陽光訊（記者 趙小康 通訊員 王相凱 魏永騰 何佳容/文 何佳容 胡辰羽/圖）近日，西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院的“材貫古今”社會實踐團(tuán)隊，開展了一場融合新材料技術(shù)與非物質(zhì)文化遺產(chǎn)的深度探索。在為期六天實踐活動中，實踐團(tuán)隊先后深入到國內(nèi)增材制造龍頭企業(yè)鉑力特、全國最大的景泰藍(lán)生產(chǎn)制作基地北京琺瑯廠、中國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)館等單位進(jìn)行了參觀和學(xué)習(xí)。

探秘 3D 打印，筑牢科技根基。隊員們首先來到國內(nèi)增材制造龍頭企業(yè)鉑力特。通過工作人員的講解，隊員們?nèi)媪私饬算K力特自創(chuàng)立以來的發(fā)展脈絡(luò)，及其在航空航天、醫(yī)療、汽車零部件等領(lǐng)域形成的創(chuàng)新應(yīng)用成果；透過生產(chǎn)廠房的設(shè)備觀察窗，激光在成形艙內(nèi)精準(zhǔn)、高速掃描，零件在金屬粉末中逐漸成形。高效低耗的生產(chǎn)模式與傳統(tǒng)制造形成鮮明對比，為后續(xù)探索以科技賦能文化傳承提供了實證支撐。

溯源非遺文化，深尋匠心脈絡(luò)。在北京琺瑯廠，隊員們被傳統(tǒng)技藝的鮮活場景所震撼。

北京琺瑯廠是全國最大的景泰藍(lán)生產(chǎn)制作基地、國家級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)生產(chǎn)性保護(hù)示范基地。走進(jìn)景泰藍(lán)博物館內(nèi)，隊員們深入了解了掐絲琺瑯工藝的發(fā)展脈絡(luò)，從元代初現(xiàn)的素胎掐絲痕跡，到明清宮廷典藏的繁復(fù)華美之作，再到當(dāng)代設(shè)計師融合傳統(tǒng)與現(xiàn)代的創(chuàng)新作品，景泰藍(lán)發(fā)展史通過史料、實物與多媒體互動徐徐展開；在工廠生產(chǎn)區(qū)里，看到工匠用鑷子夾著銅絲在胎體上勾勒出繁復(fù)花紋，每一道轉(zhuǎn)折都凝聚著數(shù)十年練就的精準(zhǔn)，點藍(lán)工序中，匠人執(zhí)小勺將釉料填入銅絲縫隙，色彩過渡自然如水墨暈染，釉料與胎體的嚴(yán)絲合縫間，盡顯“一寸琺瑯一寸金”的匠心底蘊。

實踐隊還走進(jìn)中國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)館，重點觀摩了科技賦能非遺的典型案例，如3D打印技術(shù)復(fù)刻的三星堆青銅器模型、數(shù)字化修復(fù)的敦煌壁畫片段，這些案例展示了科技如何通過精準(zhǔn)建模、無損復(fù)制等技術(shù)，提升傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)效率與文化表現(xiàn)力。

融合科藝實踐 共譜創(chuàng)新新篇。此次實踐活動，隊員們還與北京順義區(qū)良山琺瑯廠第四代傳承人胡玉江進(jìn)行了交流座談，確定“以3D打印銅胎替代傳統(tǒng)掐絲”的創(chuàng)新路徑。

在傳承人胡玉江指導(dǎo)下，團(tuán)隊成員親身體驗傳統(tǒng)掐絲技藝：將銅絲壓扁，沿圖紙彎折出花紋，每處轉(zhuǎn)折需經(jīng)多次校準(zhǔn)；隨后，成員們在3D打印銅胎上完成點藍(lán)、燒藍(lán)工序，嚴(yán)格遵循“點三次燒三次”的古法——首次點底釉控制0.2mm厚度，二次點花釉精準(zhǔn)對齊0.1mm色塊邊界，三次補釉需在800℃高溫下完成，確保釉料與胎體融合。制胎后經(jīng)酸洗工序去除表面氧化層，最終通過磨光、鍍金工序，讓帶有“三航”紋路的3D打印銅胎與傳統(tǒng)釉色完美融合。

景泰藍(lán)的毫厘精度，與科研實驗的容錯率要求高度契合。當(dāng)3D打印的幾何精度遇上非遺的手工溫度，當(dāng)現(xiàn)代科技的理性邏輯碰撞傳統(tǒng)技藝的感性表達(dá)，這場跨越時空的對話，詮釋了“工匠精神”在當(dāng)代的傳承。

實踐隊還前往中國共產(chǎn)黨歷史展覽館等地參觀學(xué)習(xí)，在黨史沉浸式學(xué)習(xí)體驗中感悟生生不息的紅色文化脈動。

此次社會實踐，西北工業(yè)大學(xué)材料學(xué)院師生將新材料技術(shù)與非遺工藝融合，打造“科技+非遺”的創(chuàng)新模式，以材料學(xué)科為筆、以實踐創(chuàng)新為墨，在非遺傳承的沃土上書寫專業(yè)價值，未來西工大青年將繼續(xù)帶著專業(yè)所長扎根祖國大地，主動進(jìn)入科技攻關(guān)與文化傳承的主戰(zhàn)場，為民族復(fù)興注入源源不斷的青春力量。