“刮板輸送機(jī)減速器異響、斷鏈，多是因軸承磨損超限或鏈條張緊度失衡導(dǎo)致，檢查時(shí)得先閉鎖停機(jī)、掛好警示牌，再用塞尺測軸承間隙，鏈條垂度必須控制在15-30毫米范圍內(nèi)……”在南陽坡礦“海峰課堂”現(xiàn)場，機(jī)電維修導(dǎo)師王海峰指著拆解的減速器部件，向圍坐的操作工逐項(xiàng)拆解故障排查與處置要點(diǎn)。這場以“實(shí)操為核心、安全為導(dǎo)向”的培訓(xùn)，正成為礦井提升一線技能、保障井下關(guān)鍵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的重要載體。

創(chuàng)新教學(xué)模式，精準(zhǔn)對接現(xiàn)場需求

打破傳統(tǒng)“會議室理論授課”的局限，“海峰課堂”將教學(xué)場景直接延伸至機(jī)修廠與實(shí)操基地，為各區(qū)隊(duì)井下電氣作業(yè)操作工打造每周二至周四16:00-17:00的“沉浸式學(xué)習(xí)窗口”。培訓(xùn)籌備階段，電訊部深入各區(qū)隊(duì)開展需求調(diào)研，不僅梳理出井下電機(jī)故障、線路短路、開關(guān)失靈等高頻事故案例，更聚焦操作工日常作業(yè)中因技能不熟練導(dǎo)致的“效率瓶頸”與“操作風(fēng)險(xiǎn)”，最終形成“案例講解+現(xiàn)場拆解+動手實(shí)操”的定制化教學(xué)方案，確保培訓(xùn)內(nèi)容與井下實(shí)際作業(yè)需求高度契合、同頻共振。

導(dǎo)師帶徒傳技，實(shí)現(xiàn)技能與安全雙提升

“電氣設(shè)備拆解必須遵循‘先斷電驗(yàn)電、后拆解檢測’流程，接線作業(yè)需逐項(xiàng)核對相位標(biāo)識，若相位接反，輕則導(dǎo)致設(shè)備燒毀，重則引發(fā)觸電事故！”課堂上，電訊部選拔的12名資深維修師傅以“專職導(dǎo)師”身份，對電氣設(shè)備拆解順序、調(diào)試檢測標(biāo)準(zhǔn)、故障精準(zhǔn)定位、工具規(guī)范使用等16項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行“手把手”示范教學(xué)。

針對學(xué)員操作中出現(xiàn)的驗(yàn)電流程不規(guī)范、接線順序顛倒等問題，導(dǎo)師采取“即時(shí)叫停—現(xiàn)場糾錯(cuò)—安全警示”三步處置法，結(jié)合井下真實(shí)事故案例講解違規(guī)操作的危害，將風(fēng)險(xiǎn)防范意識融入每一個(gè)操作細(xì)節(jié)。“以前遇到井下電機(jī)突發(fā)停轉(zhuǎn)，光排查故障就得1小時(shí)以上，還總擔(dān)心操作不當(dāng)出問題。現(xiàn)在跟著師傅實(shí)操后，不僅能30分鐘內(nèi)定位故障點(diǎn)，更清楚每個(gè)步驟的安全紅線在哪?！本C采隊(duì)操作工馬亞峰的反饋，道出了學(xué)員的共同收獲。

通過“看會—模仿練—獨(dú)立操作—熟練掌握”的階梯式培養(yǎng)，學(xué)員逐步攻克維修技術(shù)難點(diǎn)，井下電氣設(shè)備故障處置效率提升40%，違規(guī)操作發(fā)生率下降60%，實(shí)現(xiàn)“技能提升”與“安全保障”雙向突破。

融入降本理念，推動培訓(xùn)成果轉(zhuǎn)化為效益

“判斷電機(jī)線圈是否報(bào)廢，需通過‘參數(shù)核對—絕緣檢測—工況模擬’三維評估，禁止盲目更換新件；導(dǎo)線裁剪需根據(jù)接線距離精準(zhǔn)計(jì)算長度，誤差控制在5毫米內(nèi)，避免耗材浪費(fèi)?！痹凇昂７逭n堂”實(shí)操環(huán)節(jié)，降本增效理念被深度融入教學(xué)全流程。

圍繞“減少設(shè)備損耗、縮短維修時(shí)長、降低材料浪費(fèi)”三大目標(biāo)，導(dǎo)師針對以往因操作不當(dāng)導(dǎo)致的電機(jī)線圈燒毀、開關(guān)元件損壞、導(dǎo)線過度裁剪等問題，現(xiàn)場演示設(shè)備精準(zhǔn)拆裝技巧、可修復(fù)部件修復(fù)工藝及耗材循環(huán)利用方法，教會學(xué)員通過科學(xué)檢測判斷元件使用壽命，從源頭減少不必要的成本支出。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，“海峰課堂”常態(tài)化開展后，南陽坡礦井下電氣設(shè)備維修成本同比下降25%，維修時(shí)長平均縮短35%，單月減少耗材浪費(fèi)約1.2萬元，實(shí)現(xiàn)“技能提升”與“降本增效”的協(xié)同賦能，推動培訓(xùn)成果切實(shí)轉(zhuǎn)化為礦井經(jīng)濟(jì)效益。

文 / 李東臻 通訊員 楊棟

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