安裝前準(zhǔn)備

1. 環(huán)境清潔

- 確保安裝現(xiàn)場干凈無塵

- 準(zhǔn)備專用工具和設(shè)備

- 檢查軸承座和相關(guān)零部件

2. 軸承檢查

- 核對軸承型號(hào)規(guī)格

- 檢查外觀是否有損傷

- 確認(rèn)保持架完好無損

- 測量配合尺寸

安裝方法

1. 熱裝法（推薦）

- 加熱溫度：80-100℃（不超過120℃）

- 加熱方式：油浴加熱或感應(yīng)加熱

- 保溫時(shí)間：15-20分鐘

- 操作要點(diǎn)：均勻加熱，避免局部過熱

2. 冷裝法

- 適用于緊配合

- 使用液氮或干冰冷卻

- 溫度控制在-40℃左右

安裝步驟

1. 軸承座準(zhǔn)備

- 清潔軸承座孔

- 檢查配合尺寸和表面粗糙度

- 涂抹適量潤滑脂

2. 軸承安裝

- 輕拿輕放，避免碰撞

- 確保軸承垂直壓入

- 使用專用套筒或壓具

- 避免通過滾動(dòng)體傳遞壓力

3. 定位固定

- 確保軸向定位準(zhǔn)確

- 檢查軸承間隙

- 安裝密封件和端蓋

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1. 清潔要求

- 所有接觸面必須清潔

- 使用專用清潔劑

- 避免使用棉紗擦拭

2. 潤滑處理

- 選擇合適潤滑脂

- 填充量控制在1/2-2/3

- 確保潤滑通道暢通

3. 配合精度

- 嚴(yán)格按照圖紙要求

- 控制過盈量和間隙

- 避免強(qiáng)制裝配

質(zhì)量檢查

1. 安裝后檢查

- 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活

- 有無異響或卡滯

- 軸向和徑向間隙

2. 運(yùn)行測試

- 低速空載運(yùn)行

- 監(jiān)測溫度變化

- 檢查振動(dòng)和噪音

常見問題預(yù)防

1. 避免損傷

- 防止磕碰傷

- 不要用錘子直接敲擊

- 保持工作環(huán)境整潔

2. 溫度控制

- 加熱溫度不宜過高

- 避免快速冷卻

- 注意熱膨脹系數(shù)

破碎機(jī)軸承安裝技巧

安裝前準(zhǔn)備工作

1. 清潔工作

- 徹底清潔軸承座、軸頸及相關(guān)部件，去除毛刺、銹跡和污垢

- 使用無纖維脫落的布料擦拭，避免殘留雜質(zhì)

2. 檢查工作

- 確認(rèn)軸承型號(hào)與設(shè)備要求一致

- 檢查軸承座和軸的尺寸精度、幾何公差

- 測量并記錄軸和軸承座的配合尺寸

3. 工具準(zhǔn)備

- 準(zhǔn)備好專用安裝工具(液壓螺母、感應(yīng)加熱器等)

- 準(zhǔn)備適量潤滑劑(推薦使用與運(yùn)行相同的潤滑劑)

軸承安裝方法

1. 熱裝法(推薦)

- 加熱溫度控制在80-120℃(不超過120℃)

- 使用油浴或感應(yīng)加熱器均勻加熱

- 加熱時(shí)間根據(jù)軸承尺寸而定(通常15-30分鐘)

- 安裝時(shí)動(dòng)作迅速準(zhǔn)確，確保一次到位

2. 機(jī)械壓裝法

- 使用專用壓力機(jī)或液壓工具

- 壓力必須施加在軸承內(nèi)圈上(外圈受力會(huì)損壞軸承)

- 保持壓力均勻，避免傾斜

3. 錘擊法(僅限小型軸承)

- 使用銅棒或軟金屬墊塊

- 均勻敲擊內(nèi)圈，禁止直接敲擊外圈或滾動(dòng)體

- 敲擊力度適中，避免過猛

關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1. 對中調(diào)整

- 安裝后檢查軸承與軸的垂直度

- 使用百分表檢測徑向和軸向跳動(dòng)(一般要求≤0.05mm)

2. 游隙控制

- 根據(jù)設(shè)備要求調(diào)整合適游隙

- 游隙過大會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)，過小會(huì)引起過熱

3. 潤滑管理

- 安裝前在配合表面涂適量潤滑脂

- 潤滑劑填充量一般為軸承內(nèi)部空間的1/3-1/2

4. 密封保護(hù)

- 正確安裝密封件，確保方向正確

- 檢查密封唇口與軸的接觸情況

安裝后檢查

1. 手動(dòng)測試

- 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承，檢查是否順暢無卡阻

- 確認(rèn)無異響和異常摩擦

2. 運(yùn)行測試

- 空載運(yùn)行30分鐘，監(jiān)測溫升(一般不超過環(huán)境溫度+35℃)

- 檢查振動(dòng)值是否在允許范圍內(nèi)

3. 最終緊固

- 確認(rèn)所有緊固件扭矩達(dá)到規(guī)定值

- 使用防松措施(如鎖緊墊片、螺紋膠等)