廈門加美石油集團(tuán)/銷售總監(jiān)/陳久玲

2025年8月17日至18日，2025潤滑智庫（第九屆）潤滑油市場發(fā)展論壇于西安隆重召開。期間，廈門加美石油集團(tuán)/銷售總監(jiān)/陳久玲女士在木成優(yōu)潤滑聚焦論壇，發(fā)表了題為《金屬加工液行業(yè)發(fā)展趨勢與加美解決方案》的主題演講。陳女士結(jié)合企業(yè)近三十年的行業(yè)積淀，從行業(yè)現(xiàn)狀、驅(qū)動因素、核心挑戰(zhàn)及技術(shù)路徑等維度進(jìn)行了深度闡述，為與會同仁提供了兼具行業(yè)視野與實踐價值的參考。

行業(yè)迭代加速: 高端化/綠色化/智能化成核心方向

陳久玲女士在闡述中強(qiáng)調(diào)，金屬加工液行業(yè)的發(fā)展始終與制造業(yè)升級進(jìn)程緊密關(guān)聯(lián)：從早期礦物油的基礎(chǔ)應(yīng)用，至十五年前乳化油主導(dǎo)市場，再到近十年半合成油憑借性能優(yōu)勢占據(jù)主流，當(dāng)下全合成油的替代進(jìn)程已顯著加快，且綠色環(huán)保需求日益凸顯。當(dāng)前，行業(yè)已明確呈現(xiàn)“高端化、綠色化、智能化”三大核心趨勢——高端制造業(yè)對加工精度與效率的要求推動產(chǎn)品升級，環(huán)保政策趨緊促使配方革新，而智能化生產(chǎn)則進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的穩(wěn)定性與應(yīng)用適配性。

數(shù)據(jù)層面顯示，作為金屬加工液核心需求領(lǐng)域的汽車行業(yè)，其切削液需求占比高達(dá)32%，且對高性能產(chǎn)品的需求仍在逐年遞增。陳久玲女士補(bǔ)充指出：市場關(guān)注點已從單一的加工效率，轉(zhuǎn)向產(chǎn)品質(zhì)量、表面精度與工藝穩(wěn)定性的綜合提升，這促使切削液由基礎(chǔ)功能型向精密長效型轉(zhuǎn)型成為必然。

廈門加美石油集團(tuán)/銷售總監(jiān)/陳久玲

四大因素驅(qū)動變革: 高端制造/環(huán)保政策/材料工藝/國產(chǎn)突破

針對上述行業(yè)趨勢的核心驅(qū)動力，陳久玲女士從四方面進(jìn)行解析：其一，新能源汽車、航空航天、精密儀器等高端制造業(yè)的升級，對金屬加工液的抗磨性、低殘留性及多材質(zhì)兼容性提出更高要求；其二，傳統(tǒng)切削液因生物降解性差、添加劑有害等問題，在環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格的背景下，促使企業(yè)加速綠色產(chǎn)品研發(fā)。廈門加美石油集團(tuán)此前通過油基向水基轉(zhuǎn)換項目替代傳統(tǒng)切削液，既助力客戶通過環(huán)評，又降低了使用成本，系政策驅(qū)動下的實踐案例；其三，高強(qiáng)度鋼、鈦合金、復(fù)合材料等難加工材質(zhì)的普及，以及加工速度、精度要求的提升，推動加工油液性能升級。例如，加美專為鈦合金加工研發(fā)的專用切削液，已有效解決高溫、磨損等加工難題；其四，國產(chǎn)品牌打破國際壟斷成效顯著——此前高端市場中國際產(chǎn)品占比達(dá)75%，而2024年國產(chǎn)品牌使用占比已提升至50%，其中金屬加工切削液領(lǐng)域國產(chǎn)工藝占比超70%。廈門加美石油集團(tuán)自身切削液銷售占比亦從十幾年前的15%躍升至80%，成為業(yè)績突破的關(guān)鍵。

加美直面行業(yè)挑戰(zhàn)：破解性能/環(huán)保/成本平衡難題

當(dāng)前，金屬加工液行業(yè)面臨雙重核心挑戰(zhàn)：傳統(tǒng)油品環(huán)保不達(dá)標(biāo)，水基產(chǎn)品在極端工況下性能不足；用戶既要求切削液延長使用壽命，又需控制綜合成本，性能提升與成本下降的雙向平衡成為行業(yè)共性難題。

對此，陳久玲女士指出行業(yè)技術(shù)正朝三大方向突破，并結(jié)合廈門加美石油集團(tuán)實踐案例予以說明：一是環(huán)保型配方升級，從礦物油向合成酯、植物油基、全合成水基轉(zhuǎn)型。加美已研發(fā)多款不含硫、氯、苯酚、亞硝酸鈉的環(huán)保產(chǎn)品；二是多功能一體化，通過創(chuàng)新復(fù)配實現(xiàn)潤滑、防銹、冷卻、清洗一劑多效，降低用戶使用復(fù)雜度；三是極端工況適應(yīng)性提升。如加美磁護(hù)技術(shù)可在金屬表面形成納米修復(fù)層，減少30%以上摩擦損耗；航空鋁專用合成水性冷卻液解決高溫加工粘刀與光潔度問題；電池外殼沖壓專用產(chǎn)品則針對多膜連沖工藝，在保障產(chǎn)品邊角完整度的同時降低40%模具損耗，其易清洗特性亦提升了加工效率。此外，加美推出切削液復(fù)合劑方案，中小型企業(yè)僅需加水調(diào)和即可制成成品，大幅簡化流程、降低成本。

廈門加美石油集團(tuán)/銷售總監(jiān)/陳久玲

品質(zhì)保障+多元合作 加美構(gòu)建行業(yè)競爭壁壘

為支撐技術(shù)落地與產(chǎn)品穩(wěn)定性，陳久玲女士介紹了廈門加美石油集團(tuán)完善的品質(zhì)保障體系：位于福建漳州的二十萬噸全合成金屬加工液專用生產(chǎn)基地，采用食品級全不銹鋼智能化產(chǎn)線與單管單線設(shè)計，從源頭杜絕污染；全合成中央控制系統(tǒng)與獨立灌裝線確保精準(zhǔn)生產(chǎn)；原料、過程、成品三級檢驗嚴(yán)控質(zhì)量；健全的倉儲與溯源渠道保障供貨時效與正品安全。

產(chǎn)品層面，加美核心業(yè)務(wù)覆蓋金屬加工油、金屬加工液、設(shè)備潤滑油等五大系列，其中金屬加工油液占產(chǎn)能近80%；合作模式上，推出品牌代理與OEM代工兩大模式，以多元化產(chǎn)品與高效響應(yīng)服務(wù)全國合作伙伴。

陳久玲女士在演講尾聲再次向與會同仁發(fā)出邀約：期待與行業(yè)伙伴深化技術(shù)交流、拓展合作空間，共同探索金屬加工液行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展路徑，亦誠邀各界蒞臨廈門加美實地考察，近距離了解廈門加美石油集團(tuán)生產(chǎn)體系與創(chuàng)新成果。此次分享不僅以詳實數(shù)據(jù)與落地案例，為行業(yè)破解性能-環(huán)保-成本平衡難題提供了可復(fù)制的實踐路徑，更彰顯了廈門加美石油集團(tuán)作為深耕行業(yè)近三十年的企業(yè)，推動行業(yè)技術(shù)升級的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。