01 產(chǎn)業(yè)鏈全景圖
02 PCB 簡介
印制電路板,簡稱 “PCB”,也叫印制線路板。它的主要作用,是通過電路連接各種電子元器組件,實現(xiàn)導通與傳輸,是電子產(chǎn)品里關(guān)鍵的電子互連件。幾乎所有電子設(shè)備都得靠它,它既能為電子元器件提供固定裝配的機械支撐,實現(xiàn)布線、電氣連接或電絕緣,又能保證電氣特性。PCB 制造品質(zhì),直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的穩(wěn)定性、使用壽命,還影響產(chǎn)品整體競爭力,所以被譽為 “電子產(chǎn)品之母”。
PCB圖示
PCB 產(chǎn)品的分類方式五花八門,行業(yè)里常用的分類方法主要有三種,分別是按導電圖形層數(shù)分類、按板材的材質(zhì)分類,還有按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分類。
03 上游產(chǎn)業(yè)鏈
PCB 產(chǎn)業(yè)鏈。它的上游是原材料,像覆銅板、銅箔、銅球、半固化片、金鹽、干膜、油墨這些都在里頭。說到成本結(jié)構(gòu),原材料占了大頭,差不多 60% 呢。這里面占比最高的是覆銅板,達到 27.31% 。
03-1、覆銅板(CCL)
PCB 上游中覆銅板極為關(guān)鍵,約占 PCB 制造成本 3 成。覆銅板上游主要是銅箔、樹脂和玻纖布等原材料,銅箔、樹脂和玻纖布在覆銅板(CCL)成本占比如下:
覆銅板是將電子玻纖布或其他增強材料浸于樹脂,一面或雙面覆以銅箔并熱壓制成的板狀材料。其對 PCB 作用重大,不僅實現(xiàn) PCB 導電與絕緣基本功能,還影響 PCB 性能、可靠性及使用壽命。覆銅板質(zhì)量優(yōu)劣直接決定電子產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。
粘結(jié)片,也叫半固化片,是覆銅板生產(chǎn)前期產(chǎn)品。它由玻纖布浸漬樹脂,經(jīng)烘焙、半固化工藝制成,具備良好粘結(jié)與絕緣性能,常作多層板或 HDI 層間粘結(jié)及絕緣材料。多層板和 HDI 制造時,粘結(jié)片置于不同層銅箔間,熱壓使樹脂固化,實現(xiàn)各層牢固粘結(jié)與電氣絕緣。
覆銅板按材質(zhì)軟硬,大致分剛性和撓性覆銅板。隨著電子技術(shù)發(fā)展,對覆銅板性能要求漸高,像高速高頻覆銅板、封裝基板用覆銅板等高性能產(chǎn)品,市場需求正逐步增加。。
看看覆銅板的成本構(gòu)成。覆銅板生產(chǎn)成本中,原材料占比近乎九成,這就導致覆銅板對上游原材料價格波動相當敏感。像銅箔、樹脂、玻纖布,都是覆銅板的主要原材料。
覆銅板行業(yè)格局集中,議價能力更強。和 PCB 行業(yè)比起來,覆銅板行業(yè)市場集中度更高。高市場集中度讓覆銅板廠商面對上游原材料價格上漲時,有更強的議價能力與成本傳導能力。一旦原材料價格上漲,覆銅板廠商就能通過提高產(chǎn)品價格等手段,比較順利地將成本壓力轉(zhuǎn)移給下游的 PCB 廠商。
覆銅板的市場規(guī)模:
PCB 和覆銅板行業(yè)的發(fā)展,基本跟著經(jīng)濟大周期 “同漲同跌”。PCB 行業(yè)受宏觀經(jīng)濟、技術(shù)創(chuàng)新、市場需求等多重因素影響,整體呈現(xiàn) “好時候跟著好,差時候跟著差” 的周期特點。經(jīng)濟繁榮時,大家買電子產(chǎn)品的需求猛增,覆銅板作為電子產(chǎn)品的 “基礎(chǔ)部件原料”,自然迎來發(fā)展機會;經(jīng)濟衰退時,電子產(chǎn)品賣不動,覆銅板行業(yè)就會面臨不小壓力。
不過有例外 ——5G 通信、人工智能、新能源汽車這些領(lǐng)域,因為技術(shù)更新快、市場需求一直漲,就算大經(jīng)濟周期波動,它們也能保持增長,相當于給覆銅板行業(yè)開了 “新賽道”。
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03-2、樹脂體系
電子樹脂是覆銅板原材料里,唯一能 “按需調(diào)整” 的有機物。
用來做覆銅板的電子樹脂,簡單說就是這么來的:選兩種關(guān)鍵原料 —— 一種是有特定 “骨架結(jié)構(gòu)” 的有機化合物,另一種是帶 “能反應的活性基團” 的單體,通過化學反應,做出分子量在特定范圍的熱固性樹脂。它的核心作用,就是滿足不同覆銅板對物理、化學特性的各種要求。
而且覆銅板的關(guān)鍵性能 —— 比如物理化學穩(wěn)定性、絕緣性(介電性能)、耐高低溫等環(huán)境適應性,主要由膠液配方?jīng)Q定。覆銅板的膠液配方里,主要包含主體樹脂、固化劑、添加劑、填料、有機溶劑這幾類成分,其中用量最大的就是主體樹脂和固化劑,相當于膠液里的 “主食材”。
03-3、玻纖布
玻璃纖維是用葉臘石、高嶺土、石英砂等礦石為原料,經(jīng)高溫熔制、拉絲制成的人造無機非金屬材料;其高端品類 “電子紗”(電子級玻璃纖維紗)單絲直徑不超 9 微米(比頭發(fā)絲細),且耐熱、耐化學、電氣及力學性能優(yōu)異,是制造電子布的主要原料;電子布則按功能細分出 Low Dk/Df 布、Low CTE 布、高耐 CAF 布等多種類型,每種都對應不同電子產(chǎn)品的特定需求。
04 中游產(chǎn)業(yè)鏈
04-1、PCB專用設(shè)備
PCB 專用設(shè)備是專門生產(chǎn) PCB 的先進機械,覆蓋從基板材料加工到成品電路板成型的全流程,依靠精密加工及檢測技術(shù)滿足各類 PCB 的高精度、操作穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率需求,主要生產(chǎn)工序含曝光、壓合、鉆孔、電鍍、成型及檢測(雖不同 PCB 工序有差異,但核心環(huán)節(jié)一致):
2020-2024 年,我國該設(shè)備市場規(guī)模從 33.06 億美元增至 41.11 億美元(CAGR 5.60%),全球從 58.40 億美元增至 70.85 億美元(CAGR 4.95%),當前市場因技術(shù)驅(qū)動呈現(xiàn)精密度、智能自動化及資本密集度提升的特點,AI 與汽車智能應用突破還將加速這一進程。
04-2、PCB分類及規(guī)模
PCB 板的分類可以按兩個維度看:按制作材料分,有像手機主板那樣硬挺的剛性板、像智能手表里能彎曲的撓性板(FPC)、軟硬部分結(jié)合的剛撓結(jié)合板,還有跟芯片配套的高端封裝基板;按結(jié)構(gòu)分,有線路只在一面或兩面的單 / 雙面板(類似單層 / 雙層卡紙,線路簡單)、多層線路疊起來的多層板(像多層三明治,能裝更多功能)、線路更細更密的HDI 板(適合手機這種小空間設(shè)備),以及之前提到的封裝基板和軟板(FPC)。
隨著電子產(chǎn)品越做越小、越薄、性能越強,PCB 也得跟著 “升級”—— 往線路更密(高密度)、制作更準(高精度)、用著更穩(wěn)(高可靠性)的方向走,像封裝基板、HDI、FPC 這些技術(shù)含量高、賣得更貴的 PCB 產(chǎn)品,用在電子產(chǎn)品里的比例也在不斷提高。
市場規(guī)模方面,按 Prismark 預測,到 2027 年全球 PCB 市場能漲到 984 億美元,未來 8 年每年平均增長 6%;而據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),中國 PCB 市場從 2019 年的 2267 億元漲到 2024 年的 3469 億元,這 5 年里每年平均增長 9%,增速比全球更快。
04-3、競爭格局
PCB 行業(yè)無巨頭壟斷,市場集中度低。2021 年全球 PCB 企業(yè) CR10 僅 36%,市占率第一的鵬鼎控股僅約 7%;2024 年中國 PCB 市場 CR5 也僅 34%。
全球 PCB 產(chǎn)能正往亞太轉(zhuǎn)移,中國已是全球最大生產(chǎn)國 —— 憑借勞動力、資源、政策、產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢,產(chǎn)能持續(xù)向中國集中。Prismark 預測,未來五年亞洲仍主導全球市場,中國核心地位更穩(wěn),中國大陸 PCB 行業(yè)年均復合增長率將達 4%,2026 年總產(chǎn)值將達 546 億美元。
但中國大陸 PCB 產(chǎn)能集中于中低端,國內(nèi)市場中剛性板占比最高(81%,含多層板、剛性單雙面板等),撓性板、封裝基板及剛撓結(jié)合板占比偏低。
04-4、國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀
中國 PCB 廠商正逐步往高端化邁進,頭部廠商抓住通信、服務器、新能源及智能駕駛等領(lǐng)域需求,已研發(fā)并量產(chǎn)高速多層板、HDI 板、封裝基板、撓性板等高端產(chǎn)品。
據(jù) Prismark 報告,2023-2028 年這四大產(chǎn)品產(chǎn)值穩(wěn)步增長:18 層以上多層板增速最快(5 年 CAGR 約 9%);中國 HDI 板全球增速最高(5 年 CAGR 6%);封裝基板、撓性板 5 年 CAGR 分別約 7%、4%。
04-5、國內(nèi)PCB廠商的最新擴廠情況整理如下:
05 下游產(chǎn)業(yè)鏈
PCB 印制電路板就像電子設(shè)備的 “骨架 + 信號通道”—— 電子元件要靠它固定位置,設(shè)備里的電流、數(shù)據(jù)信號也得通過它傳輸,幾乎每種電子設(shè)備都離不開它。
從應用領(lǐng)域看,手機、服務器 / 存儲、計算機、汽車電子、消費電子是 PCB 的前五大下游市場,各自占比和作用如下:
AI 算力驅(qū)動 PCB 量價齊升:全球 AI 算力設(shè)施擴張,拉動高端 PCB 需求。量上,AI 訓練與推理使服務器等設(shè)備及單機柜算力密度提升,帶動 PCB 用量增;質(zhì)上,AI 服務器對性能要求高,推動 PCB 材料與結(jié)構(gòu)升級。當前高端 PCB 需求旺,ABF 載板供應緊,AI 算力成 PCB 高壁壘、高單價增量板塊。
端側(cè) AI 拓寬 PCB 增量:大模型與邊緣計算技術(shù)助力端側(cè) AI 商業(yè)化。AIPC 滲透率攀升,因需更強 NPU,對 PCB 集成度、散熱等要求提高,售價高于傳統(tǒng) PC 主板。AI 手機同步增長,主板層數(shù)、FPC 用量增加,HDI 等加速普及。AIoT 設(shè)備嵌入 AI 功能,促使 PCB 向高密度、小型化、柔性化發(fā)展,帶來多樣需求。
新能源車驅(qū)動車用 PCB 增長:汽車電子化、智能化推動全球新能源車滲透率上升。新能源車單車 PCB 需求因三電系統(tǒng)、智能化、座艙數(shù)字化大幅增加。800V 高壓平臺等技術(shù)應用,對 PCB 性能要求更高。自動駕駛升級與架構(gòu)演進,使車規(guī)級 PCB 向高層數(shù)等方向發(fā)展,新能源車銷量與單車 PCB 價值提升,支撐車用 PCB 市場擴張。
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