(yè)，單名操作人員負荷率由60％提高至85％。同時，實現(xiàn)了車間生產(chǎn)的可視化管理，為企業(yè)信息化的運營提供了數(shù)據(jù)條件和支撐，為企業(yè)智能工廠的高效運行提供了保障。

以技為翼，解碼機遇。通過該項目的實施，企業(yè)也完成了整車產(chǎn)品迭代升級，其生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為新能源汽車，智能化程度高、市場競爭力強、產(chǎn)品附加值高，可達到國內先進水平，有助于企業(yè)在汽車產(chǎn)能普遍過剩的大背景下實現(xiàn)轉型發(fā)展，邁出高質量發(fā)展關鍵一步。（劉琴、孫成富）