在選型顆粒機(jī)軸承時(shí)，首先需要考慮軸承的承受負(fù)荷方向和大小，選擇合適的軸承種類。如果主要承受徑向負(fù)荷，可以選擇徑向軸承；如果主要承受軸向負(fù)荷，即推力負(fù)荷，一般可以選擇軸向軸承。當(dāng)軸承承受的負(fù)荷較小時(shí)，可以選擇滾珠軸承；當(dāng)負(fù)荷較大時(shí)，一般選擇滾子軸承。

如果軸承同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷，合成負(fù)荷較小時(shí)，可以選擇深溝球或角接觸球軸承；如果負(fù)荷較大，一般會(huì)選擇圓錐滾子軸承。承受較大的雙向軸向負(fù)荷時(shí)，宜選擇兩個(gè)以上的軸承組合或者雙列軸承。

軸承間隙的選擇與軸承的使用條件、軸承轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差等因素有關(guān)。通常，低于3500轉(zhuǎn)/分的電機(jī)多采用CM游隙，如高溫高速電機(jī)則要求采用較大的間隙。理論上，軸承在零間隙時(shí)噪聲和壽命均達(dá)到最佳狀態(tài)，但實(shí)際上，軸承的游隙需要根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇。

在更換軸承時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 選擇正確的軸承型號(hào)和規(guī)格，確保軸承符合所需負(fù)荷和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
2. 使用正確的工具和設(shè)備進(jìn)行安裝和拆卸，以保護(hù)軸承和設(shè)備，并減少人工操作的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 保持工作環(huán)境清潔、干燥，避免進(jìn)入灰塵、雜質(zhì)等有害物質(zhì)。
4. 適時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，包括加注合適的潤(rùn)滑劑和定期檢查軸承的工作狀態(tài)和潤(rùn)滑情況。
5. 檢查軸承的密封性能，并及時(shí)更換損壞的密封件，以防止灰塵、水分和其他外界物質(zhì)的侵入。 總之，顆粒機(jī)軸承的選型和更換需要綜合考慮軸承的承受負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度、使用環(huán)境等因素，并注意正確的安裝、維護(hù)和保養(yǎng)方法，以確保軸承的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。

保養(yǎng)措施：

1. 定期檢查：每月至少檢查一次軸承的活動(dòng)部分，包括蝸輪、蝸桿、潤(rùn)滑塊、螺栓和軸承等，確保它們轉(zhuǎn)動(dòng)靈活且沒有磨損。

2. 潤(rùn)滑：確保軸承得到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。顆粒機(jī)的箱體部分通常裝有油表，開車前應(yīng)全部加油一次，中途可根據(jù)軸承的溫升情況和運(yùn)轉(zhuǎn)情況添加潤(rùn)滑油。蝸輪箱體應(yīng)長(zhǎng)期存儲(chǔ)機(jī)油，油面高度應(yīng)使蝸輪全部侵入油中。如經(jīng)常使用，每隔三月應(yīng)更換新油一次。加油時(shí)，避免油溢出并污染物料。

3. 清潔：機(jī)器使用完畢后或停止時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗，并清除斗內(nèi)剩余的粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備。

4. 調(diào)整：如果滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng)，需要調(diào)校前軸承上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng)，需要調(diào)校軸承架后面的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲為宜。

5. 停機(jī)保養(yǎng)：如果停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦清潔，機(jī)件的光面涂上防銹油，并用布蓬罩好。

6. 環(huán)境：顆粒機(jī)應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)使用，避免在大氣中含有酸類以及其他對(duì)機(jī)體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。

7. 除鐵除雜：對(duì)于生物質(zhì)顆粒機(jī)，原料必須做好除鐵除雜工作，避免異物進(jìn)入環(huán)模工作室內(nèi)，產(chǎn)生機(jī)身振動(dòng)和損壞環(huán)模。

8. 檢查連接部件：每周至少檢查一次各部位連接部件是否松動(dòng)，行程安全開關(guān)是否動(dòng)作可靠。

9. 傳動(dòng)鍵和加強(qiáng)法蘭：每半月檢查一次傳動(dòng)鍵和加強(qiáng)法蘭、抱箍的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換，避免環(huán)?；蝿?dòng)而影響產(chǎn)量。

10. 環(huán)模和壓輥：使用環(huán)模、壓輥時(shí)，對(duì)失圓和內(nèi)孔粗糙的劣質(zhì)環(huán)模應(yīng)杜絕使用，并根據(jù)不同配方選好環(huán)模的壓縮比，保證環(huán)模出料順暢。

11. 調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙：每班調(diào)整環(huán)模和壓輥間隙，如發(fā)生堵機(jī)時(shí)，必須松開壓輥，清除環(huán)模內(nèi)壁物料后重新調(diào)整模輥間隙，避免強(qiáng)行啟動(dòng)造成損壞。

12. 避免超負(fù)荷生產(chǎn)：生產(chǎn)過程中不能超出顆粒機(jī)本身所能承受的工作能力，避免電機(jī)損壞及部件的加速磨損。