電機(jī)轉(zhuǎn)子作為實(shí)現(xiàn)機(jī)械能輸出的核心運(yùn)動(dòng)部件，其防護(hù)需在保障旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)性能的基礎(chǔ)上，抵御外界環(huán)境侵蝕與內(nèi)部機(jī)械磨損，避免因結(jié)構(gòu)損傷或性能劣化導(dǎo)致電機(jī)振動(dòng)、效率下降甚至卡死。

從機(jī)械強(qiáng)度防護(hù)來看，轉(zhuǎn)子需具備足夠的結(jié)構(gòu)剛性與抗疲勞能力，以承受旋轉(zhuǎn)過程中的離心力、扭矩及沖擊載荷。首先，轉(zhuǎn)子鐵芯的疊片結(jié)構(gòu)需通過可靠方式固定，將硅鋼片疊壓后與轉(zhuǎn)軸緊密配合，防止高速旋轉(zhuǎn)時(shí)疊片松動(dòng)產(chǎn)生位移；其次，繞線電機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的導(dǎo)線固定需強(qiáng)化：繞組端部需用玻璃纖維帶綁扎并涂刷耐高溫絕緣漆，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)線因離心力甩出或與定子鐵芯碰撞（即甩包問題）；對于高壓繞線式轉(zhuǎn)子，繞組還需在槽內(nèi)填充彈性絕緣墊，緩沖旋轉(zhuǎn)過程中導(dǎo)線與鐵芯槽壁的摩擦，減少絕緣層磨損。此外，對于特殊用途電機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸的關(guān)鍵部位需進(jìn)行表面硬化處理，提升表面硬度，抵御配合件的磨損與沖擊，避免轉(zhuǎn)軸出現(xiàn)橢圓度超差或軸肩磨損，確保轉(zhuǎn)子與軸承、負(fù)載的穩(wěn)定配合。

從環(huán)境侵蝕防護(hù)來看，需根據(jù)電機(jī)應(yīng)用場景，針對性阻斷粉塵、液體、腐蝕性介質(zhì)對轉(zhuǎn)子的損害。針對粉塵環(huán)境，轉(zhuǎn)子表面需涂刷耐磨防銹漆，防止粉塵附著后隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生 “磨粒磨損”，尤其需避免粉塵進(jìn)入轉(zhuǎn)子與定子的氣隙——?dú)庀秲?nèi)粉塵堆積會(huì)導(dǎo)致氣隙不均，引發(fā)電機(jī)振動(dòng)與噪聲，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致電機(jī)堵轉(zhuǎn)。針對潮濕或液體飛濺環(huán)境，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與端蓋的配合處需采用 “雙唇骨架油封” 或 “機(jī)械密封”，阻擋水分滲入軸承與轉(zhuǎn)子鐵芯；若電機(jī)存在短時(shí)涉水風(fēng)險(xiǎn)，轉(zhuǎn)子需整體采用 “防腐蝕材質(zhì)”，如轉(zhuǎn)軸選用不銹鋼，鐵芯疊片表面涂刷耐水絕緣涂層，避免水分導(dǎo)致轉(zhuǎn)子生銹或繞組受潮。針對腐蝕性環(huán)境，轉(zhuǎn)子需進(jìn)一步強(qiáng)化防腐蝕處理：繞線式轉(zhuǎn)子的繞組導(dǎo)線采用耐酸堿的聚四氟乙烯絕緣層，轉(zhuǎn)軸表面采用 “氮化處理” 或 “聚四氟乙烯涂層”，鐵芯疊片間填充耐蝕膠粘劑，防止腐蝕性氣體侵蝕轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，避免出現(xiàn)鐵芯銹蝕分層或轉(zhuǎn)軸腐蝕失效。

從動(dòng)態(tài)性能防護(hù)來看，轉(zhuǎn)子需通過精準(zhǔn)的動(dòng)平衡校正與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保障旋轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性，避免動(dòng)態(tài)失衡引發(fā)次生損傷。其次，轉(zhuǎn)子需預(yù)留合理的 “氣隙裕量”，既避免轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)與定子發(fā)生 “掃膛”，又減少氣隙過大導(dǎo)致的磁阻增加與電機(jī)效率下降。此外，轉(zhuǎn)子的通風(fēng)散熱結(jié)構(gòu)需與防護(hù)需求適配。