當(dāng)海辰儲能重慶基地的第四代產(chǎn)線將電芯缺陷率控制在 PPB（十億分之一）級別時，美國德州工廠的首批儲能設(shè)備已送達(dá)當(dāng)?shù)毓ど虡I(yè)用戶手中 —— 這家成立僅 6 年的儲能企業(yè)，正用廈門、重慶、德州三點(diǎn)一線的產(chǎn)能布局，下一盤全球化的精密棋局。截至 2025 年 8 月，海辰累計(jì)出貨量突破 100GWh，背后是國內(nèi)雙基地支撐規(guī)模、海外工廠卡位高價值市場的協(xié)同邏輯。這并非簡單的產(chǎn)能擴(kuò)張，而是對儲能行業(yè) “技術(shù) - 產(chǎn)能 - 市場” 三角關(guān)系的重構(gòu)，在全球儲能競爭從 “產(chǎn)品出?！?轉(zhuǎn)向 “產(chǎn)能扎根” 的階段，海辰的布局已成為觀察中國儲能企業(yè)全球化路徑的典型樣本。

國內(nèi)根基：雙基地?fù)纹?“技術(shù)中樞 + 規(guī)模制造” 雙核

海辰的全球產(chǎn)能版圖，始終以國內(nèi)雙基地為核心支撐。廈門總部與重慶基地并非簡單的產(chǎn)能疊加，而是分別承載 “技術(shù)研發(fā)中樞” 與 “規(guī)?；圃鞓屑~” 的定位，形成 “研發(fā) - 量產(chǎn) - 降本” 的閉環(huán)，這也是其能快速響應(yīng)全球需求的關(guān)鍵。

廈門總部：技術(shù)孵化與高端制造的 “雙引擎”

作為海辰的發(fā)源地，廈門基地從一開始就被賦予 “技術(shù)先行” 的使命。這里不僅是 45GWh 儲能電池產(chǎn)能的釋放地，更是全球首款 1175Ah 千安時長時儲能電池、587Ah 大容量電池的研發(fā)與量產(chǎn)中心。為保障高端電芯的一致性，廈門基地對產(chǎn)線進(jìn)行了數(shù)字化重構(gòu)：通過陽極多次輥壓技術(shù)將極片反彈率降低 50%，借助高精度溫控管理使溫度控制精度提升 50%，關(guān)鍵工藝制程能力指數(shù)（Cpk）穩(wěn)定在 1.33 以上 —— 這一指標(biāo)意味著產(chǎn)品合格率達(dá) 99.4%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均的 1.0 水平。

更值得關(guān)注的是廈門基地的 “技術(shù)輻射” 能力。587Ah 電池與 1175Ah 產(chǎn)品共享平臺設(shè)計(jì)，既降低了研發(fā)成本，又能快速適配不同場景：前者適用于 2 小時儲能需求，后者瞄準(zhǔn) 4 小時以上長時市場，這種 “平臺化研發(fā) + 柔性生產(chǎn)” 模式，讓海辰能根據(jù)全球不同市場需求（如歐洲長時儲能、北美工商業(yè)儲能）快速調(diào)整產(chǎn)品，避免了行業(yè)內(nèi)常見的 “一款產(chǎn)品打天下” 的被動。2025 年 9 月，廈門基地實(shí)現(xiàn) 587Ah 電池首批交付，僅用 3 個月就完成從量產(chǎn)到出貨的銜接，印證了其技術(shù)轉(zhuǎn)化效率。

重慶基地：西南規(guī)模制造的 “壓艙石”

如果說廈門是 “大腦”，重慶基地就是海辰的 “肌肉”。這座投資 130 億元、占地 1200 畝的 “零碳工廠”，承載著 56GWh 鋰電池與 22GWh 儲能模組的產(chǎn)能目標(biāo)，2023 年底投產(chǎn)后即成為西南地區(qū)單體產(chǎn)能最大的儲能電池工廠，也是海辰規(guī)模化降本的核心陣地。

重慶基地的競爭力在于 “效率與成本的平衡”。其第四代自動化產(chǎn)線將制造成本降低 25%，生產(chǎn)效率較第三代提升 30%，從原材料加工到電芯成品下線的自動化率超 90%。更關(guān)鍵的是數(shù)智化管控：通過 GenAI 與 IoT 技術(shù)實(shí)現(xiàn)全制程數(shù)據(jù)追溯，采用先進(jìn)預(yù)測模型保障電芯性能一致性，甚至能通過視覺檢測技術(shù)自動識別極片微小瑕疵。這種 “智能制造” 不僅提升了產(chǎn)能，更將電芯循環(huán)壽命穩(wěn)定在 1 萬次以上，為海辰產(chǎn)品在全球市場的可靠性背書。

從市場定位看，重慶基地精準(zhǔn)卡位西南地區(qū)：一方面，西南地區(qū)風(fēng)光資源豐富，就近配套新能源配儲項(xiàng)目可減少物流成本；另一方面，重慶的產(chǎn)業(yè)鏈配套完善，正極材料、電解液等供應(yīng)商聚集，能將原材料運(yùn)輸周期縮短至 2 天以內(nèi)。2025 年上半年，重慶基地貢獻(xiàn)了海辰近 60% 的國內(nèi)出貨量，其中大部分供應(yīng)給新疆、青海等地的大型儲能電站，成為支撐國內(nèi)市場的 “主力軍”。

海外落子：從美國德州到歐洲的 “精準(zhǔn)卡位”

國內(nèi)根基穩(wěn)固后，海辰的海外產(chǎn)能布局并未盲目擴(kuò)張，而是瞄準(zhǔn)北美、歐洲兩大高價值市場，以 “本地化制造 + 定制化產(chǎn)品” 的組合拳突破貿(mào)易壁壘，這種 “精準(zhǔn)卡位” 策略，與行業(yè)內(nèi)部分企業(yè) “先組裝廠、后產(chǎn)業(yè)鏈” 的激進(jìn)模式形成鮮明對比。

美國德州工廠：10GWh 產(chǎn)能破局北美市場

2025 年 5 月，海辰美國德州工廠正式開業(yè)，8 月即完成首批 2MWh 液冷儲能集裝箱出貨 —— 從動工到量產(chǎn)僅用 17 個月，這一速度刷新了中國儲能企業(yè)北美建廠紀(jì)錄。這座規(guī)劃年產(chǎn) 10GWh 的工廠，并非簡單的組裝車間，而是具備電芯模組到系統(tǒng)集成的全流程生產(chǎn)能力，其核心目標(biāo)是應(yīng)對美國《通脹削減法案》（IRA）的本地化要求。

IRA 法案規(guī)定，儲能產(chǎn)品需滿足一定本土供應(yīng)鏈占比才能獲得稅收抵免，海辰德州工廠通過 40% 的本土供應(yīng)鏈占比（如采購當(dāng)?shù)劁X箔、結(jié)構(gòu)件），成功規(guī)避了 40% 以上的進(jìn)口關(guān)稅，使產(chǎn)品在北美市場的成本競爭力提升 30%。更重要的是交付效率：以往從中國海運(yùn)儲能設(shè)備需 60 天，德州工廠投產(chǎn)后，交付周期縮短至 35 天，對于北美工商業(yè)用戶而言，這意味著能更快響應(yīng)峰谷套利需求。例如，德州某工業(yè)園區(qū)用戶采用海辰的模塊化儲能方案，通過 “低谷充電（電價 0.15 美元 / 度）- 高峰放電（電價 0.45 美元 / 度）”，單月節(jié)省電費(fèi)超 10 萬美元，同時具備應(yīng)急供電功能，應(yīng)對當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)偶爾斷電的問題。

截至 2025 年 10 月，德州工廠已斬獲 Jupiter Power 等企業(yè)合計(jì) 19GWh 訂單，相當(dāng)于未來兩年的產(chǎn)能已被預(yù)定。這種 “訂單先行、產(chǎn)能跟進(jìn)” 的模式，避免了海外工廠 “建成即閑置” 的風(fēng)險，也印證了海辰對北美市場需求的精準(zhǔn)判斷。

歐洲布局：從定制產(chǎn)品到全鏈條本地化

如果說美國市場靠 “產(chǎn)能破局”，歐洲市場則靠 “產(chǎn)品定制 + 生態(tài)合作”。2025 年 5 月，海辰在德國慕尼黑子公司的基礎(chǔ)上，于歐洲智慧能源展發(fā)布專為歐洲市場設(shè)計(jì)的歐版∞Power 6.25MWh 儲能系統(tǒng)，這款產(chǎn)品的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)堪稱 “本地化教科書”：

寬溫域適配：能在 - 30℃至 50℃環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，滿足北歐嚴(yán)寒與南歐酷暑的氣候差異；

防腐蝕結(jié)構(gòu)：采用特殊涂層材料，適配歐洲沿海地區(qū)的高鹽霧環(huán)境；

長時儲能優(yōu)化：支持 4 小時以上放電，契合歐盟對可再生能源消納的長時儲能需求，系統(tǒng)能效達(dá) 94.5%。

產(chǎn)品定制之外，海辰更在歐洲推進(jìn) “全鏈條本地化”。2025 年 5 月，其與西班牙 GCRPV 簽署合作備忘錄，計(jì)劃分階段構(gòu)建覆蓋電池生產(chǎn)、系統(tǒng)集成、技術(shù)研發(fā)與回收的全產(chǎn)業(yè)鏈布局 —— 這與多數(shù)中國企業(yè)僅在歐洲設(shè)組裝廠的模式不同，海辰試圖通過深度融入當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)生態(tài)，降低政策風(fēng)險。例如，保加利亞 55MWh 儲能項(xiàng)目中，海辰不僅提供設(shè)備，還聯(lián)合當(dāng)?shù)仄髽I(yè)負(fù)責(zé)運(yùn)維，滿足歐盟對 “本地化服務(wù)” 的要求；匈牙利定制化項(xiàng)目則適配當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)頻率標(biāo)準(zhǔn)，避免了產(chǎn)品 “水土不服” 的問題。

截至 2025 年下半年，海辰在歐洲的在手訂單已超 25GWh，其中長時儲能項(xiàng)目占比達(dá) 70%，這一數(shù)據(jù)表明，其 “定制化 + 本地化” 策略已在歐洲市場見效。

戰(zhàn)略意圖：全球化產(chǎn)能的 “三重邏輯”

海辰的全球造廠地圖，表面是產(chǎn)能擴(kuò)張，實(shí)則是對儲能行業(yè)三大核心矛盾的破解：貿(mào)易壁壘帶來的市場準(zhǔn)入問題、本地化需求帶來的響應(yīng)效率問題、規(guī)模化與成本控制的平衡問題。這三重邏輯，構(gòu)成了其全球化戰(zhàn)略的核心。

應(yīng)對貿(mào)易壁壘：從 “產(chǎn)品出?！?到 “產(chǎn)能扎根”

當(dāng)前全球儲能市場的貿(mào)易壁壘日益加?。好绹?IRA、歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制（CBAM）、印度 BIS 認(rèn)證等，都對中國儲能企業(yè)出海形成制約。海辰的應(yīng)對策略并非 “繞開壁壘”，而是 “融入壁壘”—— 通過在目標(biāo)市場建廠，將政策要求轉(zhuǎn)化為競爭優(yōu)勢。

例如，德州工廠的本地化產(chǎn)能不僅規(guī)避了關(guān)稅，還能享受 IRA 法案提供的每千瓦時 30% 的稅收抵免，使產(chǎn)品毛利率維持在 35% 以上，高于國內(nèi)項(xiàng)目 12% 的平均水平。歐洲市場同樣如此，通過與 GCRPV 的合作，海辰未來在西班牙生產(chǎn)的電池可納入歐盟 “本土制造” 范疇，避免 CBAM 帶來的額外成本。這種 “產(chǎn)能扎根” 模式，比單純的 “轉(zhuǎn)口貿(mào)易” 或 “組裝代工” 更具長期競爭力，也為行業(yè)提供了應(yīng)對貿(mào)易保護(hù)的范本。

貼近本地市場：從 “標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品” 到 “場景化方案”

儲能行業(yè)的全球化并非 “一套產(chǎn)品賣全球”，而是需要適配不同市場的場景需求。海辰的產(chǎn)能布局始終與市場需求綁定：北美市場工商業(yè)儲能需求旺盛，德州工廠就聚焦模塊化、快交付的產(chǎn)品；歐洲市場長時儲能與沿海應(yīng)用多，就推出寬溫域、防腐蝕的系統(tǒng)；西南地區(qū)新能源配儲集中，重慶基地就側(cè)重大容量電芯的規(guī)?；?yīng)。

這種 “貼近市場” 的優(yōu)勢在應(yīng)急響應(yīng)中尤為明顯。2025 年夏季，歐洲西班牙遭遇大規(guī)模停電，海辰位于當(dāng)?shù)氐膬δ茼?xiàng)目通過快速放電支撐關(guān)鍵負(fù)荷，其慕尼黑子公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在 24 小時內(nèi)完成故障排查 —— 這種本地化服務(wù)能力，是遠(yuǎn)在中國的企業(yè)難以企及的。正如海辰歐洲區(qū)負(fù)責(zé)人所言：“在歐洲，用戶需要的不是一臺儲能設(shè)備，而是一套能融入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)、氣候、法規(guī)的能源解決方案，這需要產(chǎn)能與服務(wù)的雙重貼近?！?/p>

控制成本：全球供應(yīng)鏈的 “協(xié)同效應(yīng)”

全球化產(chǎn)能往往意味著更高的成本，但海辰通過 “國內(nèi)規(guī)?；当?+ 海外技術(shù)復(fù)用” 的協(xié)同，實(shí)現(xiàn)了成本控制。國內(nèi)方面，廈門與重慶基地的合計(jì)產(chǎn)能超 100GWh，通過規(guī)模效應(yīng)將磷酸鐵鋰儲能電芯成本壓至 0.5 元 / Wh 以下，這一成本優(yōu)勢為海外工廠提供了核心支撐；海外方面，德州工廠復(fù)用廈門基地的產(chǎn)線技術(shù)與質(zhì)量管理體系，避免了從零開始的研發(fā)投入，同時通過本地化采購減少物流成本（如北美本土采購鋁箔比從中國進(jìn)口節(jié)省 20% 運(yùn)費(fèi)）。

更關(guān)鍵的是 “全球產(chǎn)能調(diào)度” 能力。當(dāng)歐洲市場長時儲能需求激增時，廈門基地可優(yōu)先供應(yīng) 1175Ah 電芯；當(dāng)北美工商業(yè)訂單緊急時，德州工廠可快速響應(yīng) —— 這種靈活調(diào)度，既避免了單一基地的產(chǎn)能閑置，又能快速滿足不同市場的需求波動，實(shí)現(xiàn)全球成本最優(yōu)。

當(dāng)海辰的 587Ah 電池在廈門量產(chǎn)、德州工廠的設(shè)備服務(wù)北美用戶、歐洲定制系統(tǒng)支撐當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)時，這家企業(yè)已不再是單純的 “儲能設(shè)備制造商”，而是轉(zhuǎn)型為 “全球能源解決方案提供商”。其全球造廠地圖的核心邏輯，是將 “技術(shù)研發(fā)（廈門）、規(guī)模制造（重慶）、本地服務(wù)（海外工廠）” 三者深度協(xié)同，既破解了貿(mào)易壁壘與成本控制的難題，又抓住了不同市場的差異化需求。

在儲能行業(yè)從 “國內(nèi)內(nèi)卷” 轉(zhuǎn)向 “全球競爭” 的當(dāng)下，海辰的布局提供了一種可行范式：不盲目追求產(chǎn)能規(guī)模，而是以技術(shù)為錨點(diǎn)、以市場為導(dǎo)向，通過 “國內(nèi)根基 + 海外卡位” 的組合，在全球能源轉(zhuǎn)型中占據(jù)主動。隨著 2030 年全球儲能裝機(jī)預(yù)計(jì)突破 1200GW，那些能像海辰這樣，將技術(shù)、產(chǎn)能、市場三者協(xié)同的企業(yè)，終將在這場全球化競賽中脫穎而出。