高頻激振工藝是零件固定在充滿鋼珠、陶瓷等磨粒的振動工作腔中，通過振動使磨料和零件之間產(chǎn)生摩擦，可以同時實現(xiàn)去毛刺、拋光和清洗，改善零件表面應力、延長使用壽命、提高零件表面硬度、增加耐磨性。當工件加工完成時，磨粒和水會自動流入振篩機構進行篩分，可將磨粒、水、毛刺雜質進行分離，分離出的磨粒和水會流入到各自的循環(huán)系統(tǒng)以進行循環(huán)使用。自動化程度和生產(chǎn)效率高，對于形狀較復雜的零件有著巨大優(yōu)勢，可以在短時間內(nèi)精密加工多個零件。高頻激振去毛刺清洗機正在成為現(xiàn)代工業(yè)中高效、環(huán)保、多用途的表面處理解決方案。

設備功能特點

l可非標定制專機；

l有效去除壓鑄件、機加工等產(chǎn)品表面的毛刺、批鋒，實現(xiàn)邊緣圓滑處理；

l去毛刺的同時對產(chǎn)品清潔、拋光，有效去除氧化皮、油污、顆粒、銹跡；

l對鋁合金、銅、鋅合金、鎂合金等多種材質去毛刺效果尤為明顯，對鐵、不銹鋼等材質有拋光效果，滿足樣品制備的高精度要求；

l改善粗糙度，鈍化零件表面，滿足裝配精度和外觀要求；

l零件固定在塑料夾具上，對薄壁、易變形件（如壓鑄件），避免碰撞損傷，保持原有形位精度；

l支持多品種、多規(guī)格、小批量零部件同時加工，效率翻倍，降低單件處理成本；

l水和磨?？勺詣舆^濾循環(huán)使用，分離出的磨粒和水會流入到各自的循環(huán)系統(tǒng)以進行循環(huán)使用；

l增強作業(yè)安全，便于維護，符合環(huán)保要求。

應用場景（部分展示）

和氏高頻激振去毛刺清洗機廣泛應用于精密制造、航天航空、軌道交通、汽車、家電、3C消費電子、醫(yī)療、模具、紡織、軍工、新能源等行業(yè)，提升產(chǎn)品良率、清潔度、裝配性能、產(chǎn)品使用壽命和可靠性。

加工前后粗糙度對比

加工前后毛刺對比