人們常說中國是“世界工廠”，但我們大多數(shù)時間看見的是流水線上下來的手機、汽車、家電，卻很少追問：支撐這些終端產(chǎn)品的“工業(yè)筋骨”到底是什么？

正好我最近跟著中央網(wǎng)信辦的“高質(zhì)量發(fā)展中國行”活動，跑了一趟山東，看了十幾家制造業(yè)企業(yè)，就想聊聊這個問題。

中國制造真正的底氣，不在于最后那一道組裝，而在于那些藏在產(chǎn)業(yè)鏈中游的“中間品”，也就是原材料、零部件、生產(chǎn)設(shè)備和運輸裝備、信息服務(wù)等等。

中間品不像消費品那樣直接出現(xiàn)在大眾面前，卻是實打?qū)嵉摹肮I(yè)筋骨”。中國擁有世界上最完整、最齊全的工業(yè)體系，而許多生產(chǎn)中間品的企業(yè)是這個體系里的“隱形冠軍”。小到一個渦輪、一塊電路板，大到航空設(shè)備、制藥原料。沒有它們，終端產(chǎn)品只能是空中樓閣。

今天，我們就來聊聊這些“隱形冠軍”，如何默默撐起中國制造的江山。

01 材料突破：從“卡脖子”到“自主可控”

如果說終端產(chǎn)品是制造業(yè)的“面子”，那基礎(chǔ)材料就是撐場面的“里子”。骨頭里沒鈣，再壯的架子也站不穩(wěn)。以前咱們不少高端材料都得看國外臉色，但現(xiàn)在，很多山東企業(yè)把這些“卡脖子”的材料難題，一個個變成了“看家本領(lǐng)”。

>> 魏橋紡織：把棉布玩出“黑科技”，涼感T恤能“按需調(diào)溫”

提到紡織業(yè)，很多人第一反應(yīng)是“紡紗織布，沒技術(shù)含量”，無非是賺點代工的辛苦錢。以前還真差不多——高端一點的功能性面料，比如夏天穿的涼感T恤、冬天的發(fā)熱衣，基本被德國、日本企業(yè)壟斷。國內(nèi)企業(yè)要么做不出來，要么做出來的面料又硬又悶，穿起來像裹了層塑料布。

濱州的魏橋紡織偏不信這個邪。作為全球最大的棉紡織企業(yè)，他們沒滿足于“量大”，反而聯(lián)合高校搞起了產(chǎn)學(xué)研，琢磨出個“微納米鑲嵌紡技術(shù)”。說通俗點，就是把比頭發(fā)絲還細(xì)的納米纖維，跟普通棉纖維混在一起紡紗。他們還專門研發(fā)了功能性紡絲液，這樣織出來的布既有純棉的柔軟透氣，又多了“按需調(diào)溫”的本事。

在魏橋的研發(fā)展廳，可以體驗到功能性面料的獨特魅力。30多度的高溫環(huán)境，剛貼到皮膚上就有股涼絲絲的勁，不是冰絲那種“冷得刺骨”，而是像站在樹蔭下的清爽。還有吸光發(fā)熱衣，在太陽下曬兩分鐘，貼在胳膊上能持續(xù)暖好一會兒，冬天出門不用裹得像粽子。“一涼一暖”的精準(zhǔn)穿著體驗，確實舒服。

更讓人驚訝的是他們的“智能工廠”。以前紡織廠得靠工人盯著機器，萬錠用工得幾十人，現(xiàn)在靠自主研發(fā)的智能系統(tǒng)，配棉、物流全自動化，萬錠用工只要10人左右，生產(chǎn)效率還提升了38%。這套系統(tǒng)的技術(shù)水平，在全球紡織業(yè)都是領(lǐng)先的。

現(xiàn)在魏橋的功能性面料，已經(jīng)跟北京、上海的服裝品牌，還有日本、越南的客戶合作了。未來3-5年，他們30%-50%的產(chǎn)品都會換成這種“黑科技面料”。你以后買的國產(chǎn)高端服裝，說不定用的就是魏橋的布。

>> 山東創(chuàng)新金屬科技：廢鋁變“黃金”，純度99.8%供手機汽車

面料解決了“穿”的問題，那“用”的金屬材料呢？

以前廢鋁回收是個老大難——回收完的廢鋁雜質(zhì)多，只能做臉盆、水桶這種低端產(chǎn)品，想做手機外殼、汽車底盤，純度根本不夠。國內(nèi)企業(yè)要做高端鋁材，要么買進(jìn)口原鋁，要么就得忍受“廢料降級用”的尷尬。

作為全國最大的再生鋁生產(chǎn)基地之一，位于濱州的山東創(chuàng)新金屬科技（簡稱“創(chuàng)新金屬”）把這事兒給擰過來了。他們搞了個“全流程廢鋁保級回收技術(shù)”，說簡單點就是兩步：第一步用精準(zhǔn)控溫的爐子，把廢鋁里的雜質(zhì)初步篩掉；第二步用在線除氣技術(shù)，像給水里除水垢一樣，把剩下的細(xì)小雜質(zhì)徹底去掉。最后出來的鋁材，純度能穩(wěn)定在99.8%，完全夠3C產(chǎn)品的嚴(yán)苛要求。

現(xiàn)在創(chuàng)新金屬每年給3C領(lǐng)域供10萬噸鋁合金型材，你手里的手機金屬外殼，說不定就是用廢鋁做的；還把這技術(shù)用到了新能源汽車上：再生鋁比傳統(tǒng)鋼材輕40%，剛好符合汽車輕量化的需求。他們還專門調(diào)整了合金配方，加了點鎂和銅，讓材料的抗拉強度超過310MPa。這強度能扛住汽車行駛時的高頻振動，現(xiàn)在已經(jīng)是比亞迪、特斯拉等頭部車企的供應(yīng)商了。

以前廢鋁是“沒人要的廢料”，現(xiàn)在經(jīng)創(chuàng)新金屬這么一加工，變成了“能造手機、汽車的黃金”。傳統(tǒng)制造業(yè)“高消耗、高排放”的標(biāo)簽，就這么被技術(shù)給撕了。

>> 富康制藥：一顆降糖藥的“全球話語權(quán)”

材料不只是看得見的面料和金屬，還有看不見的醫(yī)藥原料。

原料藥就是制藥的“米”——沒有好米，再厲害的藥廠也做不出一頓好飯。以前國內(nèi)不少原料藥都得靠進(jìn)口，比如常用的降糖藥鹽酸二甲雙胍，國外企業(yè)不僅賣得貴，還經(jīng)常斷供。

位于壽光的山東富康制藥是一家專注于原料藥和制劑生產(chǎn)的制藥企業(yè)，在降糖藥領(lǐng)域舉足輕重。它從2004年就開始啃鹽酸二甲雙胍這塊硬骨頭，2007年終于拿到原料藥的上市批準(zhǔn)。現(xiàn)在他們這款產(chǎn)品的年產(chǎn)能有2萬噸，占全國市場的70%以上，全球近1/3。也就是說，全球每三個吃鹽酸二甲雙胍的糖尿病患者，可能就有一個用的是富康的原料藥。

但富康沒止步于此。

生產(chǎn)鹽酸二甲雙胍的主要原料是雙氰胺，這玩意兒占生產(chǎn)成本的60%以上，以前主要靠寧夏石嘴山的供應(yīng)商，價格忽高忽低，企業(yè)很被動。2021年，富康干脆在內(nèi)蒙古阿拉善盟建了全球最大的雙氰胺生產(chǎn)基地，同年10月就投產(chǎn)了——自己掌控了“米袋子”，成本和供應(yīng)都穩(wěn)了。

現(xiàn)在他們還在擴產(chǎn)，年產(chǎn)4萬噸二甲雙胍的項目已經(jīng)在裝設(shè)備了，投產(chǎn)后全球一半以上的份額都要被他們拿下。不僅如此，2021年他們還拿到了二甲雙胍片的生產(chǎn)批文，從“賣原料”變成“賣藥片”，直接面向患者。今年4月，他們還推出了吡格列酮二甲雙胍復(fù)方制劑——一片藥里有兩種降糖成分，患者不用一次吃好幾片，還能增強療效，打破了國外藥企的壟斷。

從原料到藥片，富康把二甲雙胍的產(chǎn)業(yè)鏈攥得死死的。這不僅讓患者吃藥更便宜、更方便，也讓中國藥企在這個領(lǐng)域有了“全球話語權(quán)”。

從紡織面料到金屬材料，再到醫(yī)藥原料，山東的企業(yè)在基礎(chǔ)材料領(lǐng)域不斷突破。這些看似不起眼的材料，正是中國制造站穩(wěn)腳跟的根基。

02 裝備升級：從”進(jìn)口依賴“到“國產(chǎn)領(lǐng)先”

有了好材料，下一步就是要用精密的裝備把它們加工成核心部件。

精度不夠的話，再好的材料也做不出合格的產(chǎn)品。以前咱們不少高端設(shè)備都得靠進(jìn)口，但現(xiàn)在，山東的企業(yè)不僅把這些設(shè)備的技術(shù)壁壘破了，還做到了全球領(lǐng)先。

>> 富源增壓器：5微米的“空氣軸承”，一年省1500萬度電

位于濰坊的富源增壓器公司是國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，其空氣懸浮技術(shù)國際領(lǐng)先。尤其值得一提是它的空氣懸浮軸承，說白了就是不用油潤滑的軸承，靠空氣支撐轉(zhuǎn)動，精度要求極高。以前這技術(shù)被國外壟斷，國內(nèi)企業(yè)要么買進(jìn)口軸承，要么用傳統(tǒng)的油潤滑軸承，不僅能耗高，還得經(jīng)常維護(hù)，麻煩得很。

富源研發(fā)這個技術(shù)的時候，遭了不少罪。光材料就試了上百種，精度還得控制在5微米以內(nèi)。啥概念？一根頭發(fā)絲大概80微米，這精度就是頭發(fā)絲的十六分之一。每次組裝好試機，要么轉(zhuǎn)不起來，要么轉(zhuǎn)著轉(zhuǎn)著就卡住，反復(fù)失敗了幾百次。研發(fā)團(tuán)隊咬著牙，白天測數(shù)據(jù)，晚上改方案，終于把技術(shù)瓶頸破了。

現(xiàn)在他們的空氣懸浮風(fēng)機，比傳統(tǒng)風(fēng)機節(jié)能30%以上。就拿一個年產(chǎn)200萬噸的水泥廠來說，裝30臺這種風(fēng)機，一年能省1500多萬度電，相當(dāng)于1800多噸標(biāo)準(zhǔn)煤。這可不是小數(shù)目，既省錢又環(huán)保。

更厲害的是富源的3D打印技術(shù)。以前開發(fā)新產(chǎn)品，得先開模具，光模具費就幾十萬，還得等45天才能出樣品。現(xiàn)在用3D打印，7天就能出樣品，還省了模具錢，鑄造精度也提高了不少?，F(xiàn)在他們的產(chǎn)品配套濰柴、玉柴、海螺水泥這些大企業(yè)，還出口到俄羅斯、中東，成了國內(nèi)唯一能提供全系列渦輪增壓技術(shù)的供應(yīng)商。

>> 招商工業(yè)威海船舶：3D設(shè)計把船塢周期砍半，拿全球訂單第一

風(fēng)機是“小設(shè)備”，那造大船的技術(shù)呢？高端客滾船（既能裝人又能裝汽車的船）以前是歐洲企業(yè)的天下，不僅設(shè)計技術(shù)壟斷，建造周期還長。

作為高端客滾船領(lǐng)域的領(lǐng)軍者，位于威海的招商局工業(yè)集團(tuán)威海船舶，以高效的建造技術(shù)聞名。但這也不是一蹴而就的，以前威海船舶造一艘高端客滾船，塢期要200多天，客戶還得排隊等。

2021年，威海船舶聯(lián)合多所科研院校，搞了個“高端客滾船高效建造關(guān)鍵技術(shù)”項目，核心就是3D一體化設(shè)計。以前船舶設(shè)計，上下游數(shù)據(jù)格式不互通，2D圖紙和3D模型接不上，設(shè)計師得反復(fù)改數(shù)據(jù)，效率低得很?，F(xiàn)在用3D一體化設(shè)計，數(shù)據(jù)全打通了，從設(shè)計到生產(chǎn)不用反復(fù)調(diào)整，生產(chǎn)設(shè)計效率大幅提升?，F(xiàn)在，威海船舶造一艘高端客滾船，塢期從200多天縮短到不足百天，效率直接翻倍。

不僅快，還做得好。他們造的客滾船，里面超市、酒吧、健身房、兒童樂園一應(yīng)俱全，跟豪華郵輪似的；還搞了綠色創(chuàng)新，比如氣泡減阻技術(shù)，在船底形成一層氣膜，能省5%-8%的燃油；還在設(shè)計電池動力的客滾船，能實現(xiàn)0污染排放，甚至還交付了全球首艘符合水下噪音環(huán)保規(guī)范的客滾船，給海洋動物留了個安靜的家。

效率上去了，訂單自然來。在2021年時，他們在手的9艘高端客滾船合同訂單就在細(xì)分市場排名全球第一，還為Finnlines、Stena等國際知名航運公司建造了多艘高端客滾船，目前手持的船舶訂單量也相當(dāng)可觀。

以前咱們造大船得學(xué)歐洲，現(xiàn)在歐洲企業(yè)得學(xué)威海船舶。這背后，是中國船舶制造技術(shù)的真正突破。

>> 邦德激光：0.01毫米的切割精度，拿全球銷量第一

最后說說激光設(shè)備。

最近，全球工業(yè)設(shè)計頂級獎項——德國紅點獎揭曉2025年度獲獎名單，來自山東濟南的激光加工設(shè)備龍頭企業(yè)邦德激光，憑借激光焊接機、板材激光切割機、管材激光切割機3款產(chǎn)品同時斬獲紅點設(shè)計大獎。

以前激光器、激光頭這些核心部件被國外封鎖，一臺激光切割機賣幾百萬，國內(nèi)企業(yè)根本買不起。邦德激光沒被嚇住，反而把研發(fā)當(dāng)成“命根子”。他們在焦點控制、數(shù)控技術(shù)、大功率激光器這些領(lǐng)域反復(fù)攻關(guān)，現(xiàn)在核心三大部件——激光頭、激光器、操作系統(tǒng)全是自主生產(chǎn)，還開辟了“激光掃描切割機”這個新品類。

在邦德激光總部基地，你能看到他們的激光切割機像一把“光做的手術(shù)刀”，精準(zhǔn)地在材料上作業(yè)。手起刀落間，一個直徑不足兩公分，內(nèi)部縫隙僅為0.01毫米的切割件便制作完成。小到穿針引線般雕琢毫米級細(xì)節(jié)，大到汽車構(gòu)件裁剪時分割厚材，邦德激光切割機都能精準(zhǔn)駕馭。

從2019年開始，邦德激光1000W及以上的激光切割機銷量就穩(wěn)居全球第一；2024年，他們在國內(nèi)激光切割成套設(shè)備市場占比10.3%，排第一。以前咱們買激光設(shè)備得看國外臉色，現(xiàn)在邦德激光讓中國產(chǎn)品站在了全球激光市場的C位。

給我們現(xiàn)場展示了一波激光切割

無論是精密的空氣軸承、高效的數(shù)字造船，還是精準(zhǔn)的激光切割，山東的一些裝備制造企業(yè)已經(jīng)擺脫了對外依賴，甚至在多個細(xì)分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了全球領(lǐng)先。這些高端裝備就像一把把“金鑰匙”，解鎖了中國制造升級的大門。

當(dāng)這些強大的裝備與材料結(jié)合，便能催生出更具價值的系統(tǒng)解決方案，這正是中國制造邁向更高層次的下一站。

03 應(yīng)用創(chuàng)新：從“單一產(chǎn)品”到“系統(tǒng)解決方案”

生產(chǎn)中間品的山東制造企業(yè)，除了在沒被大眾關(guān)注到的材料和裝備上不斷升級，甚至還從“幕后到臺前”，為市場提供完整的系統(tǒng)解決方案，覆蓋醫(yī)療、醫(yī)藥、民生等關(guān)鍵領(lǐng)域。

>> 威高集團(tuán)：醫(yī)療耗材的“國產(chǎn)替代”，從輸液器到血液凈化

醫(yī)療領(lǐng)域的材料和設(shè)備，不止原料藥和細(xì)胞株，還有直接關(guān)系患者生命安全的醫(yī)療耗材，這就不得不提威高集團(tuán)。

以前醫(yī)院里用的一次性無菌輸液器、注射器，不少依賴進(jìn)口，不僅價格高，遇到供應(yīng)鏈波動還可能斷供。更高端的血液凈化設(shè)備，核心部件幾乎被國外品牌壟斷，腎病患者做透析的成本一直降不下來。

位于威海的威高集團(tuán)是全球知名的醫(yī)療系統(tǒng)解決方案提供商，產(chǎn)品線從基礎(chǔ)耗材覆蓋到高端醫(yī)療設(shè)備。它沒跟著“進(jìn)口依賴”走，反而一頭扎進(jìn)醫(yī)療耗材的研發(fā)里。比如在一次性使用無菌輸液器上，他們不僅攻克了材料相容性難題，確保藥液不會跟輸液器發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還優(yōu)化了針尖設(shè)計，減少穿刺時的疼痛感。

在更高端的血液凈化領(lǐng)域，威高更是下了苦功。血液透析器的核心是透析膜，以前只能從德國、日本進(jìn)口，威高聯(lián)合高校研發(fā)出了國產(chǎn)透析膜，不僅過濾精度達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，還能減少患者透析時的并發(fā)癥。

威高還不滿足于單一產(chǎn)品，而是構(gòu)建了“從基礎(chǔ)耗材到高端設(shè)備”的醫(yī)療產(chǎn)業(yè)鏈——小到醫(yī)用口罩、手術(shù)縫線，大到人工關(guān)節(jié)、智能輸液泵，20多個品類的產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。現(xiàn)在威高集團(tuán)已是全球最大的醫(yī)療耗材制造商之一，真正實現(xiàn)了醫(yī)療耗材的“國產(chǎn)替代”，讓中國患者用上了性價比更高的醫(yī)療產(chǎn)品。

>> 齊魯制藥：7000個細(xì)胞里挑“種子”，生物藥研發(fā)快了一倍

醫(yī)藥領(lǐng)域還有個更難的坎，生物藥的“細(xì)胞種子”。

生物藥跟化學(xué)藥不一樣，從研發(fā)到上市后的幾十年、幾千批次生產(chǎn)，所有產(chǎn)品都得靠最初那個“原始細(xì)胞種子”。這顆“種子”的質(zhì)量，直接決定了藥的安全性和有效性，所以篩選最優(yōu)細(xì)胞株，一直是生物藥研發(fā)的“卡脖子”環(huán)節(jié)。

以前篩選細(xì)胞株像“大海撈針”，靠人工一點點試，效率低還容易出錯。位于濟南的齊魯制藥是中國大型綜合性現(xiàn)代制藥企業(yè)，尤其在生物藥和創(chuàng)新藥研發(fā)領(lǐng)域?qū)嵙π酆瘛Ｋ趪鴥?nèi)率先引進(jìn)了“單細(xì)胞光導(dǎo)系統(tǒng)”，就像個“細(xì)胞選秀場”，能放4個一元硬幣大小的芯片，同時培育7000個細(xì)胞“種子”，還能在短時間內(nèi)精準(zhǔn)挑出最優(yōu)秀的那個。

自從有了這個系統(tǒng)，齊魯制藥已經(jīng)完成了30多個生物藥項目的細(xì)胞株篩選，不少項目已經(jīng)進(jìn)入臨床階段。以前要花半年篩選的細(xì)胞株，現(xiàn)在幾個月就能搞定，研發(fā)效率大幅提升。

不僅如此，齊魯制藥在2023年推出的伊魯阿克片，是國內(nèi)首個自主知識產(chǎn)權(quán)的ALK陽性肺癌小分子創(chuàng)新藥，給患者帶來了新希望；今年預(yù)計還要上市25款新產(chǎn)品，未來幾年還有多款創(chuàng)新藥在路上。2024年他們銷售收入378.2億元，出口10.2億美元，產(chǎn)品賣到100多個國家和地區(qū)。中國生物藥從“跟跑"到“并跑”，齊魯制藥功不可沒。

>> 金佰特商用廚具：把廚房設(shè)備做成“智能標(biāo)桿”，連鎖餐飲的“幕后幫手”

核心設(shè)備的創(chuàng)新價值，不僅在于單點突破，更在于能否集成整合，為客戶提供一整套高效的系統(tǒng)解決方案。位于濱州的金佰特商用廚具，是一家專注于高端商用廚具研發(fā)制造的企業(yè)。它沒有停留在賣單一灶具或冰柜的層面，而是針對連鎖餐飲的痛點，提供覆蓋烹飪、冷鏈、凈化的后廚智能裝備整體方案，成為了餐飲巨頭們信賴的“幕后系統(tǒng)幫手”。

比如，金佰特自己生產(chǎn)各種廚房設(shè)備，包括中餐燃?xì)庠?、智能蒸飯車、洗碗機等等。但光有硬件不夠，他們的設(shè)備能通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)互聯(lián)互通，實時監(jiān)控用水用電、環(huán)境溫濕度和設(shè)備運行狀態(tài)，這讓后廚管理變得可視、可控。

他們還開發(fā)了“廚鏈”3D設(shè)計軟件。以前廚房設(shè)計主要看平面圖，想象不出實際效果。現(xiàn)在用這個軟件，客戶能像搭積木一樣，提前360度全景看到廚房建好后的樣子，設(shè)備擺放、空間利用一目了然，避免了反復(fù)修改和浪費。

通過智能硬件、數(shù)字化管理軟件和全流程服務(wù)的組合拳，金佰特能夠幫助餐飲企業(yè)降本增效，把廚房真正管起來，讓經(jīng)營更輕松。

顯然，中間品企業(yè)的進(jìn)階之路，已經(jīng)從提供單一產(chǎn)品走向了輸出完整的系統(tǒng)解決方案。無論是在醫(yī)療、制藥還是民生領(lǐng)域，一些山東企業(yè)不再只是“賣零件”，而是成為能夠深度理解行業(yè)痛點、提供一站式服務(wù)的“方案解決專家”。這種能力的躍遷，不僅提升了自身價值，更推動了中國制造的整體升級。

當(dāng)然了，要實現(xiàn)更大范圍的產(chǎn)業(yè)升級，僅靠幾家頭部企業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，更需要構(gòu)建一個協(xié)同共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

04 生態(tài)構(gòu)建：從“單打獨斗”到“協(xié)同共贏”

制造業(yè)的升級絕非一家一戶的“單打獨斗”，而是整個產(chǎn)業(yè)鏈的“協(xié)同共贏”。

這意味著，不僅需要頭部企業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)，更需要構(gòu)建一個強大的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，讓不同規(guī)模的企業(yè)都能找到自己的位置，共同提升中國制造的整體競爭力。

一些此前位于中間環(huán)節(jié)的山東企業(yè)，正在通過輸出系統(tǒng)解決方案、智能平臺和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，扮演著“生態(tài)構(gòu)建者”的關(guān)鍵角色。

>> 廣泰空港：給C919當(dāng)“保姆”，29種空港設(shè)備填補國內(nèi)空白

造完大船，飛機的地面設(shè)備也不能少。以前咱們的空港設(shè)備，比如飛機牽引車、登機梯，基本靠進(jìn)口，不僅貴，售后還慢。機場設(shè)備壞了，得等國外工程師來修，耽誤事。

位于威海的威海廣泰，是空港地面設(shè)備領(lǐng)域的全能型選手，產(chǎn)品覆蓋機場運行的方方面面。他們的電動無拖把飛機牽引車，專門用來拉C919，一經(jīng)上市就賣了30多臺，還多次保障C919的試飛和運行?，F(xiàn)在廣泰空港能給一架飛機、一座機場配齊所有地面裝備。從登機梯到行李傳送帶，從除冰雪設(shè)備到加油車，29種裝備填補了國內(nèi)空白，12種還是世界首創(chuàng)。

以前咱們是空港設(shè)備“輸入國”，現(xiàn)在反了過來。廣泰空港的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷100多個國家和地區(qū)，全球很多機場都在用他們的設(shè)備。他們的旅客登機梯，累計賣了1500多臺，適配目前民航2.2米到5.8米的所有機型，還跟全球知名地面服務(wù)公司合作。

廣泰空港的智能制造也很牛，建了全球首條空港地面裝備柔性生產(chǎn)線，還有機器人焊接、數(shù)字化加工中心、智能化噴粉線，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性都提高了不少。最近，他們還拓展到應(yīng)急救援領(lǐng)域，搞出了“瑤光”消防旋翼無人機——最大載重90公斤，能背著重粉罐沖進(jìn)石化火場，還能牽引消防水帶進(jìn)行泡沫滅火，解決了高危環(huán)境下救援人員進(jìn)不去的難題。

從空港設(shè)備到應(yīng)急救援，廣泰空港把“中國智造”的標(biāo)簽貼到了全球機場和救援現(xiàn)場。

>> 天力電源：“智能駕駛艙”系統(tǒng)讓生產(chǎn)透明，效率提升35%

位于威海的天力電源是做電源設(shè)備的，以前也是中小企業(yè)轉(zhuǎn)型的“困難戶”。訂單多的時候，生產(chǎn)線忙不過來；訂單少的時候，設(shè)備又閑置；產(chǎn)品出了問題，還找不到是哪個環(huán)節(jié)出的錯。

后來，他們搞了個“智能制造駕駛艙”系統(tǒng)。這玩意兒不是汽車?yán)锏鸟{駛艙，而是生產(chǎn)管理的"大腦"。系統(tǒng)以IATF16949質(zhì)量管理體系為核心，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，能實時監(jiān)控生產(chǎn)計劃、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗這些環(huán)節(jié)。

管理人員在辦公室看個大屏，就能知道每筆訂單的進(jìn)度、每臺設(shè)備的效率、每個產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)。比如哪臺設(shè)備快出故障了，系統(tǒng)會提前預(yù)警；哪個批次的產(chǎn)品有問題，能通過唯一標(biāo)識碼追溯到生產(chǎn)時間、操作人員，甚至原材料來源。

這套系統(tǒng)還解決了“柔性生產(chǎn)”的難題。以前生產(chǎn)多品種、小批量訂單，得停線調(diào)整設(shè)備，耽誤好幾天；現(xiàn)在系統(tǒng)能快速切換生產(chǎn)計劃，年產(chǎn)能達(dá)到4000萬臺套，還能精準(zhǔn)控制能耗——通過動態(tài)監(jiān)控能耗數(shù)據(jù)，優(yōu)化資源配置，降低了生產(chǎn)成本。

現(xiàn)在，天力電源自己的研發(fā)周期縮短了30%，生產(chǎn)效率提升了35%，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.95%以上。他們的這套方案，還能復(fù)制給其他離散型制造業(yè)企業(yè)。相當(dāng)于把自己的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗，變成了幫別人轉(zhuǎn)型的“工具”。

>> 藍(lán)想環(huán)境：消霧冷卻塔幫企業(yè)節(jié)水減碳，年節(jié)水1億立方米

中小企業(yè)轉(zhuǎn)型，除了生產(chǎn)管理，環(huán)保也是個大難題。

以前工業(yè)區(qū)的冷卻塔天天冒白霧，不僅浪費水，還會讓周邊公路起霧，影響交通安全；時間長了，白霧里的水汽還會腐蝕設(shè)備，增加企業(yè)的維護(hù)成本。

位于濰坊的藍(lán)想環(huán)境專注于工業(yè)冷卻和節(jié)能節(jié)水技術(shù)的創(chuàng)新，他們搞了個“消霧節(jié)水冷卻塔”。原理很簡單：通過冷凝技術(shù)，把冷卻塔蒸發(fā)的循環(huán)水回收回來再利用；同時降低空氣濕度，消除白霧產(chǎn)生的條件。

為了做好這個冷卻塔，他們還聯(lián)合西安交大、山東大學(xué)，反復(fù)測試調(diào)整結(jié)構(gòu)，不僅能消霧節(jié)水，還能減少設(shè)備腐蝕，甚至能降低周邊呼吸道疾病的發(fā)生率，間接減少霧霾。

現(xiàn)在藍(lán)想環(huán)境的冷卻塔，每年能為客戶節(jié)水1億立方米，消除白霧10萬億立方米。比如天津石化的項目，年節(jié)水550萬噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1400噸，減碳3500噸。這對企業(yè)來說，既省了水費，又符合環(huán)保要求，還能拿到政策補貼，一舉三得。

藍(lán)想環(huán)境還起草了《冷卻塔節(jié)水管理規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)，成了“全國節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”的副組長單位，把自己的技術(shù)變成了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)在他們的產(chǎn)品還出口到俄羅斯、中東，年銷售收入近10億元。

對中小企業(yè)來說，不用自己研發(fā)環(huán)保技術(shù)，直接用藍(lán)想的方案就能解決環(huán)保難題。這就是“專業(yè)的人做專業(yè)的事”，幫中小企業(yè)省去了試錯成本。

05 中國制造的底氣，藏在“隱形冠軍”的堅守里

咱們繞了一圈，這些山東企業(yè)有的是細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”，有的是體系搭建的“服務(wù)員”，它們沒有光鮮的品牌光環(huán)，卻在產(chǎn)業(yè)鏈上游默默深耕，把一個個“卡脖子”的技術(shù)難題，變成了自己的護(hù)城河。

以前我們說中國制造，總繞不開“組裝”“代工”這些標(biāo)簽；現(xiàn)在再看，從基礎(chǔ)材料到核心設(shè)備，從系統(tǒng)方案到生態(tài)構(gòu)建，中國制造已經(jīng)扎穩(wěn)了根。這些“隱形冠軍”很少上熱搜，不會被大眾熟知，但正是它們的堅守，撐起了中國制造的真正底氣。

美國公司能設(shè)計出iPhone，越南公司能組裝iPhone，但如果沒有中國提供的攝像頭模組、電池模塊、連接器等關(guān)鍵部件，iPhone就會活在設(shè)計圖紙上。

這就是為什么美國喊了這么多年“制造業(yè)回歸”，卻始終雷聲大雨點??；為什么越南、印度看似承接了大量制造業(yè)轉(zhuǎn)移，卻始終無法真正崛起。

答案很簡單：他們沒有中國這樣的中間品制造能力。

未來，中國制造要想在全球產(chǎn)業(yè)鏈中更有話語權(quán)，靠的不是終端產(chǎn)品的組裝，而是更多像山東這些“隱形冠軍”一樣的企業(yè)——在自己的領(lǐng)域里，把技術(shù)做深、把產(chǎn)品做精、把體系做活。