一、明確級配標準要求
1、參考規(guī)范
根據(jù)用途（如建筑用砂、道路用砂）選擇對應標準，例如：
建設用砂：GB/T 14684-2011（中國標準）
混凝土用砂：需滿足連續(xù)級配或間斷級配要求，具體以配合比設計為準。
關鍵指標：細度模數(shù)（MX）（反映砂的粗細程度）和級配曲線（顆粒分布均勻性）。
2、目標設定
例如：混凝土用砂的細度模數(shù)通常為2.3~3.0，級配需連續(xù)且接近“理想級配曲線”（各粒徑占比合理）。

二、原料與設備控制
1、原料篩選
選擇粒度均勻、含泥量低的原料，避免因原材波動導致級配不穩(wěn)定。
對粗顆粒較多的原料，可預先篩分或破碎，減少后續(xù)調(diào)整難度。
2、核心設備優(yōu)化
1、洗沙機：
輪斗式洗沙機適合清洗中細砂，螺旋式洗沙機適合粗砂或含泥量高的原料。
調(diào)整洗沙機轉(zhuǎn)速和水流強度，避免細砂流失過多（影響級配細端）。
2、篩分設備：
使用多層振動篩或分級篩，精準分離不同粒徑（如4.75mm、2.36mm、1.18mm等關鍵篩孔）。
定期檢查篩網(wǎng)完整性，防止漏篩或堵篩。
3、脫水設備：
采用高頻脫水篩或真空過濾機，控制含水率（一般≤15%），避免水分影響粒度檢測。

三、工藝調(diào)控與實時監(jiān)測
1、分級洗砂與比例混合
對不同粒徑的砂分類儲存（如粗砂、中砂、細砂），通過配料系統(tǒng)按比例混合，修正級配偏差。
例如：若細砂偏少，可補充細砂倉的料；若粗顆粒過多，可增加破碎或篩分頻次。
2、水循環(huán)系統(tǒng)控制
洗沙用水需經(jīng)過沉淀池+絮凝處理，去除泥漿和雜質(zhì)，避免循環(huán)水含泥量過高影響級配（泥塊會黏結(jié)細砂，導致級配失衡）。
定期清理沉淀池，保證水質(zhì)清潔。
四、關鍵操作注意事項
1、避免細砂流失
洗沙過程中，細砂易隨水流流失，導致級配曲線“陡降”（細顆粒缺失）。
解決方案：
加裝細砂回收裝置（如旋流器、脫水篩），回收0.075~0.15mm顆粒。
控制洗沙機溢流速度，避免過量排水。

2、處理“斷檔”問題
若某粒徑范圍顆粒缺失（如2.36~1.18mm斷檔），可通過以下方式補救：
調(diào)整破碎機排料口尺寸，增加該粒徑段產(chǎn)量。
外購符合粒徑的砂料進行混合。
3、設備聯(lián)動與參數(shù)記錄
記錄洗沙機轉(zhuǎn)速、水泵流量、篩網(wǎng)孔徑等參數(shù)，建立級配與工藝參數(shù)的關聯(lián)數(shù)據(jù)庫，便于快速調(diào)整。