在選型顆粒機(jī)軸承時(shí),首先需要考慮軸承的承受負(fù)荷方向和大小,選擇合適的軸承種類。如果主要承受徑向負(fù)荷,可以選擇徑向軸承;如果主要承受軸向負(fù)荷,即推力負(fù)荷,一般可以選擇軸向軸承。當(dāng)軸承承受的負(fù)荷較小時(shí),可以選擇滾珠軸承;當(dāng)負(fù)荷較大時(shí),一般選擇滾子軸承。
如果軸承同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,合成負(fù)荷較小時(shí),可以選擇深溝球或角接觸球軸承;如果負(fù)荷較大,一般會(huì)選擇圓錐滾子軸承。承受較大的雙向軸向負(fù)荷時(shí),宜選擇兩個(gè)以上的軸承組合或者雙列軸承。
軸承間隙的選擇與軸承的使用條件、軸承轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差等因素有關(guān)。通常,低于3500轉(zhuǎn)/分的電機(jī)多采用CM游隙,如高溫高速電機(jī)則要求采用較大的間隙。理論上,軸承在零間隙時(shí)噪聲和壽命均達(dá)到最佳狀態(tài),但實(shí)際上,軸承的游隙需要根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。
在更換軸承時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
- 選擇正確的軸承型號(hào)和規(guī)格,確保軸承符合所需負(fù)荷和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
- 使用正確的工具和設(shè)備進(jìn)行安裝和拆卸,以保護(hù)軸承和設(shè)備,并減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)。
- 保持工作環(huán)境清潔、干燥,避免進(jìn)入灰塵、雜質(zhì)等有害物質(zhì)。
- 適時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),包括加注合適的潤(rùn)滑劑和定期檢查軸承的工作狀態(tài)和潤(rùn)滑情況。
- 檢查軸承的密封性能,并及時(shí)更換損壞的密封件,以防止灰塵、水分和其他外界物質(zhì)的侵入。 總之,顆粒機(jī)軸承的選型和更換需要綜合考慮軸承的承受負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度、使用環(huán)境等因素,并注意正確的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)方法,以確保軸承的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
保養(yǎng)措施:
1. 定期檢查:每月至少檢查一次軸承的活動(dòng)部分,包括蝸輪、蝸桿、潤(rùn)滑塊、螺栓和軸承等,確保它們轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且沒有磨損。
2. 潤(rùn)滑:確保軸承得到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。顆粒機(jī)的箱體部分通常裝有油表,開車前應(yīng)全部加油一次,中途可根據(jù)軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加潤(rùn)滑油。蝸輪箱體應(yīng)長(zhǎng)期存儲(chǔ)機(jī)油,油面高度應(yīng)使蝸輪全部侵入油中。如經(jīng)常使用,每隔三月應(yīng)更換新油一次。加油時(shí),避免油溢出并污染物料。
3. 清潔:機(jī)器使用完畢后或停止時(shí),應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗,并清除斗內(nèi)剩余的粉子,然后裝妥,為下次使用做好準(zhǔn)備。
4. 調(diào)整:如果滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng),需要調(diào)校前軸承上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng),需要調(diào)校軸承架后面的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置,調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲為宜。
5. 停機(jī)保養(yǎng):如果停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將機(jī)器全身揩擦清潔,機(jī)件的光面涂上防銹油,并用布蓬罩好。
6. 環(huán)境:顆粒機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用,避免在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。
7. 除鐵除雜:對(duì)于生物質(zhì)顆粒機(jī),原料必須做好除鐵除雜工作,避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi),產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和損壞環(huán)模。
8. 檢查連接部件:每周至少檢查一次各部位連接部件是否松動(dòng),行程安全開關(guān)是否動(dòng)作可靠。
9. 傳動(dòng)鍵和加強(qiáng)法蘭:每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和加強(qiáng)法蘭、抱箍的磨損情況,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換,避免環(huán)?;蝿?dòng)而影響產(chǎn)量。
10. 環(huán)模和壓輥:使用環(huán)模、壓輥時(shí),對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模應(yīng)杜絕使用,并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比,保證環(huán)模出料順暢。
11. 調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙:每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙,如發(fā)生堵機(jī)時(shí),必須松開壓輥,清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙,避免強(qiáng)行啟動(dòng)造成損壞。
12. 避免超負(fù)荷生產(chǎn):生產(chǎn)過程中不能超出顆粒機(jī)本身所能承受的工作能力,避免電機(jī)損壞及部件的加速磨損。
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