當(dāng)前，高速銅纜的主流速率正從112G向224G加速迭代，未來幾年更將進(jìn)一步演進(jìn)至448G。隨之而來的高帶寬場(chǎng)景下傳輸損耗攀升問題，已成為制約下一代高速銅纜發(fā)展的核心瓶頸。為有效降低傳輸損耗，需通過發(fā)泡絕緣技術(shù)大幅降低絕緣層的介電常數(shù)——這也意味著，傳統(tǒng)的實(shí)心絕緣結(jié)構(gòu)已難以滿足448G高速傳輸?shù)膰?yán)苛要求。

為什么需要鐵氟龍發(fā)泡

為了進(jìn)一步提高高速電纜的電氣性能,降低電纜傳輸損耗,提高電纜傳輸功率,需要采用介質(zhì)損耗角正切 tg8、介電常數(shù)e更小的絕緣材料。通常采用發(fā)泡的方式來降低絕緣的 tg8和介電常數(shù)e。目前可以用作高速電纜絕緣且耐溫等級(jí)在200 ℃以上的材料一般有聚全氟乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯、發(fā)泡FEP、發(fā)泡聚四氟乙烯四種。FEP是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物,其中六氟丙烯的含量約為15%;聚四氟乙烯是分子結(jié)構(gòu)完全對(duì)稱的無支化線性聚合物,幾乎是完全結(jié)晶的聚合物(結(jié)晶度為93%~98%);發(fā)泡FEP是一些氣體以泡孔形式存在于FEP中;發(fā)泡聚四氟乙烯是些氣體以泡孔形式存在于聚四氟乙烯中。這四種材料相比,物理發(fā)泡 FEP和發(fā)泡聚四氟乙烯的 tg8值可達(dá) 4x10-',而 FEP 和聚四氟乙烯的 tg8 值為 2X10-;發(fā)泡FEP和發(fā)泡聚四氟乙烯的ε值可達(dá)1.50,而FEP 和聚四氟乙烯的e值為2.10。FEP 和發(fā)泡 FEP 一般采用擠塑方法進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)速度可達(dá)100 m/min,連續(xù)生產(chǎn)長(zhǎng)度可達(dá)幾十公里;聚四氟乙烯和發(fā)泡聚四氟乙烯一般采用推擠或繞包方法進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)速度為10m/min左右,連續(xù)生產(chǎn)長(zhǎng)度只有幾百米。綜合來說,發(fā)泡FEP用作高速電纜的絕緣是很有前途的。隨著傳輸設(shè)備端的服務(wù)器交換機(jī)等終端設(shè)備對(duì)高帶寬，高頻高速傳輸?shù)男枨笕找姹对?，需要傳輸線纜的絕緣材料具有優(yōu)良的物理特性的同時(shí)也需要優(yōu)良的電器特性，如今主流的應(yīng)用在高速傳輸?shù)木€纜絕緣材料是化學(xué)發(fā)泡PE，物理發(fā)泡PE,FEP,PFA等，但是由于基于此材料對(duì)于配套設(shè)備的苛刻，一直在線纜市場(chǎng)默默無聞，早些年僅在外資工廠少量應(yīng)用在高端海底電纜，航空線纜及部分歐美定制的CMP網(wǎng)絡(luò)線生產(chǎn)上面的物理發(fā)泡FEP。高速銅纜互聯(lián)線材為有效降低傳輸損耗，需通過發(fā)泡絕緣技術(shù)大幅降低絕緣層的介電常數(shù)——這也意味著，傳統(tǒng)的實(shí)心絕緣結(jié)構(gòu)已難以滿足448G高速傳輸?shù)膰?yán)苛要求，鐵氟龍發(fā)泡迎來高光時(shí)刻！

FEP鐵氟龍發(fā)泡的生產(chǎn)設(shè)備

在所有生產(chǎn)設(shè)備中,高溫發(fā)泡擠出機(jī)最為關(guān)鍵。該擠出機(jī)熔融FEP并均勻地注入氮?dú)?然后將含有氮?dú)獾腇EP熔體均勻穩(wěn)定地從機(jī)頭中擠出,包覆到導(dǎo)線上,完成發(fā)泡FEP的擠塑。由于FEP是高腐蝕性材料,在加工過程中會(huì)對(duì)擠出機(jī)產(chǎn)生腐蝕作用,因此我們選用的FEP發(fā)泡擠出機(jī)必須在保證設(shè)備制造精度的同時(shí),還要保證與FEP材料接觸的部分(如擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等)是耐高溫、耐腐蝕、耐磨的材料，目前此部分還是采用海外進(jìn)口為主。2025-9-5日華東800G/1.6T產(chǎn)業(yè)鏈推進(jìn)技術(shù)研討會(huì)，我們邀請(qǐng)到一家自研創(chuàng)新的國(guó)內(nèi)頭部設(shè)備工廠星基智造,其做為最早的一批中國(guó)自研創(chuàng)新的線纜設(shè)備工廠,我們了解到其“448G高速銅纜”氟塑料物理發(fā)泡擠出生產(chǎn)線已經(jīng)有成熟方案，敬請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)交流和期待！

星基智造，從螺桿螺筒的材料選型到注氮系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，攻克了重重技術(shù)壁壘和難題，歷經(jīng)近一年的不懈摸索和反復(fù)驗(yàn)證，成功為448G高速銅纜量身打造出鐵氟龍物理發(fā)泡智能擠出生產(chǎn)線，其最高線速度可達(dá)150m/min。該生產(chǎn)線通過精準(zhǔn)控制氮?dú)庾⑷?、料流溫度和壓力，確保了發(fā)泡孔隙細(xì)密和分布均勻，芯線性能可達(dá)行業(yè)頂尖水準(zhǔn)。視頻生產(chǎn)中的產(chǎn)品為導(dǎo)體Φ0.45mm，完成外徑Φ0.99mm，外徑波動(dòng)＜±0.002mm，電容偏差±0.8 PF以內(nèi)，同心度＞97%，橢圓度≤0.004mm，102m/min時(shí)線速時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。該套生產(chǎn)線的成功落地，不僅標(biāo)志著相關(guān)領(lǐng)域國(guó)產(chǎn)化替代的重大突破，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線交貨周期縮短一半以上、成本大幅降低的顯著優(yōu)勢(shì)，更為線纜行業(yè)快速邁入PCIe 8.0高寬帶互連新時(shí)代裝上了數(shù)智引擎。

關(guān)于星基智造

星基智造（SINGCHEER）原新技機(jī)械，品牌始創(chuàng)于1998年8月，專注于線纜行業(yè)各類擠出與包裝生產(chǎn)線、AGV、MES/MOM等產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售和服務(wù)，憑借高速、高效、自動(dòng)化與人性化的產(chǎn)品享譽(yù)業(yè)界，公司與國(guó)內(nèi)外多家知名的線纜企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，已成長(zhǎng)為頗具規(guī)模的線纜設(shè)備系統(tǒng)服務(wù)商。

歷經(jīng)多年的沉淀與積累，公司打造了一支專業(yè)且富有進(jìn)取心的團(tuán)隊(duì)，他們憑借多種創(chuàng)新技術(shù)，為全球線纜行業(yè)30多個(gè)國(guó)家400多家客戶提供專業(yè)服務(wù)。目前，公司已完成超過1800項(xiàng)擠出與包裝應(yīng)用案例，在汽車、建筑、工業(yè)、電力、通訊、新能源、電子及電器等領(lǐng)域的線纜產(chǎn)品制造過程中，我們的裝備與服務(wù)發(fā)揮著重要的作用。

公司于2016年4月取得意大利EFAF公司的商標(biāo)與技術(shù)所有權(quán)，EFAF自動(dòng)化包裝方案適用于0.35 ~ 240mm2 電纜，可實(shí)現(xiàn)成圈、成軸、裝箱等多種全自動(dòng)包裝方式。公司傳承 EFAF 匠心精神及其 30 年行業(yè)領(lǐng)先的包裝技術(shù)，立足中國(guó)制造成本優(yōu)勢(shì)與本土市場(chǎng)，持續(xù)為全球客戶提供創(chuàng)新、可靠且高性價(jià)比的全自動(dòng)包裝解決方案。

面對(duì)第四次工業(yè)革命的浪潮，SINGCHEER憑借深厚的自動(dòng)化設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，以及對(duì)線纜生產(chǎn)工藝充分理解的優(yōu)勢(shì)，于2020年成立了獨(dú)立的軟件公司，基于云原生和微服務(wù)架構(gòu)構(gòu)建低代碼平臺(tái)，為線纜制造企業(yè)打造了一套多組織異地協(xié)同的制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)(SiMOM)。在客戶原PLM、ERP的基礎(chǔ)上，公司以 SiMOM 制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)為核心，深度融合中央供料系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備、AGV、立體倉(cāng)庫(kù)等智能化設(shè)施，為制造行業(yè)打造“5+N”數(shù)智工廠一站式解決方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程自動(dòng)化高效運(yùn)轉(zhuǎn)、全鏈路數(shù)據(jù)數(shù)字化精準(zhǔn)管理、智能決策驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)優(yōu)化，推動(dòng)生產(chǎn)制造向自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化逐級(jí)進(jìn)階，助力企業(yè)持續(xù)夯實(shí)行業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

星基智造以實(shí)現(xiàn)卓越的數(shù)智化工廠為目標(biāo)，融合先進(jìn)管理理念與設(shè)計(jì)方法，汲取豐富項(xiàng)目實(shí)踐與客戶運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，精心設(shè)計(jì)了多種線纜產(chǎn)品智能工廠系統(tǒng)解決方案，致力于成為線纜行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的引領(lǐng)者與核心推動(dòng)者。

星基智造旗下核心產(chǎn)品：

星基智造：用硬實(shí)力打破國(guó)外壟斷！

“448G高速銅纜”氟塑料物理發(fā)泡擠出生產(chǎn)線，性能、成本雙突破！

產(chǎn)線說明：

生產(chǎn)線適用于氟塑料物理發(fā)泡工藝擠出， 通過精準(zhǔn)控制氮?dú)庾⑷搿⒘狭鳒囟群蛪毫?，確保了發(fā)泡孔隙細(xì)密和分布均勻，芯線性能可達(dá)行業(yè)頂尖水準(zhǔn)，可滿足224G/448G高速銅纜芯線絕緣的生產(chǎn)要求。

技術(shù)優(yōu)勢(shì):

1、從導(dǎo)體到成品全自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。

2、完善的工藝配方管理，是您產(chǎn)品一致性與標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理的有力保障，把對(duì)人的依賴降低到最小。

3、所有驅(qū)動(dòng)器與檢測(cè)儀器采用 Profibus 總線通訊，全數(shù)字化控制技術(shù)，簡(jiǎn)單、靈活、可靠，人性化的操作界面，控制精準(zhǔn)。

4、采用 SPC 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)來提高產(chǎn)品質(zhì)量與改善生產(chǎn)趨勢(shì)，全過程品質(zhì)控制，增加您的質(zhì)量報(bào)告文件的有效性，是一個(gè)向您的客戶和 ISO 審計(jì)證明您的產(chǎn)品質(zhì)量的有利證據(jù)。

5、SINGCEER控制系統(tǒng)搭載自主研發(fā)的數(shù)據(jù)采集與控制組態(tài)軟件(SiCAT)，插入網(wǎng)線即可一鍵接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)端到端的服務(wù)。

向我們咨詢：專門為您線材設(shè)計(jì)量身定制的解決方案，最大限度滿足您對(duì)線纜工藝與生產(chǎn)的要求。

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