充氣橡膠壩運(yùn)行管理：5個(gè)常見問題及專業(yè)解決方案

充氣橡膠壩作為現(xiàn)代水利工程中應(yīng)用廣泛的柔性擋水結(jié)構(gòu)，憑借其建設(shè)周期短、成本低、啟閉靈活等優(yōu)勢(shì)，在防洪、灌溉、生態(tài)補(bǔ)水和城市景觀水系建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。然而，在實(shí)際運(yùn)行過程中，部分項(xiàng)目因管理不當(dāng)或技術(shù)認(rèn)知不足，出現(xiàn)了諸如壩體損壞、控制系統(tǒng)失靈等問題，影響了工程效益的發(fā)揮。

本文針對(duì)充氣橡膠壩運(yùn)行管理中的5個(gè)常見問題，提供專業(yè)、實(shí)用的解決方案，助力水利工程管理者提升運(yùn)維效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

充氣橡膠壩運(yùn)行管理：5個(gè)常見問題及專業(yè)解決方案

問題一：壩袋鼓包或局部隆起

原因分析：多因壩袋內(nèi)部纖維層受損、氣壓分布不均或基礎(chǔ)不平整導(dǎo)致。

解決方案：

• 立即泄氣檢查，定位鼓包位置；
• 使用專業(yè)修補(bǔ)膠片進(jìn)行冷粘或熱硫化修補(bǔ)；
• 定期檢測(cè)基礎(chǔ)平整度，避免尖銳物劃傷壩體；
• 建議每3-6個(gè)月進(jìn)行一次全面氣密性檢測(cè)。

問題二：充氣系統(tǒng)頻繁啟停，能耗高

原因分析：氣壓傳感器失靈、控制系統(tǒng)設(shè)定不合理或存在微小泄漏。

解決方案：

• 檢查壓力傳感器精度，定期校準(zhǔn)；
• 優(yōu)化控制邏輯，設(shè)置合理的啟停壓差（建議0.02-0.03MPa）；
• 采用變頻空壓機(jī)，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)供氣，降低能耗；
• 定期檢查管路接頭、閥門密封性，杜絕漏氣。

問題三：壩體表面出現(xiàn)老化、龜裂

原因分析：長(zhǎng)期暴露于紫外線、臭氧或極端溫差環(huán)境，橡膠材料自然老化。

解決方案：

• 選用抗紫外線、耐臭氧的老化防護(hù)型橡膠材料（如EPDM）；
• 在壩體表面涂刷專用防護(hù)涂層；
• 避免長(zhǎng)時(shí)間超壓運(yùn)行；
• 建議在設(shè)計(jì)階段就考慮15-25年的使用壽命，并制定更換計(jì)劃。

問題四：汛期無法及時(shí)塌壩，存在行洪風(fēng)險(xiǎn)

原因分析：控制系統(tǒng)故障、電源中斷或排氣閥堵塞。

解決方案：

• 配置雙電源或備用發(fā)電機(jī)，確保電力供應(yīng)；
• 設(shè)置自動(dòng)應(yīng)急泄氣裝置（如熔斷閥、電磁泄壓閥）；
• 汛期前進(jìn)行全面系統(tǒng)測(cè)試，確?？焖偎鷫喂δ苷?；
• 建立應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練。

問題五：冬季冰凍導(dǎo)致壩體損傷

原因分析：冰層膨脹擠壓壩體，或結(jié)冰后強(qiáng)行充氣造成破裂。

解決方案：

• 寒冷地區(qū)建議采用充水式橡膠壩或氣水混合型，抗凍性更強(qiáng)；
• 冬季保持壩體微壓運(yùn)行，或周期性充排氣防止凍結(jié)；
• 在冰凍期提前泄水塌壩，避免冰壓破壞；
• 壩區(qū)設(shè)置破冰浮筒或加熱裝置，減輕冰壓力。

充氣橡膠壩的高效運(yùn)行，離不開科學(xué)的管理制度和專業(yè)的技術(shù)支持。通過提前預(yù)防、定期巡檢、智能監(jiān)控和及時(shí)維護(hù)，絕大多數(shù)問題均可有效避免。作為水利工程管理者，應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)維流程，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，真正實(shí)現(xiàn)“建得好、管得住、用得久”。