在機(jī)械制圖中，尺寸標(biāo)注的基本原則是確保圖紙準(zhǔn)確傳遞信息的關(guān)鍵。除了之前提到的完整性、清晰性等宏觀原則外，還有幾條具體且核心的原則需要嚴(yán)格遵循，這些原則是行業(yè)內(nèi)的共識和規(guī)范，直接影響著零件的生產(chǎn)和檢驗。

一、尺寸數(shù)值為基準(zhǔn)原則

機(jī)件的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大小、所使用的比例及繪圖的準(zhǔn)確程度無關(guān)。這是尺寸標(biāo)注中最根本的原則之一。

在繪制機(jī)械圖時，為了方便繪圖和觀看，我們可能會根據(jù)零件的實(shí)際大小選擇不同的比例，比如將一個很大的零件按 1:10 的比例縮小繪制，或者將一個很小的零件按 10:1 的比例放大繪制。但無論采用何種比例，零件的實(shí)際大小只由標(biāo)注的尺寸數(shù)值決定。例如，一個軸的實(shí)際直徑是 50mm，即使在圖紙上由于比例原因畫得看起來像 30mm 或 70mm，只要標(biāo)注的尺寸是 50mm，加工時就必須按照 50mm 來制作。

同時，繪圖過程中的細(xì)微誤差也不影響零件的實(shí)際尺寸。哪怕畫圖時線條有輕微的偏差，只要尺寸數(shù)值標(biāo)注正確，零件的大小就以標(biāo)注為準(zhǔn)。這一原則從根本上保證了尺寸信息的權(quán)威性和唯一性。

二、單位標(biāo)注規(guī)范原則

圖樣中（包括技術(shù)要求和其他說明）的尺寸，以毫米為單位時，不需要標(biāo)注計量單位的代號或名稱；若采用其他單位，則必須注明相應(yīng)的計量單位的代號或名稱。

毫米是機(jī)械制圖中默認(rèn)的尺寸單位，這是行業(yè)內(nèi)統(tǒng)一的規(guī)定，能減少標(biāo)注的繁瑣，提高圖紙的簡潔性。例如，標(biāo)注一個零件的長度為 100，就表示 100 毫米，無需寫成 “100mm”。

但如果使用其他單位，如厘米、米、英寸等，就必須明確標(biāo)注。比如長度為 5 厘米，要標(biāo)注為 “5cm”；角度的標(biāo)注也有特殊規(guī)定，角度為 30 度 10 分 5 秒，在圖樣上應(yīng)標(biāo)注成 “30°10′5″”，因為角度的單位不是毫米，必須清晰注明。

這一原則保證了單位信息的明確性，避免因單位理解錯誤而導(dǎo)致零件尺寸出現(xiàn)偏差。

三、完工尺寸標(biāo)注原則

圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)另加說明。

這意味著標(biāo)注的尺寸是零件經(jīng)過所有加工工序（如車削、銑削、磨削等）完成后達(dá)到的尺寸，而不是加工過程中的中間尺寸。例如，一個軸需要先鍛造出毛坯，毛坯的尺寸會比最終尺寸大一些，用于后續(xù)加工去除余量，但圖紙上標(biāo)注的是軸加工完成后的尺寸，加工人員需要根據(jù)這個最終尺寸來計算加工余量和選擇加工方法。

如果某些尺寸不是完工尺寸，比如需要預(yù)留后續(xù)加工的余量，就必須在圖紙上特別說明。比如 “此尺寸為毛坯尺寸，完工尺寸見后續(xù)圖紙”，這樣能讓加工者清楚了解尺寸的狀態(tài)，避免誤加工。

這一原則確保了加工的目標(biāo)明確，保證零件最終能達(dá)到設(shè)計要求的尺寸精度。

四、尺寸唯一標(biāo)注原則

機(jī)件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。

這一原則與之前提到的完整性原則中 “不重復(fù)標(biāo)注” 相呼應(yīng)，但更強(qiáng)調(diào)標(biāo)注位置的合理性。每個尺寸只標(biāo)注一次，能避免重復(fù)標(biāo)注帶來的混淆和矛盾，同時也能使圖紙更加簡潔。

而將尺寸標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上，能讓加工者更直觀地理解尺寸所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)。例如，一個零件上的孔，在主視圖中可能只顯示為一個圓，而在剖視圖中能清晰地看到孔的深度和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，那么孔的深度尺寸就適合標(biāo)注在剖視圖上；對于一個階梯軸的軸肩尺寸，在主視圖中能最清晰地展示其位置和大小，就應(yīng)標(biāo)注在主視圖上。

這一原則能提高尺寸信息的可讀性和準(zhǔn)確性，讓加工者能快速找到并理解每個尺寸。

這些具體的基本原則是機(jī)械制圖尺寸標(biāo)注的基石，它們相互配合，從不同角度確保了尺寸標(biāo)注的準(zhǔn)確、規(guī)范和實(shí)用。在實(shí)際繪圖過程中，嚴(yán)格遵守這些原則，能有效減少因標(biāo)注問題導(dǎo)致的生產(chǎn)失誤，提高生產(chǎn)效率和零件質(zhì)量。

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