BLC鍛造輪轂從原材料甄選到成品出廠全流程生產(chǎn)環(huán)節(jié)首次公開。聚焦輪轂制作每一道生產(chǎn)工序，直觀感受BLC鍛造輪轂對品質(zhì)的極致追求。

安全始于源頭

品牌在生產(chǎn)前選用行業(yè)龍頭企業(yè)珀然一萬兩千噸毛坯作為輪轂基材，奠定輪轂強度基礎(chǔ)，針對每一套輪轂，我們均會提前進行有限元分析，通過海量數(shù)據(jù)模擬輪轂驗證輪轂強度，將安全前置到生產(chǎn)籌備階段。對比傳統(tǒng)的輪轂制作流程，BLC鍛造輪轂在制作流程上進行重大創(chuàng)新，從根源上解決安全不透明的痛點，讓輪轂上車更安心。

珀然毛坯

精工鑄造細(xì)節(jié)

生產(chǎn)過程中，每套BLC鍛造輪轂經(jīng)過二十多道工序，十多道噴漆工序，從制作到噴漆上色，每一環(huán)節(jié)均由專人嚴(yán)格把控細(xì)節(jié)，小至輪轂蓋刻字，大到輪轂整體外觀效果，以細(xì)節(jié)鑄造品質(zhì)。大工廠，大制作。輪轂制作不再只是單一的制作流程，而是多道工序進行制作，且每道工序均由從業(yè)多年的老師傅參與其中，以高標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品出貨。

工廠

CNC加工

噴漆

人工質(zhì)檢（多遍）

打包

售后無憂承諾

BLC鍛造輪轂售后有保障，顧客使用更安心。六年結(jié)構(gòu)質(zhì)保，兩年漆面質(zhì)保。正常使用非人為因素導(dǎo)致輻條產(chǎn)生裂痕，裂一換四，人為因素使輪轂輻條和外圈斷裂，可單顆換新。這既是對用戶負(fù)責(zé)，更是對品牌的強大自信?；鈬戄嗇炇酆箅y這一問題，針對性的提出解決方案，真正意義上做到售后無憂。

從原料選用、嚴(yán)謹(jǐn)測試、精工制造到完善售后，BLC鍛造輪轂的每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)得起推敲，且每個環(huán)節(jié)都進行創(chuàng)新，區(qū)別于傳統(tǒng)國鍛輪轂，將顧客的疑慮放在首位。始終以提供安全可靠、品質(zhì)卓越的產(chǎn)品為核心使命。