3D打印技術(shù)參考注意到，蘋果于9月17日再次發(fā)布了對(duì)3D打印工程師的招聘需求。此次招聘的崗位為“制造設(shè)計(jì)工程師 （MDE） - 增材制造”。這是即今年5月、7月之后，蘋果再次發(fā)布對(duì)3D打印技術(shù)專家的招聘。

描述指出， 制造設(shè)計(jì)工程師（MDE）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)全球供應(yīng)基地中高精度機(jī)械制造工藝的開發(fā)和實(shí)施。這個(gè)高度引人注目的實(shí)踐角色，將與Apple工業(yè)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造設(shè)計(jì)合作伙伴以及全球供應(yīng)商進(jìn)行直接的頻繁溝通和協(xié)作。

崗位職責(zé)

該崗位要求領(lǐng)導(dǎo)Apple產(chǎn)品關(guān)鍵設(shè)計(jì)功能的端到端制造解決方案的創(chuàng)建、評(píng)估和實(shí)施。確保制造解決方案滿足產(chǎn)品質(zhì)量、成本、產(chǎn)量、產(chǎn)能、進(jìn)度和環(huán)境目標(biāo)。評(píng)估產(chǎn)品和設(shè)計(jì)目標(biāo)，了解產(chǎn)品的尺寸、外觀和功能優(yōu)先級(jí)，確定和驗(yàn)證合適的制造設(shè)備和工藝，滿足所有Apple設(shè)計(jì)和作要求。以下是與3D打印相關(guān)的要求：

?與內(nèi)部合作伙伴和設(shè)備供應(yīng)商合作，開發(fā)和完善金屬增材制造工藝和設(shè)備

?優(yōu)化增材制造工藝，滿足Apple尺寸質(zhì)量、可靠性和吞吐量要求。開發(fā)對(duì)增材制造關(guān)鍵性能指標(biāo)進(jìn)行建模和表征的方法。

?利用3D打印系統(tǒng)、粉末冶金、粘結(jié)劑噴射系統(tǒng)和脫脂-燒結(jié)-HIP工藝的知識(shí)，支持增材制造金屬合金開發(fā)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

?為利用金屬增材制造將設(shè)計(jì)從概念推向批量生產(chǎn)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提供專家級(jí)支持

?制定一流的資格認(rèn)證計(jì)劃和程序，以利用DQ/IQ/OQ/PQ對(duì)增材制造設(shè)備和材料進(jìn)行資格認(rèn)證

該崗位的最低要求是具備3年以上機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)、制造工程、模具工程、高精度制造或類似職位經(jīng)驗(yàn)。基本工資范圍在15.7萬-23.6萬美元之間。

特別強(qiáng)調(diào)：粘結(jié)劑噴射3D打印

很明顯可以看出，這個(gè)崗位特別強(qiáng)調(diào)粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)。9月9日，蘋果宣布其三款新產(chǎn)品Apple Watch Series11、Apple Watch Ultra3的鈦合金表殼和新款iPhone Air的鈦合金USB-C充電端口外殼，均采用金屬3D打印技術(shù)，這是蘋果首次正式確認(rèn)使用該技術(shù)。雖沒有明確具體的工藝，但國外同行確信，粘結(jié)劑噴射（BJ）和激光粉末床熔融熔合（LPBF）均被使用。

粘結(jié)劑噴射技術(shù)需要經(jīng)歷脫脂和燒結(jié)才能獲得致密的金屬部件，類似于蘋果公司廣泛使用的金屬注射成型工藝。蘋果公司目前在美國招聘制造設(shè)計(jì)工程師(MDE)–增材制造，清楚的表明粘結(jié)劑噴射技術(shù)是該公司正在采用的用于大批量美學(xué)產(chǎn)品的工藝之一。

Apple Watch Series11采用增材制造的鈦金屬表殼

蘋果在使用金屬粉末工藝制造小型精密充電端口組件方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，其Lightning連接器在2012年至2024年期間的生產(chǎn)中均采用金屬注射成型（MIM）技術(shù)。在此期間，蘋果共生產(chǎn)了數(shù)億個(gè)MIM零件。

另一則招聘信息是中國廣東深圳的增材制造領(lǐng)域?qū)＜?，該職位更傾向于LPBF工藝。該職位要求“具備激光粉末床熔合工藝開發(fā)的第一手經(jīng)驗(yàn)，包括使用材料表征工具輔助工藝實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)”，以及“了解二次加工操作，包括粉末處理和回收、自動(dòng)化、熱處理和應(yīng)力消除工藝”。該職位要求出差地點(diǎn)包括中國、越南、德國、印度和美國。

3D打印技術(shù)和材料供應(yīng)鏈

蘋果尚未確認(rèn)其增材制造技術(shù)合作伙伴。與公司絕大多數(shù)零部件制造一樣，3D打印生產(chǎn)很可能外包給產(chǎn)品組裝地附近的專業(yè)供應(yīng)商。鑒于中國的增材制造能力和材料供應(yīng)鏈被廣泛認(rèn)為與歐洲和北美相當(dāng)，其供應(yīng)商既可能來自中國，也可能來自其他國家。這與蘋果在2012年確認(rèn)采用MIM技術(shù)時(shí)形成了鮮明對(duì)比，當(dāng)時(shí)蘋果必須在中國建立全新的供應(yīng)鏈，依賴擁有西方技術(shù)和材料的本地MIM供應(yīng)商。

實(shí)際上，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)已被用來大量消費(fèi)電子零件。在Formnext 2024展會(huì)上，惠普展位上展出了由其客戶昶聯(lián)使用惠普的Metal Jet粘結(jié)劑噴射平臺(tái)制造的3C部件，這些部件包括經(jīng)過后處理以達(dá)到“一流品質(zhì)”的智能手表外殼。

HP 3D打印技術(shù)制造的不銹鋼表殼

手表品牌Legor使用HP 3D打印技術(shù)制造的不銹鋼表殼

易制科技BJ 3D打印零件

國內(nèi)方面，易制科技跟3D打印技術(shù)參考透露，其近兩年一直在進(jìn)行密集的客戶端測(cè)試，之前備受質(zhì)疑的產(chǎn)品一致性、精度、后處理等難題，該公司正逐一克服，具備了批量交付能力。而且筆者見到了一件3C領(lǐng)域用的精密組件。

3D打印后處理很關(guān)鍵

激光3D打印的零件和粘結(jié)劑噴射3D打印經(jīng)燒結(jié)后的零件缺乏可見消費(fèi)電子應(yīng)用所需的表面光潔度，尤其是那些具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拋光表面的消費(fèi)電子應(yīng)用。與MIM一樣，組件必須經(jīng)過大量的后處理，從CNC加工到表面處理、拋光和涂層，才能獲得所需的光潔度。

此外，此次招聘信息，還特別強(qiáng)調(diào)了HIP工藝（熱等靜壓）。2024年，有消息指出，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)所制造的鈦合金致密度約為97%，考慮到該工藝本身與MIM技術(shù)都需要經(jīng)理燒結(jié)，HIP處理是提升零件綜合性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)也意味著，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)已打開批量、低成本制造的應(yīng)用場(chǎng)景。

HIP技術(shù)原理

使用增材制造技術(shù)生產(chǎn)表殼并非新鮮事。雖然增材制造技術(shù)的應(yīng)用規(guī)?？赡懿蝗缣O果公司預(yù)期的那樣，但許多手表制造商正在利用這一工藝。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比，增材制造工藝逐層構(gòu)建零件，減少了對(duì)昂貴的機(jī)械加工工藝的依賴，最大限度地減少了材料浪費(fèi)，使其更具可持續(xù)性和成本效益。

這項(xiàng)技術(shù)還提供了前所未有的設(shè)計(jì)自由度，能夠創(chuàng)造出傳統(tǒng)制造工藝難以甚至無法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)部幾何形狀和輕量化結(jié)構(gòu)。這些優(yōu)勢(shì)共同助力Apple優(yōu)化性能、簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，并更快地將創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)推向市場(chǎng)。重要的是，這項(xiàng)技術(shù)也支持蘋果更廣泛的環(huán)保承諾。該公司的“蘋果2030計(jì)劃”旨在到2030年實(shí)現(xiàn)其整個(gè)生態(tài)足跡的碳中和。

注：本文由3D打印技術(shù)參考創(chuàng)作，未經(jīng)聯(lián)系授權(quán)，謝絕轉(zhuǎn)載。

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