以抽蓄匠心筑就“雙碳”能源豐碑

——中國水電三局制造安裝公司抽蓄電站機電安裝工程高質(zhì)量發(fā)展紀實

在河北豐寧的群山腹地，被譽為全球最大“充電寶”的抽水蓄能電站地下廠房內(nèi)機聲轟鳴。一臺巨型水輪發(fā)電機組緩緩啟動并網(wǎng)，滾滾清潔電能順著線路奔向千里之外的北京冬奧場館，為賽事100%綠色能源供應提供了堅實保障。這每一秒的穩(wěn)定運轉，都凝結著中國水電三局制造安裝公司工程師們多年來攻堅克難的心血與智慧。

作為清潔高效的儲能方式，抽水蓄能正成為“雙碳”目標下能源轉型的核心支撐，在保障大電網(wǎng)安全、促進新能源消納、提升系統(tǒng)穩(wěn)定性方面發(fā)揮著關鍵作用。在這一波瀾壯闊的建設浪潮中，中國水電三局制造安裝公司憑借在機電設備安裝調(diào)試、高強度壓力鋼管制作安裝、水工金屬結構制造安裝等領域的深厚技術積淀和豐富經(jīng)驗，不斷攻克技術壁壘、刷新工程紀錄，塑造出“技術引領、精品示范、綠色共生”的高質(zhì)量發(fā)展新格局。

技術引領：攻克抽蓄工程難關

三十余載深耕抽水蓄能領域，一項項世界級難題在水電三局制造安裝公司面前迎刃而解，鑄就了一個又一個令行業(yè)矚目的里程碑工程。作為抽水蓄能領域的核心建設力量，制造安裝公司先后參與建設了全國30余座抽水蓄能電站。

河北豐寧抽水蓄能電站：電站總裝機容量360萬千瓦，是目前全球裝機規(guī)模最大的抽水蓄能電站。水電三局制造安裝公司參建了該電站的引水系統(tǒng)和機電設備安裝工程。其中引水系統(tǒng)壓力鋼管制造安裝工程量達到4.2萬余噸，相當于2008年北京奧運會主場館“鳥巢”的用鋼量。建設過程中項目團隊克服地質(zhì)沉降變形、冬季漫長嚴寒等不利因素，2021年末實現(xiàn)兩臺機組 “雙投”目標，為2022年北京冬奧會提供了100% 綠電保障；2023年5月，電站10臺常規(guī)機組全部投產(chǎn)發(fā)電；2024年底兩臺變速機組全部投入運行，標志著這座“巨無霸充電寶”全面建成。豐寧電站實現(xiàn)了中國抽蓄行業(yè)三個“首次”：首次在國內(nèi)采用兩臺大型變速抽水蓄能機組技術，填補了國內(nèi)大型交流勵磁變速抽水蓄能機組應用空白；世界首次實現(xiàn)抽水蓄能電站接入柔性直流電網(wǎng)；世界首次系統(tǒng)性攻克復雜地質(zhì)條件下超大型地下洞室群建造關鍵技術。

新疆阜康抽水蓄能電站：電站總裝機容量120萬千瓦，是我國西北首座百萬千瓦級大型抽水蓄能電站。水電三局制造安裝公司承擔電站機電設備安裝和金屬結構安裝工程，2023年11月，提前9個月完成首臺機組發(fā)電目標；至2024年7月，阜康電站4臺機組均提前投產(chǎn)運行，實現(xiàn)了新疆和西北電網(wǎng)調(diào)節(jié)性電源的新突破。項目建設過程中運用無人機納固納米噴涂、數(shù)字化預裝、光纖應變、振動及聲學監(jiān)測等20余項新技術，攻克工程建設高海拔、地質(zhì)條件復雜、技術要求高等多個難點，機組多項指標達到行業(yè)先進水平，特別是4號機組發(fā)電工況最大擺度控制在0.04mm以內(nèi)，成功打造了“雙工況精品機組”。

陜西鎮(zhèn)安抽水蓄能電站：電站總裝機容量140萬千瓦，是西北地區(qū)開工最早、陜西省首座建成投運的抽水蓄能電站。水電三局制造安裝公司承擔電站機電設備安裝、砂石加工和金屬結構安裝工程，為攻克調(diào)試難關，公司電氣試驗室與項目部組建一支由20多名技術骨干組成的調(diào)試攻關小組，完成57項抽水工況試驗、90項發(fā)電工況試驗、12項工況轉換試驗及28項涉網(wǎng)試驗，各項參數(shù)均一次性達標，為制造安裝公司自主調(diào)試抽蓄機組積累了寶貴經(jīng)驗，2024年實現(xiàn)了“一年四投”的優(yōu)異成績，比合同工期提前6個多月，刷新了抽蓄行業(yè)機組投產(chǎn)速度的新記錄。

浙江縉云抽水蓄能電站：電站總裝機容量180萬千瓦，是國家能源局“十三五”規(guī)劃重點建設項目、浙江省重點工程、麗水打造“華東綠色能源基地”示范項目。該電站是制造安裝公司首次獨立承擔機電安裝與土建施工“雙承包” 的標志性工程。建設過程中，項目部積極推廣建設基建期數(shù)字化管控系統(tǒng)，基本實現(xiàn)工程建設安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等關鍵環(huán)節(jié)的多域一體化智能管控，打造了抽水蓄能工程建設的高效樣板。應用電纜施工管理系統(tǒng)，通過數(shù)字化三維手段實現(xiàn)電纜敷設施工的智能化、精細化，施工效率較傳統(tǒng)方式提升60%以上，邁出了國內(nèi)水電機組智能制造、綠色制造的關鍵一步。2024年11月，縉云電站首臺機組投產(chǎn)發(fā)電，目前已投產(chǎn)5臺，計劃2025年10月電站6臺機組全面投運。

已建成投產(chǎn)項目：技術突破鑄就行業(yè)標桿。“十五”期間建設的山西西龍池抽水蓄能電站，作為我國首座高水頭抽蓄電站具有里程碑意義。施工過程中創(chuàng)造了7項國際/國內(nèi)施工紀錄，引水壓力鋼管焊接工程榮獲“全國優(yōu)秀焊接工程”，奠定了制造安裝公司在引水系統(tǒng)和金屬結構安裝領域的領先地位。溧陽抽水蓄能電站地下廠房工程地質(zhì)條件為國內(nèi)乃至亞洲同類工程中最復雜，制造安裝公司不僅圓滿完成了引水系統(tǒng)及地下廠房洞室群的開挖施工，還大力開展科技創(chuàng)新，推行綠色環(huán)保施工，工程先后榮獲“中國土木工程詹天佑獎”“國家優(yōu)質(zhì)工程金獎”“中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎”等殊榮。仙居抽水蓄能電站在壓力鋼管制作安裝施工中采用多項新技術和先進工法，使工期比計劃縮短約4個月；公司自主研發(fā)的埋藏式整體湊合節(jié)安裝技術打破國外技術封鎖，工程獲“中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎”。

在建項目：建設紀錄持續(xù)刷新彰顯過硬實力。目前在建的內(nèi)蒙古芝瑞抽水蓄能電站僅用4個月完成場外開關站主體結構施工，比合同工期提前184天，創(chuàng)造了同類工程建設的新紀錄；較合同工期提前71天完成地下廠房首臺機組發(fā)電機層混凝土澆筑，工程提前進入機電設備安裝階段。安徽桐城抽水蓄能電站9個月實現(xiàn)主變副廠房封頂、10個月完成1號機組首倉混凝土澆筑至發(fā)電機層，接連創(chuàng)下施工紀錄。

業(yè)務拓展：布局水電運維檢修新賽道。隨著國內(nèi)大量已投運水電機組進入長期運行階段，機組運維檢修需求呈剛性增長態(tài)勢。水電三局制造安裝公司依托持有的電力設施承裝（修、試）一級許可證，以及在機組分部調(diào)試、整組調(diào)試領域的技術積淀，全面布局水電運維檢修新賽道，形成“安裝-調(diào)試-運維”一體化業(yè)務格局，構筑高質(zhì)量服務競爭力。

截至2025年7月，水電三局制造安裝公司累計承建抽蓄機組安裝總容量1796萬千瓦（其中投產(chǎn)898萬千瓦），在2024年創(chuàng)造了“一年十投”的抽蓄機組投產(chǎn)發(fā)電的優(yōu)異成績，刷新了行業(yè)紀錄。公司在抽蓄領域先后獲得省部級科技進步獎38項，授權專利207項（其中發(fā)明專利36項），獲批省部級以上工法65項。

近年來，中國水電三局市場布局持續(xù)向縱深拓展：國內(nèi)相繼中標陜西沙河、安徽桐城、浙江緊水灘、黑龍江尚志、遼寧朝陽等抽蓄電站的壓力鋼管制安及機電安裝工程；成功簽約一批海外抽水蓄能工程，實現(xiàn)國內(nèi)領跑至全球布局的市場突破，形成“國內(nèi)深耕、海外拓展”的雙循環(huán)格局。制造安裝公司這支水電站“機電安裝國家隊”，正以自主創(chuàng)新為引擎，在鞏固國內(nèi)領先地位的同時，加速將“中國技術”“中國方案”推向全球。

黨建護航：激活攻堅動能的“紅色引擎”

重大工程攻堅的背后，離不開黨建引領的力量。水電三局制造安裝公司以“雙引雙建”為引擎，推動黨建與施工生產(chǎn)深度融合，以高質(zhì)量黨建引領高質(zhì)量建設。

河北豐寧項目施工現(xiàn)場，一面面鮮紅的黨旗迎風招展。項目黨支部推行“黨旗插在工位”責任制，組建黨員突擊隊攻克高強鋼焊接、機電管路預制、變速機組安裝調(diào)試等技術瓶頸，形成“黨建+科技創(chuàng)新”雙螺旋機制。勞模王大勇創(chuàng)新“三聯(lián)三帶”工作法，帶領黨員QC小組首次自主完成500KV 高壓設備試驗且全部合格，既鍛造了核心人才梯隊、實現(xiàn)了成本精益管控，更夯實了企業(yè)品牌的核心競爭力根基。

在浙江縉云項目，黨支部成立了地下廠房黨員突擊隊、機電設備安裝工程黨員突擊隊，涵蓋安全、質(zhì)量、技術創(chuàng)新等領域的“黨建+工程建設”團隊，秉持“問題處理不過夜” 原則攻堅。在黨建引領下，項目部凝聚合力，創(chuàng)造了首臺機組澆筑至發(fā)電機層僅用時9.5個月的國網(wǎng)新源新紀錄、提前合同工期4個月完成首臺機組定子吊裝、從首臺機組開始平均2個月投產(chǎn)一臺機組的優(yōu)異成績。

在新疆阜康等邊遠艱苦地區(qū)，項目黨組織同樣發(fā)揮著戰(zhàn)斗堡壘作用。阜康項目黨支部以“黨建+安全”為抓手，實施安全生產(chǎn)“網(wǎng)格化”管理，以點帶面打造“無違章示范區(qū)”和“反違章工作專班”，建設一套“菜單式”安全教育培訓模型，為作業(yè)人員提供針對性的安全教育培訓方案。黨員干部帶頭開展隱患排查整改，在最偏遠的工地也筑起了堅實可靠的安全屏障。

一個又一個建設現(xiàn)場，水電三局制造安裝公司以高質(zhì)量黨建激發(fā)“紅色動力”，凝聚起強大合力，為抽蓄工程建設注入源源不斷的精神動能。

安全筑基：零事故零缺陷的品質(zhì)堅守

安全與質(zhì)量是工程建設的生命線。在平均洞室高度數(shù)十米、單件設備重量上百噸的抽蓄工地，任何細小隱患都可能釀成大患。水電三局制造安裝公司以制度創(chuàng)新與技術賦能，將安全管理責任壓實到每一道工序、每一個崗位。

內(nèi)蒙古芝瑞項目將科技融入安全管理，探索出一系列創(chuàng)新舉措：通過在橋機設備主梁上設置雙繩全行程水平防墜落裝置，司機室設置火災應急逃生緩降裝置，最大程度保證了橋機上作業(yè)人員施工行走安全和司機緊急逃生效率。和長沙理工大學合作，在抽蓄行業(yè)首次開發(fā)應用智慧施工用電系統(tǒng)，實現(xiàn)了用電線路漏電時不起火、不傷人、實時監(jiān)測用電系統(tǒng)溫度（電流）等參數(shù)，異常時進行報警，大大降低電站建設期間施工用電安全隱患。

在新疆阜康項目，網(wǎng)格化的安全責任體系讓每個施工班組都肩負起自身轄區(qū)的安全巡查職責。項目部定期開展“安全體檢”，發(fā)現(xiàn)問題立行立改，確保安全生產(chǎn)始終處于受控狀態(tài)。該電站提前形成工程現(xiàn)場永久照明、永久通風、永久衛(wèi)生間，以抓好安全生產(chǎn)“最后一公里”為己任，不斷提升項目安全文化建設。

各項目還將質(zhì)量管控與安全管理相融合。焊接是抽蓄工程的關鍵工序，項目部對焊材選用和焊接工藝實施嚴格管控。早在浙江仙居壓力管道施工中，制造安裝公司通過多項新工藝將焊縫一次合格率提升至99.95%，刷新了行業(yè)紀錄。如今在豐寧、縉云等項目，通過建立樣板引路、首件驗收和全過程質(zhì)量追溯等制度，工程實體質(zhì)量始終保持高水準，為電站長周期穩(wěn)定運行奠定了堅實基礎。

安全是發(fā)展之基，質(zhì)量是立業(yè)之本。水電三局制造安裝公司以如履薄冰的責任感嚴守安全質(zhì)量關，在每一個項目打造“零事故、零缺陷”的放心工程。這既是對建設者生命的最大負責，也是對“大國工程”的使命擔當。

智能賦能：數(shù)字建造引領行業(yè)新范式

當數(shù)字技術遇上千米壩高、萬米隧洞，傳統(tǒng)施工正被賦予全新的智慧。在抽蓄電站建設全流程，水電三局制造安裝公司積極擁抱數(shù)字化、智能化手段，以技術變革提升施工效率和品質(zhì)，為綠色建造插上科技翅膀。

數(shù)字設計，精準預制。豐寧項目團隊開發(fā)應用了電纜輸送機與BIM電纜敷設軟件：機械輸送大幅降低了人工強度，智能算路有效避免了線纜交叉纏繞。豐寧項目還首次在抽蓄電站采用管路工廠預制技術，工程技術人員借助三維設計軟件，將管路安裝劃分為工廠預制和現(xiàn)場裝配兩個部分。截至電站建成，現(xiàn)場累計預制管路2.56萬米，預制率達到65%以上，焊縫超聲波無損檢測一次合格率達到100%，焊縫外觀達到魚鱗紋工藝，生產(chǎn)效率提高30%。這一做法受到國家電網(wǎng)公司以及同行界的高度認可，在公司后續(xù)的鎮(zhèn)安、阜康、縉云、芝瑞、桐城等抽蓄項目廣泛應用，成為行業(yè)降本增效的新范式。

智能檢測，極致精度。抽蓄電站機組安裝對精密測量的要求極高。為攻克這一難題，在豐寧、鎮(zhèn)安等項目采用全自動激光跟蹤儀，對機組座環(huán)法蘭、主軸軸系、定轉子鐵芯等進行全方位高精度測量對準。激光設備采集的數(shù)據(jù)實時計算出微米級公差，確保機組的安裝精度萬無一失。這套系統(tǒng)大幅縮短了測量時間，避免了人工誤差，為行業(yè)提供了大型機電設備快速精準安裝的新范例。

智慧監(jiān)測，全程可控。在施工監(jiān)測方面，各項目引入智能手段強化安全管控。施工現(xiàn)場安裝了光纖應變計、振動和聲學監(jiān)測等裝置，實現(xiàn)關鍵數(shù)據(jù)的實時在線監(jiān)控，一旦出現(xiàn)異常即可自動預警。憑借這些“智慧千里眼”“數(shù)據(jù)順風耳”，施工質(zhì)量和運營安全都實現(xiàn)了精細化掌控。

三十余載風雨無阻，水電三局制造安裝公司以“機電安裝國家隊”的使命擔當，在抽水蓄能領域成功實現(xiàn)從技術跟跑到創(chuàng)新領跑的跨越，從山西西龍池640米水頭的技術突破，到河北豐寧變速機組的國產(chǎn)化實踐；從江蘇溧陽復雜地質(zhì)的攻堅克難，到浙江縉云智能建造的范式創(chuàng)新，每一臺機組的穩(wěn)定運行，都是對“雙碳”戰(zhàn)略的堅定踐行；每一項專利的誕生，都是企業(yè)自主創(chuàng)新實力的有力見證。

馭水為能，蓄勢未來。站在新型電力系統(tǒng)建設的歷史節(jié)點，水電三局制造安裝公司將堅持以科技創(chuàng)新為筆、綠色發(fā)展為墨，奮力描繪能源強國的靚麗圖卷，讓“中國技術”定義行業(yè)標準，讓“中國方案”賦能能源革命，為構建現(xiàn)代能源體系貢獻央企力量，在“雙碳”征程中鑄就更多國匠豐碑。