推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，唐山遷安市正以ＡＩ大模型為突破口，構(gòu)建起涵蓋原料配比、冶煉控制、質(zhì)量檢測等核心場景的智能模型庫。目前全市已拆分鋼鐵生產(chǎn)142個(gè)ＡＩ應(yīng)用場景，龍頭企業(yè)實(shí)現(xiàn)45個(gè)模型落地。

河北廣播電視臺(tái)記者 石博宇：

我現(xiàn)在所在的位置是河北鑫達(dá)鋼鐵的智能控制中心，在我身后的大屏上，實(shí)時(shí)分析著數(shù)萬條生產(chǎn)數(shù)據(jù)。尤其是企業(yè)自主研發(fā)的熱風(fēng)爐智能燃燒系統(tǒng)，通過ＡＩ動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)爐溫，讓傳統(tǒng)的＂經(jīng)驗(yàn)煉鋼＂邁入＂數(shù)字煉鋼＂的新時(shí)代。

這套系統(tǒng)是鑫達(dá)鋼鐵研發(fā)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)的12個(gè)大模型項(xiàng)目之一。該項(xiàng)目將生產(chǎn)流程進(jìn)行拆解，在加熱爐、配礦、能源調(diào)度等環(huán)節(jié)植入＂工業(yè)大腦＂。每秒有6萬多條數(shù)據(jù)，匯入生產(chǎn)大數(shù)據(jù)池，經(jīng)過篩選加工，進(jìn)行模型訓(xùn)練。由算力支撐的精準(zhǔn)分析控制，讓熱風(fēng)爐、加熱爐等高耗能點(diǎn)的能耗顯著降低。

河北鑫達(dá)鋼鐵集團(tuán)軋鋼總廠加熱爐工段大班長 郭小華：

過去靠人工經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)閥門?，F(xiàn)在大模型數(shù)據(jù)能自動(dòng)采集鋼坯的規(guī)格、生產(chǎn)計(jì)劃等數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)控制燃燒溫度。僅這一項(xiàng)，每年消耗就能降低3％，氧化燒損減少0．05％，每年可節(jié)約成本超千萬元。

目前，這些智能改造已延伸至鑫達(dá)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。企業(yè)正在推進(jìn)涵蓋8大業(yè)務(wù)系統(tǒng)、2個(gè)數(shù)據(jù)池和1條智能產(chǎn)線的智能制造體系。通過資源整合平臺(tái)、生產(chǎn)過程管控等系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)貫通。

河北鑫達(dá)集團(tuán)信息自動(dòng)化部副部長 王小亮：

未來五年，我們計(jì)劃打造72個(gè)垂直大模型。這些模型全面落地后，將從采購、生產(chǎn)、銷售全流程實(shí)現(xiàn)智慧制造、智慧控制、智慧決策，構(gòu)建鋼鐵行業(yè)＂智慧工廠＂。

遷安以＂場景驅(qū)動(dòng)＂加速數(shù)智變革。全市已拆分鋼鐵生產(chǎn)142個(gè)ＡＩ應(yīng)用場景，龍頭企業(yè)實(shí)現(xiàn)45個(gè)模型落地。其中首鋼股份遷安鋼鐵公司的＂魚雷罐跟蹤模型＂使鐵水溫降減少42％，年減碳4萬噸；＂智能修磨機(jī)器人＂將產(chǎn)品缺陷查全率提升至95％，月均減少降級品千余噸。目前，包括燕鋼、鑫達(dá)等在內(nèi)的6家大型鋼企正加速推進(jìn)22個(gè)信息化項(xiàng)目，累計(jì)投入資金超過3500萬元。

遷安市數(shù)據(jù)科技和工業(yè)信息化局黨組書記 局長 許敏：

下一步，我們將重點(diǎn)深化垂直領(lǐng)域大模型在煉鋼、煉鐵等核心場景應(yīng)用，加快推動(dòng)142個(gè)細(xì)分場景的模型落地。全力將遷安打造成全國鋼鐵質(zhì)量品牌的標(biāo)桿示范縣（區(qū)）。