激光除溢膠
AUTOMATION
激光除溢膠的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
激光除溢膠憑借非接觸式作業(yè)、微米級(jí)精度控制、零污染處理及高效自動(dòng)化的技術(shù)特性,成功破解了傳統(tǒng)除溢膠工藝的兩大痛點(diǎn)--既規(guī)避了傳統(tǒng)除溢膠對(duì)基材的損傷,又突破了人工操作的效率瓶頸,顯著提升了精密構(gòu)件的清潔質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
激光除溢膠特點(diǎn)
保護(hù)性強(qiáng)
激光除溢膠通過高能光束作用于膠層,全程不與基材發(fā)生物理接觸,可避免傳統(tǒng)研磨的刮擦、化學(xué)除溢膠的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于塑料、涂層金屬、玻璃等易損基材,能精準(zhǔn)控制激光能量,僅汽化膠·層而不損傷基材表面性能。尤其適合精密電子元件、光學(xué)鏡片等對(duì)表面完整性要求極高的場(chǎng)景,既清除溢膠層又保障基材原有精度和功能。
適配性廣
激光除溢膠可通過編程預(yù)設(shè)路徑,配合視覺定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),能處理曲面、微孔、異形結(jié)構(gòu)等復(fù)雜表面的膠層。針對(duì)不同厚度、材質(zhì)的膠層,可靈活調(diào)節(jié)激光功率、光斑大小和掃描速度,實(shí)現(xiàn)從微米級(jí)薄膠到毫米級(jí)厚膠的高效清除,且無需頻繁更換工具,在批量生產(chǎn)和定制化除溢膠場(chǎng)景中均能保持穩(wěn)定效率。
常見除溢膠方式
01
研磨除溢膠
研磨除溢膠通過砂紙、研磨輪等工具的機(jī)械摩擦作用,利用摩擦力破壞膠層與基材的附著力。操作時(shí)需根據(jù)膠層厚度選擇工具粗細(xì),通過手動(dòng)或機(jī)械控制研磨力度,最終使膠層隨碎屑脫離基材表面,屬于純物理剝離方式。
02
化學(xué)除溢膠
化學(xué)除溢膠利用溶劑、酸堿溶液等試劑與膠層發(fā)生化學(xué)反應(yīng),通過溶解、溶脹或分解作用破壞膠層化學(xué)結(jié)構(gòu),降低其與基材的附著力。不同試劑針對(duì)性不同:溶劑型溶解有機(jī)膠,酸堿溶液通過水解或分解反應(yīng)處理特定膠層,專用除溢膠劑則通過復(fù)合成分高效剝離。
03
激光除溢膠
激光除溢膠借助高能量密度激光照射膠層,膠層吸收能量后瞬間升溫至汽化點(diǎn),發(fā)生熱分解或直接汽化。通過控制激光參數(shù),使膠層快速脫離,而基材因?qū)す馕章实突騾?shù)適配幾乎不受影響。屬于非接觸式能量作用,配合排煙系統(tǒng)處理汽化煙塵,實(shí)現(xiàn)高精度、無損傷除溢膠。
激光除溢膠的優(yōu)勢(shì)
1.高精度無損傷
光斑最小達(dá) 0.01mm,精準(zhǔn)作用溢膠區(qū),不損傷基材,適配半導(dǎo)體等精密部件的微米級(jí)除溢膠。
2. 提高生產(chǎn)效率
參數(shù)可調(diào)適配不同膠厚,薄膠高速掃描,批量件配自動(dòng)化編程,連續(xù)作業(yè)效率優(yōu)于傳統(tǒng)方式
3. 適應(yīng)復(fù)雜場(chǎng)景
沿預(yù)設(shè)路徑掃描,輕松處理曲面、縫隙等復(fù)雜結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)功率分層除溢膠,無機(jī)械或化學(xué)方式的清理死角。
案例展示
名揚(yáng)激光
江蘇名揚(yáng)激光智能裝備有限公司是一家專注于工業(yè)激光智能成套設(shè)備研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè),公司以 “品質(zhì)為本,創(chuàng)新為品質(zhì)賦能” 為核心價(jià)值觀,致力于通過智能化、自動(dòng)化技術(shù)推動(dòng)制造業(yè)升級(jí),為3C數(shù)碼、汽車制造、航空航天、醫(yī)療等領(lǐng)域提供高效、精準(zhǔn)的激光加工解決方案。
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