濾芯LY-48/25W是一款專為大流量液壓潤滑系統(tǒng)設計的高效過濾組件，其結構采用多級過濾器并聯(lián)布局，通過從小到大不同精度的過濾單元協(xié)同工作，既保證了對微小顆粒的攔截能力，又實現(xiàn)了大流量介質的穩(wěn)定通過。該濾芯創(chuàng)新性地將多個過濾單元集成于緊湊型結構中，在有限空間內實現(xiàn)了高達同類產品1.5倍的過濾面積，同時采用快拆式設計，配合標準化接口模塊，使日常維護操作時間縮短40%以上。其核心優(yōu)勢體現(xiàn)在四個方面：一是立體蜂窩狀濾材結構使納污容量提升60%；二是模塊化組合方式支持單級快速更換；三是食品級密封材料確保與各類潤滑介質兼容；四是可視化壓差表可實時監(jiān)測堵塞程度。

在實際維護操作中，需嚴格遵循標準化作業(yè)流程以確保系統(tǒng)安全性。首先必須確認機組處于完全停機狀態(tài)，通過雙重鎖定裝置（機械鎖+電氣隔離）確保設備斷電，并在控制柜懸掛"正在檢修"警示標識。環(huán)境選擇方面，應避開沙塵天氣或潮濕環(huán)境，建議選擇相對濕度低于70%、空氣潔凈度達到ISO Class 6級以上的場所進行操作。

濾芯LY-48/25W的維護步驟如下：

1、預處理階段：使用防靜電毛刷清除油箱外表面30cm范圍內的粉塵堆積，對頑固油污采用專用清洗劑進行局部處理，注意避免清潔劑滲入呼吸閥等關鍵部件。

2、泄壓操作：佩戴防護手套緩慢旋開排氣蓋，通過專用工具勻速按壓呼吸閥至壓力表歸零，整個過程需持續(xù)觀察油箱形變情況。

3、拆解作業(yè)：按照對角線順序分三次松脫固定螺栓，使用扭矩扳手記錄初始安裝數據，拆卸過程中注意保護濾芯定位銷不受損傷。

4、狀態(tài)評估：在專用檢測臺上對濾芯進行透光率測試，當壓差超過初始值30%或出現(xiàn)濾材破損時必須更換新品。

5、清潔再生：對可重復使用濾芯，采用反向脈沖氣流清理后，需在潔凈度1000級的凈化棚內用同牌號潤滑油進行浸潤處理。

6、密封檢查：O型圈更換必須使用原廠配件，安裝前需在硅基潤滑脂中浸泡15分鐘，裝配時確保壓縮量控制在18%-22%標準范圍。

整個維護流程需詳細記錄壓差數據、更換部件批次號等信息，并同步更新設備維護檔案，為預測性維護提供數據支持。