當(dāng)前，消費(fèi)電子正經(jīng)歷“高頻高速化、綠色化、智能化”三重變革，線束作為智能設(shè)備的“神經(jīng)脈絡(luò)”，面臨前所未有的機(jī)遇與挑戰(zhàn)：高頻高速通信時代已至，驅(qū)動HDMI 2.2、雷電5等接口技術(shù)全面升級，對線束信號完整性和抗干擾能力提出極限要求； AI PC與AR/VR設(shè)備普及，推動高速線纜需求增長，具備高速傳輸技術(shù)、精密制造能力的企業(yè)將占據(jù)先機(jī)，而設(shè)備廠商需加速向高精度、自動化方向轉(zhuǎn)型，以適應(yīng)新一代消費(fèi)電子的需求，未來生產(chǎn)相關(guān)線材其對選擇一家合適的設(shè)備供應(yīng)商變得尤為重要，今天我們介紹的鉦威電工科技有限公司就是具有技術(shù)傳承和創(chuàng)新能力的高頻高速優(yōu)秀電線設(shè)備廠家；2025-06-06日，東莞松山湖消費(fèi)電子線束產(chǎn)品技術(shù)研討會；高頻高速電線設(shè)備廠家鉦威電工科技工程師團(tuán)隊帶著一些成功的客戶應(yīng)用案例蒞臨現(xiàn)場，敬請現(xiàn)場交流和期待！

關(guān)于鉦威科技

鉦威電工科技成立于2005年，是一家高端電線電纜智能化設(shè)備公司，獲得國家高新技術(shù)企業(yè)，專精特新企業(yè)等稱號，其秉承“品質(zhì)、創(chuàng)新、服務(wù)”，致力于為客戶提供最先進(jìn)和最人性化的智能電線生產(chǎn)設(shè)備。業(yè)務(wù)覆蓋美國、日本、俄羅斯、德國、意大利，加拿大，墨西哥，泰國，越南等國內(nèi)外市場。

鉦威電工科技旗下智能設(shè)備主要分為：

1.包帶機(jī)系列：動力牽引吐帶式包帶機(jī)和伺服擺桿式動力包帶機(jī)兩款主力機(jī)型，適用于高速線SAS，PCIE，QSFP，QDD，高頻通信類、航空線、電磁線等線材。

2.絞線機(jī)系列：USB3.1/USB4.0對絞機(jī)、三倍絞對絞機(jī)等多款絞線設(shè)備。（適用于CAT.7CAT.8,車載以太網(wǎng)線纜絞線工序）

專業(yè)的人干專業(yè)的事

電線電纜的技術(shù)日新月異，鉦威電工科技專注于行業(yè)領(lǐng)先技術(shù)的設(shè)備配套和研發(fā)，并樂于行業(yè)分享，共贏理念于電線電纜行業(yè).

設(shè)備的選擇決定產(chǎn)品的最終高頻性能

高速傳輸線的生產(chǎn)，需要哪些設(shè)備？每個設(shè)備應(yīng)該具備哪些在線控制監(jiān)控功能？設(shè)備的穩(wěn)定性指標(biāo)有哪些？這些因素都將影響線纜的品質(zhì)的一致性。特別是芯線絕緣押出設(shè)備、平行對繞包設(shè)備、平行對成纜設(shè)備這三道工序，對線材結(jié)構(gòu)和電氣性能的穩(wěn)定性影響很高。介質(zhì)結(jié)構(gòu)及性質(zhì)的變化將直接導(dǎo)致電纜特性阻抗的變化，同時因結(jié)構(gòu)不均勻性的存在，使得電纜的特性阻抗與終端不匹配，信號在不均勻線路中傳輸時會產(chǎn)生較大的反射，使衰減增大，這些都將導(dǎo)致傳輸?shù)浇K端的信號失真。因此，控制各道節(jié)點(diǎn)工序產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)均勻性和穩(wěn)定性，是保障產(chǎn)品最終合格的關(guān)鍵要素。

對于絕緣擠出工序來講，須嚴(yán)格控制導(dǎo)體品質(zhì)（如張力、節(jié)距、橢圓度、清潔性等）、絕緣層同心度、絕緣外徑公差、水中靜電容公差、擠出溫度公差等指標(biāo)。建議擠出機(jī)配置CPK（制程能力指數(shù)）軟件數(shù)據(jù)分析功能，以此檢驗(yàn)擠出機(jī)穩(wěn)定性和生產(chǎn)效益。

對于平行線對的繞包工序，為了防止在后道工序生產(chǎn)時出現(xiàn)繞包松散、成纜變形、地線位置變動等情形，要重點(diǎn)控制兩個關(guān)鍵點(diǎn)：繞包穩(wěn)定性和熱熔可靠性。繞包方面，繞包節(jié)距要一致，繞包張力要穩(wěn)定，否則會因介質(zhì)的不均勻性導(dǎo)致傳輸性能變差。另外，繞包鋁箔的厚度和重疊率要嚴(yán)格控制，普通線材繞包重疊率在15-25%即可滿足要求，但是對于平行對的結(jié)構(gòu)，線對自身的抗串音能力為零，為保證線纜的近端串音衰減，一般要求繞包的重疊率在30-60%之間。熱熔方面，需要在金屬屏蔽層外再繞包一層自粘型聚酯帶，以保證線對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。自粘聚酯帶是一種具有熱熔膠涂層的聚酯帶，要求熱熔膠的溫度應(yīng)在200°C以內(nèi)。若溫度過高，容易造成絕緣芯線軟化變形，甚至導(dǎo)致絕緣芯線粘黏，造成繞包好的產(chǎn)品高頻不合格。若溫度過低，熱熔膠不能充分熔化，粘結(jié)不牢，且容易有漏粘現(xiàn)象，如存在漏粘現(xiàn)象，可能初期測試階段不會發(fā)現(xiàn)制品不合格，但在后期使用過程中，線材移動時，很可能造成繞包松動變形，導(dǎo)致聚酯的鋁箔層有開口現(xiàn)象，造成電磁波泄露，影響屏蔽效果，致使產(chǎn)品報廢，而一旦在使用過程中，發(fā)生這種情況，將造成極大的損失。另外，平行線對離開烘箱后要迅速冷卻固化，防止未冷卻的線材進(jìn)入收線盤，導(dǎo)致線材余溫未散，發(fā)生芯線粘連變形和地線位置錯位翻轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。

復(fù)合絞線成纜工序就是通過成纜機(jī)將繞包好的平行對集合在一起，將多股平行對進(jìn)行成纜絞合，絞合的同時，在線纜外表繞包一層聚酯帶和一層鋁箔帶，用于信號屏蔽以及穩(wěn)定纜芯結(jié)構(gòu)。成纜工序影響著電纜的整體性能，因此在生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格控制各條繞包平行對的一致性，并對阻抗、延時差、衰減等電性能進(jìn)行測試，以確保成纜工序是否符合要求。經(jīng)常有遇到很多工程師的反饋，在前工序電器特性都表現(xiàn)良好，但是一到匯總成纜工序性能就變差，其實(shí)就已經(jīng)說明，成纜工序的重要性，鉦威電工科技公司的動力放線型星絞成纜機(jī)，采用伺服電機(jī)動力放線，每一條平行對張力保持一致。從本行業(yè)內(nèi)多家主流線材廠多年以來使用情況來看，成品良率接近100%，節(jié)省成本，提高效率。

對以上設(shè)備廠商感興趣；可以聯(lián)絡(luò)以下人員

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