生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)小事，有限空間作業(yè)更是電力企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控的 “重中之重”。近日，準(zhǔn)東電廠正式啟用有限空間作業(yè)智慧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)信息化、智能化手段破解傳統(tǒng)監(jiān)管難題，為有限空間高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)景裝上 “安全慧眼”，徹底扭轉(zhuǎn)以往依賴人工監(jiān)督的被動(dòng)局面，開(kāi)啟有限空間安全管理全新模式。

直面?zhèn)鹘y(tǒng)監(jiān)管痛點(diǎn)，高風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)景亟待破局

準(zhǔn)東電廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)涉及原煤倉(cāng)、機(jī)組排水槽、生活污水收集池、循環(huán)水前池、除氧器、低壓缸及凝汽器內(nèi)部等眾多有限空間，這些區(qū)域作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，長(zhǎng)期面臨中毒、缺氧窒息、燃爆、違章操作及工器具遺留等多重安全隱患，一旦管理疏漏，極易引發(fā)人身傷害事故。

此前，電廠有限空間作業(yè)監(jiān)管主要依賴 “人員監(jiān)督記錄 + 不定時(shí)喊話” 的傳統(tǒng)方式，作業(yè)人員健康狀況、空間內(nèi)實(shí)時(shí)情況全憑監(jiān)護(hù)人經(jīng)驗(yàn)判斷。受監(jiān)護(hù)人素質(zhì)、監(jiān)護(hù)經(jīng)驗(yàn)差異影響，這種管理模式存在極大隨機(jī)性與不確定性 —— 不僅無(wú)法實(shí)時(shí)掌握作業(yè)人員生命體征、環(huán)境氣體濃度等關(guān)鍵信息，更難以在中毒、窒息等險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)第一時(shí)間啟動(dòng)救援，往往因錯(cuò)失最佳救援時(shí)機(jī)，導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大。如何用技術(shù)手段構(gòu)建 “全天候、無(wú)死角、即時(shí)響應(yīng)” 的安全防線，成為準(zhǔn)東電廠安全管理的迫切需求。

科技賦能精準(zhǔn)監(jiān)管，多設(shè)備聯(lián)動(dòng)織密安全網(wǎng)

為徹底解決傳統(tǒng)監(jiān)管短板，準(zhǔn)東電廠經(jīng)過(guò)多輪技術(shù)調(diào)研與方案優(yōu)化，引入融合多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的有限空間作業(yè)智慧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)備組包含進(jìn)出檢測(cè)設(shè)備、智能手環(huán)、氣體檢測(cè)儀、智能攝像頭、工器具檢測(cè)儀五大核心裝置，集成人臉識(shí)別、UWB 定位、LoRa 無(wú)線通訊、AI 視頻識(shí)別及 RFID 技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)有限空間作業(yè)的全流程、多維度精準(zhǔn)管控。

在實(shí)際應(yīng)用中，系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)人員進(jìn)出狀態(tài)與空間內(nèi)環(huán)境氣體濃度，一旦發(fā)現(xiàn)氣體超標(biāo)或人員違規(guī)進(jìn)出，立即觸發(fā)聲光報(bào)警，同步通過(guò)智能手環(huán)提醒作業(yè)人員、進(jìn)出檢測(cè)設(shè)備告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、遠(yuǎn)端管理系統(tǒng)推送信息至管理人員，形成 “三級(jí)預(yù)警響應(yīng)機(jī)制”；智能手環(huán)還能實(shí)時(shí)采集作業(yè)人員心率、血氧等生命體征數(shù)據(jù)，AI 攝像頭則自動(dòng)識(shí)別吸煙、未戴安全帽等違章行為，搭配遠(yuǎn)程語(yǔ)音對(duì)講功能，管理人員可實(shí)時(shí)糾正不規(guī)范操作；工器具檢測(cè)儀更能全程記錄工具帶入帶出情況，作業(yè)結(jié)束若有遺留立即報(bào)警，從源頭杜絕二次風(fēng)險(xiǎn)。

覆蓋各類有限空間作業(yè)場(chǎng)景，智慧安全管理成效初顯

目前，該系統(tǒng)已在準(zhǔn)東電廠各類有限空間作業(yè)場(chǎng)景全面投用，包括原煤倉(cāng)、機(jī)組排水槽、生活污水收集池、循環(huán)水前池、除氧器、低壓缸及凝汽器內(nèi)部、高/低加與外置蒸冷器、疏水?dāng)U容器、循環(huán)水管道內(nèi)部、油箱、主機(jī)潤(rùn)滑油事故油坑、堆取料機(jī)中心柱等場(chǎng)景。

系統(tǒng)上線后，徹底改變以往 “看不見(jiàn)、管不住、響應(yīng)慢” 的監(jiān)管困境：作業(yè)前，通過(guò)電子化流程完成作業(yè)票審批、安全培訓(xùn)記錄，避免人工記錄疏漏；作業(yè)中，實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程指揮功能讓管理人員足不出戶即可掌握各作業(yè)點(diǎn)安全狀態(tài)，違章行為識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá) 95% 以上；事故后，系統(tǒng)可關(guān)聯(lián)作業(yè)人員、氣體監(jiān)測(cè)、報(bào)警及工器具數(shù)據(jù)，多角度還原事故過(guò)程，為分析整改提供精準(zhǔn)依據(jù)。

準(zhǔn)東電廠安環(huán)部負(fù)責(zé)人表示：“有限空間作業(yè)智慧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的投用，是電廠落實(shí)‘科技興安’戰(zhàn)略的關(guān)鍵一步。未來(lái)，我們將持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)功能，進(jìn)一步擴(kuò)大智慧監(jiān)管覆蓋范圍，以信息化手段提升安全管理效能，為電力安全生產(chǎn)筑牢堅(jiān)實(shí)屏障?！保▓D片由王立勇授權(quán)發(fā)布）

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