膠州市是我國辣椒產(chǎn)業(yè)“重鎮(zhèn)”，其辣椒加工貿(mào)易占全國七成、辣椒出口量占全國八成。然而在辣椒加工過程中，從事原料分揀的勞動力不足、人眼無法識別辣椒內(nèi)霉導(dǎo)致合格率難提升等問題卻長期制約辣椒加工業(yè)提質(zhì)發(fā)展。記者近日在走訪中發(fā)現(xiàn)，通過引入AI技術(shù)，膠州辣椒企業(yè)在分揀環(huán)節(jié)有了“火眼金睛”，極大提升了辣椒分揀效率和加工品質(zhì)。

辣椒分揀是辣椒加工的最初環(huán)節(jié)，加工企業(yè)需要按照下游客戶要求，將同種色度、尺寸的優(yōu)質(zhì)辣椒挑選出來，集中打包交付。不過，由于辛辣的特性，辣椒分揀車間作業(yè)環(huán)境較差，導(dǎo)致辣椒分揀工招聘十分困難。此外，由于辣椒內(nèi)部發(fā)霉的現(xiàn)象人眼難以識別，導(dǎo)致辣椒的良品率一直難以有效提升。

“去年有客戶向我們提出，能否運用AI技術(shù)提升分揀出的辣椒品質(zhì)，于是我們帶著需求聯(lián)系上中國科技大學(xué)。經(jīng)過中科大和當(dāng)?shù)刂怆娖髽I(yè)數(shù)月研發(fā)，AI辣椒分揀機終于問世，我們一次性引入4臺，打造了辣椒自動分揀車間。”青島和旺食品有限公司董事長王勇說。

記者在和旺食品的辣椒分揀車間看到，在操作后臺設(shè)置好需要的辣椒尺寸、色度后，通過內(nèi)置的“AI＋光電技術(shù)攝像頭”，不合格的辣椒以及雜質(zhì)、發(fā)霉辣椒便被挑選出來，符合要求的辣椒經(jīng)過自動傳輸帶，落入包裝袋中集中打包。

青島和旺食品引入的AI辣椒分揀機。

“過去企業(yè)一天只能分揀5噸辣椒，通過引入AI技術(shù)，現(xiàn)在可以分揀10噸，生產(chǎn)效率翻倍的同時，我們的良品率從過去的80%一下提升到95%，讓企業(yè)的辣椒產(chǎn)品更加具有市場競爭力?！蓖跤抡f。