11月17日，記者從吉林石化化肥廠獲悉，該廠在關(guān)鍵設(shè)備耗材國產(chǎn)化方面取得重要突破，成功實(shí)現(xiàn)硝酸裝置氨制冷壓縮機(jī)潤滑油的國產(chǎn)化替代，為工廠降本增效工作再添新動(dòng)力。

據(jù)了解，該廠硝酸裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)能為10萬噸/年，其核心設(shè)備氨制冷壓縮機(jī)長期依賴國外進(jìn)口品牌的潤滑油。如同高檔汽車需要使用特定機(jī)油以保證最佳性能，這臺(tái)氨制冷壓縮機(jī)每年需要更換一次潤滑油，但進(jìn)口潤滑油的高昂成本成為企業(yè)成本優(yōu)化的一大障礙。

為破解這一難題，該廠專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入剖析國外潤滑油的性能，細(xì)致檢測潤滑油的粘度等關(guān)鍵指標(biāo)，經(jīng)過深入研究和多次論證，確認(rèn)國產(chǎn)潤滑油在性能上完全能夠替代進(jìn)口產(chǎn)品。

今年9月末，借助氨制冷壓縮機(jī)潤滑油更換契機(jī)，該廠制定了詳細(xì)的國產(chǎn)化替代實(shí)施方案，順利完成更換工作。截至目前， 各項(xiàng)控制指標(biāo)均保持正常，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)高效。據(jù)初步估算，單次更換即可節(jié)約費(fèi)用16萬元。

“此次氨制冷壓縮機(jī)潤滑油國產(chǎn)化替代的成功，不僅驗(yàn)證了國產(chǎn)潤滑油在關(guān)鍵設(shè)備上的可靠性和適用性，也為工廠后續(xù)其他關(guān)鍵設(shè)備耗材的國產(chǎn)化替代提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。”該廠負(fù)責(zé)人表示，今后將繼續(xù)探索更多國產(chǎn)化替代的可能性，不斷提升企業(yè)的核心競爭力。（工人日報(bào)客戶端 記者 彭冰 通訊員 譚欣潔）

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