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作為時(shí)尚羽絨服領(lǐng)跑者，艾萊依基于自身業(yè)務(wù)變革積極推動物流系統(tǒng)升級，通過在其全國總倉中引入超高密度智能揀選新模式，打造智能、高效、柔性的現(xiàn)代化倉儲體系，為線上線下全渠道業(yè)務(wù)發(fā)展提供有力支撐。

趙皎云

近年來，在消費(fèi)需求碎片化、時(shí)效要求極速化、逆向物流高頻化和用工成本持續(xù)攀升等多重因素的交織影響下，品牌服裝企業(yè)在倉儲物流環(huán)節(jié)面臨前所未有的復(fù)合型挑戰(zhàn)。而對于羽絨服這一具有強(qiáng)季節(jié)性特征的品類而言，其對倉儲物流系統(tǒng)的響應(yīng)速度和波動應(yīng)對能力，提出了更為嚴(yán)苛的要求。

艾萊依總部大樓

作為時(shí)尚羽絨服領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)，艾萊依時(shí)尚股份有限公司（以下簡稱“艾萊依”）率先在其全國總倉投建先進(jìn)的自動化物流系統(tǒng)，全力打造智能、高效、柔性的現(xiàn)代化倉儲體系，成功實(shí)現(xiàn)倉儲作業(yè)全流程的自動化升級。同時(shí)，在運(yùn)營階段，艾萊依物流團(tuán)隊(duì)緊密結(jié)合自身業(yè)務(wù)實(shí)際需求，持續(xù)探索多元應(yīng)用場景和優(yōu)化策略，為服裝行業(yè)的物流智能化轉(zhuǎn)型提供了“建設(shè)－運(yùn)營－升級”全周期的實(shí)踐參考。

以消費(fèi)者需求驅(qū)動的倉儲變革

01

艾萊依創(chuàng)立于1997年，總部位于浙江麗水，是中國時(shí)尚羽絨服領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)，近年多次榮獲中國十大類紡織產(chǎn)品創(chuàng)新獎、德國紅點(diǎn)獎、德國IF產(chǎn)品設(shè)計(jì)大獎、國際CMF設(shè)計(jì)金獎等國內(nèi)外知名設(shè)計(jì)獎項(xiàng)。公司以羽絨服裝為核心業(yè)務(wù)，同步拓展家紡等品類，目前旗下?lián)碛兄髌放茣r(shí)尚羽絨服、家紡和制造三大板塊，業(yè)務(wù)覆蓋設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、零售全鏈條。

在生產(chǎn)端，艾萊依以浙江麗水和安徽六安兩大自有生產(chǎn)基地為核心，構(gòu)建起覆蓋設(shè)計(jì)研發(fā)、制造與銷售的全鏈條生產(chǎn)體系。

在營銷網(wǎng)絡(luò)布局方面，艾萊依依托華東、華中、華南等七大營銷區(qū)域，實(shí)現(xiàn)了全國31個(gè)省市自治區(qū)的全面覆蓋，線下銷售終端突破1500+家，形成深度滲透的終端網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)，面對消費(fèi)習(xí)慣的數(shù)字化遷移，艾萊依自2021年起加速線上渠道布局，以直播電商為突破口實(shí)現(xiàn)業(yè)績爆發(fā)式增長，充分展現(xiàn)其在新零售領(lǐng)域的前瞻布局與堅(jiān)定決心。

艾萊依數(shù)字工廠

在品牌升級戰(zhàn)略的推進(jìn)過程中，艾萊依管理層敏銳洞察到，原有以線下批發(fā)為主導(dǎo)的渠道體系正遭遇結(jié)構(gòu)性瓶頸——傳統(tǒng)經(jīng)銷商分倉模式與品牌直營化、全渠道融合的發(fā)生趨勢產(chǎn)生顯著利益沖突，引發(fā)庫存調(diào)配效率低下、消費(fèi)者響應(yīng)滯后等問題。而2020年新冠疫情引發(fā)的線下消費(fèi)場景受限，更成為催化因素，促使公司進(jìn)一步堅(jiān)定了將線上業(yè)務(wù)作為戰(zhàn)略核心賽道的決心。

2021年，艾萊依直播電商業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)突破性增長，訂單量較上年激增50倍。隨著業(yè)務(wù)規(guī)?？焖贁U(kuò)張，原有第三方外包倉儲模式在訂單履約時(shí)效、包裝標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行及品質(zhì)管控穩(wěn)定性等方面的短板愈發(fā)凸顯，已無法滿足艾萊依對“快速響應(yīng)供應(yīng)鏈”和“消費(fèi)體驗(yàn)品質(zhì)化”的核心要求。因此，公司當(dāng)年果斷做出自建物流體系的戰(zhàn)略決策。

建設(shè)背景及項(xiàng)目概況

02

2022年，艾萊依的線上業(yè)務(wù)依舊呈現(xiàn)出超高速增長態(tài)勢，原有的傳統(tǒng)人工作業(yè)模式在訂單處理效率、分揀準(zhǔn)確率及峰值承載能力等方面已無法匹配業(yè)務(wù)發(fā)展需求。尤其是在“雙11”等電商大促期間，“招人難、管人難”的問題愈發(fā)突出——臨時(shí)用工培訓(xùn)周期長且操作規(guī)范性難以保證，直接導(dǎo)致大促期間倉配運(yùn)營效率顯著下降，進(jìn)一步加劇了訂單履約時(shí)效不穩(wěn)定、包裝標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行偏差等連鎖反應(yīng)。

艾萊依物流園

為解決這一困境，公司服裝事業(yè)部副總經(jīng)理洪少杰帶領(lǐng)業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)，歷經(jīng)2年多的深入調(diào)研，充分了解各類自動化物流設(shè)備、系統(tǒng)的技術(shù)特性及行業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀，最終在2024年初選擇與廣州恒巖科技有限公司（以下簡稱“恒巖科技”）合作，在其全國總倉中引入海柔創(chuàng)新HaiPick System 3超高密度智能揀選新模式，以此實(shí)現(xiàn)高密度、自動化存儲和作業(yè)，為線上線下全渠道業(yè)務(wù)提供更及時(shí)的物流服務(wù)。該項(xiàng)目于2024年7月如期交付并成功上線運(yùn)行。

艾萊依六安智能倉項(xiàng)目系統(tǒng)與主要設(shè)備構(gòu)成，參見表1。

表1 艾萊依六安智能倉項(xiàng)目系統(tǒng)與主要設(shè)備構(gòu)成

位于安徽六安的艾萊依全國總倉占地逾2萬平方米，定位為全渠道線上履約中心，功能涵蓋存儲、揀選、包裝、發(fā)運(yùn)及逆向退貨處理，以及羽絨服原材料存儲。受羽絨服產(chǎn)品強(qiáng)季節(jié)性消費(fèi)特征影響，每年10月至次年1月為業(yè)務(wù)運(yùn)營高峰期。

高存儲貨架

引入自動化系統(tǒng)前，倉庫采用地堆存儲模式，受人體高度限制，2米以上空間難以得到有效利用。通過引入超高密度智能揀選模式，在9米凈高條件下可部署8.7米、16層貨架，并在5.4米以上空間部署天橋式高位貨架，實(shí)現(xiàn)每平方米存儲29個(gè)標(biāo)準(zhǔn)料箱，顯著提升空間利用率。

入庫環(huán)節(jié)，采用輸送線替代人工上架，設(shè)計(jì)作業(yè)效率為3000箱/小時(shí)。

入庫分揀機(jī)

分揀環(huán)節(jié)，創(chuàng)新采用“ACR機(jī)器人+極速AMR”接力協(xié)作的柔性揀選方案：

“ACR機(jī)器人+極速AMR”接力協(xié)作

• ACR完成貨架到人的“貨到人”搬運(yùn)，單機(jī)效率達(dá)350箱/小時(shí)；

• 極速AMR在揀選工位與打包臺之間二次接力，單機(jī)效率達(dá)450箱/小時(shí)；

• 系統(tǒng)級協(xié)同后，整體揀選效率峰值可達(dá)8500箱/小時(shí)，較傳統(tǒng)人工提升4.3倍，揀選準(zhǔn)確率為99.95%，并支持大促期間30分鐘內(nèi)動態(tài)增派機(jī)器人應(yīng)對波峰。

主要作業(yè)流程及特點(diǎn)

03

通過倉儲自動化升級，艾萊依實(shí)現(xiàn)了全國總倉商品出入庫策略的徹底重構(gòu)。

1.入庫作業(yè)

在入庫作業(yè)環(huán)節(jié)，主要分為整箱入庫和補(bǔ)貨入庫兩種方式。

整箱入庫：借助輸送線與上游生產(chǎn)的輸送線系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)柔性銜接，AMR從輸送線出口搬運(yùn)料箱入庫。

整箱入庫

補(bǔ)貨入庫：特別設(shè)置的緩存貨架入庫工作站直接緊鄰?fù)斜P倉進(jìn)行補(bǔ)貨，操作人員可將紙箱更換為料箱，AMR從緩存貨架上取走料箱完成補(bǔ)貨入庫流程。

補(bǔ)貨入庫

2.合箱理貨作業(yè)

部分料箱在商品被揀選之后，箱內(nèi)空間未充分利用，這會影響后續(xù)出庫效率。在緩存貨架工作站，操作人員將同類商品合并并轉(zhuǎn)移至新的空箱中。釋放的空料箱和已合并同類商品的滿料箱，均由AMR重新送回庫區(qū)。這一操作提高了單個(gè)料箱的利用率，同時(shí)減少了后續(xù)AMR取同類商品的頻次。

3.出庫作業(yè)

出庫策略兼顧高需求、高流量的羽絨服爆品出庫需求，以及碎片化零散訂單出庫需求。出庫工作站配備兩類出庫載具：一種是單品籠車，通常應(yīng)用于單一品類，且需求多、體積大的羽絨服爆品訂單；另一種是多品播種墻，其存放格口較小，一般用于商品種類多樣、需求碎片化，且數(shù)量和體積較小的訂單。

多品出庫

AMR接力ACR，將商品運(yùn)至工作站之后，工人可揀選商品并投入對應(yīng)的載具。AMR的直行速度達(dá)4米/秒，能實(shí)現(xiàn)前后2秒自動跟車，以友好便捷的人機(jī)交互方式，降低揀貨工人的工作強(qiáng)度，提升了操作舒適度。

人工揀選出庫

實(shí)施效果與經(jīng)驗(yàn)分享

04

談及艾萊依全國總倉項(xiàng)目的自動化升級效果，公司相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：“這套系統(tǒng)帶給我們最大的感受就是儲存密度高、作業(yè)效率高、管理省心?！?/p>

據(jù)介紹，該項(xiàng)目中采用的海柔HaiPick System 3解決方案，配置勾取式ACR機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)雙深位料箱前后零間距貼合，左右箱間距僅為40毫米，實(shí)現(xiàn)存儲空間極致利用。與原有倉儲模式相比，空間利用率提升了5倍。同時(shí)，整個(gè)區(qū)域全面實(shí)現(xiàn)無人化運(yùn)行，無需配置常規(guī)照明系統(tǒng)，進(jìn)一步降低能耗與運(yùn)營成本。

在作業(yè)效率方面，通過自動化作業(yè)替代人工，人員配置大幅減少，員工勞動強(qiáng)度顯著下降。不僅如此，該項(xiàng)目WES根據(jù)公司需求開發(fā)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)極簡的UI界面設(shè)計(jì)（揀貨/理貨/盤點(diǎn)三鍵直達(dá)），便于一線員工更好地掌握與操作。

在盤點(diǎn)效率方面，系統(tǒng)以WES系統(tǒng)指令驅(qū)動ACR機(jī)器人自動導(dǎo)航至目標(biāo)庫位，批量抓取料箱送至工作站；員工僅需使用指環(huán)掃描設(shè)備，即可完成掃碼復(fù)核、差異回傳與庫存校正，在縮短盤點(diǎn)周期、降低勞動強(qiáng)度的同時(shí)，顯著提升盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確率。

此外，該項(xiàng)目自進(jìn)場至全量上線歷時(shí)不足四個(gè)月，并于上線當(dāng)年順利通過“雙11”的全流程實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)，人機(jī)磨合成熟，系統(tǒng)穩(wěn)定性與峰值處理能力得到充分驗(yàn)證。

據(jù)艾萊依全國總倉項(xiàng)目的方案負(fù)責(zé)人、恒巖科技副總經(jīng)理俞曉剛介紹，該項(xiàng)目以恒巖科技自研的WES系統(tǒng)為“神經(jīng)中樞”，負(fù)責(zé)訂單處理、任務(wù)管理與庫存管理，貫通入庫、存儲、揀貨、理貨、盤點(diǎn)等全流程。在此基礎(chǔ)上，恒巖科技在該項(xiàng)目中首次引入“WES+”理念，該平臺可集成多品牌、多類型自動化設(shè)備，統(tǒng)一調(diào)度并優(yōu)化任務(wù)分配邏輯。系統(tǒng)前端支持自定義配置，企業(yè)可按需調(diào)整界面顏色、字段及字體，滿足多樣化操作習(xí)慣。整體方案以入庫到出庫為主線，兼顧不同訂單類型細(xì)節(jié)，借助先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)提升倉儲物流效率與質(zhì)量，有效支撐艾萊依全渠道業(yè)務(wù)需求。

未來持續(xù)優(yōu)化拓展

05

“作為服裝品牌企業(yè)，持續(xù)提升全鏈路運(yùn)營效率是我們的核心戰(zhàn)略目標(biāo)，而物流效率是貫穿供需兩端的關(guān)鍵樞紐，如何借助技術(shù)壓縮端到端的履約周期，是我們需要不斷努力的方向?！焙樯俳苷f。

在他看來，現(xiàn)階段的服裝品牌企業(yè)物流體系建設(shè)，正面臨多重維度疊加的運(yùn)營壓力。首當(dāng)其沖的是消費(fèi)端需求結(jié)構(gòu)的顛覆性變革，如消費(fèi)者決策鏈路呈現(xiàn)高度碎片化特征，訂單生成時(shí)間與地點(diǎn)難以預(yù)測，需求波動規(guī)律難測；同時(shí)，平臺間時(shí)效競爭已進(jìn)入“小時(shí)級”內(nèi)卷階段，從次日達(dá)、當(dāng)日達(dá)到半日達(dá)甚至小時(shí)達(dá)的履約標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)壓縮品牌物流響應(yīng)窗口，這對于服裝品牌企業(yè)的全鏈路協(xié)同能力提出近乎極限的挑戰(zhàn)，不僅要優(yōu)化倉儲作業(yè)流程，更需重構(gòu)與銷售、生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互機(jī)制，將物流效率提升轉(zhuǎn)化為品牌整體運(yùn)營效能的核心引擎。

基于上述目標(biāo)，艾萊依全國總倉的管理團(tuán)隊(duì)今年重點(diǎn)開展了以下工作：

1.拓展多元應(yīng)用場景，嘗試用該系統(tǒng)處理線下退貨、門店發(fā)貨等業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率最大化。

2.優(yōu)化訂單處理策略與作業(yè)流程，包括針對高流轉(zhuǎn)或定向采購商品，通過分揀機(jī)環(huán)節(jié)預(yù)分揀策略升級實(shí)現(xiàn)退貨商品直接越庫，減少中間搬運(yùn)環(huán)節(jié)；基于歷史銷售數(shù)據(jù)建立動態(tài)貨品組合模型，將高協(xié)同概率商品預(yù)裝至同一料箱以縮短二次分揀時(shí)間。

3.開展技術(shù)升級，包括在全部商品上使用RFID標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)及門店庫存數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)自動同步，提升盤點(diǎn)效率與準(zhǔn)確率；引入自動化包裝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)商品包裝形式升級（用飛機(jī)盒替代氣泡袋），設(shè)備產(chǎn)能可依據(jù)訂單需求靈活調(diào)節(jié)，減少空間占用，提升包裝效率與客戶體驗(yàn)。

隨著艾萊依全國總倉運(yùn)營能力的持續(xù)升級，在高效支撐其線上業(yè)務(wù)穩(wěn)健增長的同時(shí)，也為集團(tuán)的多品牌、全渠道戰(zhàn)略提供了底層基礎(chǔ)保障。未來，艾萊依全國總倉將進(jìn)一步融入集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，為供應(yīng)鏈前后端變革與全鏈路創(chuàng)新助力賦能。

———— 物流技術(shù)與應(yīng)用 ————

編輯、排版：王茜

本文內(nèi)容源自，有刪改。

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