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2025年7月23日，中國(guó)核電工程有限公司聯(lián)合中國(guó)核工業(yè)二四建設(shè)有限公司在漳州核電項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)成功發(fā)布“龍骨一號(hào)-II”鋼筋自動(dòng)綁扎生產(chǎn)線(xiàn)。

本次發(fā)布會(huì)由中核工程項(xiàng)目管理部主任徐春富主持，漳州能源、中核咨詢(xún)、核建股份、中核華興、中核二二、中核華辰、凱博科技、《建筑機(jī)械化》雜志社等十余家單位代表共同見(jiàn)證了這一核電智能建造里程碑成果。

科技創(chuàng)新：

攻克行業(yè)空白，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化

“龍骨一號(hào)-II”是我國(guó)首套針對(duì)核電大直徑鋼筋（32mm~40mm）的自動(dòng)綁扎系統(tǒng)，由料單智能識(shí)別、自動(dòng)選料上料、精準(zhǔn)鋪設(shè)、高效綁扎及數(shù)字化信息管理五大模塊集成，解決了大直徑鋼筋人工安裝困難、綁扎效率低的行業(yè)痛點(diǎn)。目前該生產(chǎn)線(xiàn)已在漳州核電3、4號(hào)機(jī)組核島周邊廠(chǎng)房規(guī)?；瘧?yīng)用，完成200余張鋼筋網(wǎng)片生產(chǎn)，承擔(dān)約40%墻體鋼筋綁扎任務(wù)。

作為“龍骨一號(hào)”系列的第二項(xiàng)重大成果，其技術(shù)突破標(biāo)志著中核工程在核電鋼筋工程領(lǐng)域形成“智能加工—自動(dòng)綁扎—鋼筋籠成型”的全鏈條創(chuàng)新布局：

2024年9月：

“龍骨一號(hào)-I”鋼筋智能加工生產(chǎn)線(xiàn)于西北項(xiàng)目投用，實(shí)現(xiàn)鋼筋下料加工一體化；

2025年7月：

“龍骨一號(hào)-II”填補(bǔ)大直徑鋼筋自動(dòng)綁扎技術(shù)空白；

規(guī)劃中：

“龍骨一號(hào)-III”鋼筋籠自動(dòng)綁扎系統(tǒng)研發(fā)已啟動(dòng)，將聯(lián)合中核二四、中核華興、中核二二、中核華辰加速攻關(guān)。

協(xié)同賦能：

跨單位協(xié)作釋放“總承包模式”創(chuàng)新紅利

在研發(fā)過(guò)程中，中核工程充分發(fā)揮總承包平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合設(shè)計(jì)院、施工單位、設(shè)備制造企業(yè)深度協(xié)同：

技術(shù)融合：

中核工程牽頭研發(fā)，中核二四提供現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，廊坊凱博完成裝備制造，三方合力突破技術(shù)壁壘；

管理創(chuàng)新：

項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、施工單位和裝備制造廠(chǎng)通過(guò)數(shù)十次多單位跨部門(mén)研討，動(dòng)態(tài)優(yōu)化方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)施工“零縫隙”對(duì)接；

產(chǎn)業(yè)鏈整合：

從技術(shù)方案到落地應(yīng)用，全流程貫通產(chǎn)學(xué)研用環(huán)節(jié)，彰顯核電工程集約化創(chuàng)新能力。

行業(yè)意義：

為智能建造注入核動(dòng)力

發(fā)布會(huì)技術(shù)總結(jié)指出，龍骨一號(hào)-II”的投用不僅是工藝升級(jí)，更是核電建造模式的革新：它標(biāo)志著我國(guó)核電工程首次實(shí)現(xiàn)大直徑鋼筋綁扎全流程自動(dòng)化，為后續(xù)華龍機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)?；ㄔO(shè)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

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