近日,工業(yè)和信息化部公布了全國首批質(zhì)量管理能力高等級企業(yè)名單,雙星輪胎作為中國輪胎行業(yè)唯一入選企業(yè)榮耀登榜。這不僅是對其以數(shù)字化驅(qū)動質(zhì)量管理、引領(lǐng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的國家級認(rèn)可,更標(biāo)志著這家擁有百年歷史的青島國企,已經(jīng)完成了從傳統(tǒng)制造到全球“新質(zhì)生產(chǎn)力”標(biāo)桿的華麗蝶變,為中國制造業(yè)邁向“卓越質(zhì)量”提供了強(qiáng)有力的“雙星樣本”。
唯一入選,樹立行業(yè)“卓越質(zhì)量”新標(biāo)桿
在制造業(yè)領(lǐng)域,工信部的認(rèn)證代表著國家層面的最高權(quán)威。此次全國首批質(zhì)量管理能力高等級企業(yè)的評選,旨在發(fā)掘和推廣在質(zhì)量管理領(lǐng)域具有卓越能力和示范效應(yīng)的領(lǐng)軍者。雙星輪胎的脫穎而出,意義非凡。
它意味著,在中國這個全球最大的輪胎市場,雙星的質(zhì)量管理體系、數(shù)字化水平和全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力,已經(jīng)達(dá)到了行業(yè)頂尖水平,成為了衡量整個行業(yè)發(fā)展的“新標(biāo)桿”。這一榮譽(yù),是雙星多年來堅持“智慧轉(zhuǎn)型”,將質(zhì)量理念融入企業(yè)血脈的必然結(jié)果,也為中國輪胎行業(yè)從“規(guī)模擴(kuò)張”轉(zhuǎn)向“質(zhì)量效益”型發(fā)展注入了強(qiáng)大的信心。
百年“二次創(chuàng)業(yè)”,鑄就中國首個千億輪胎品牌
雙星的傳奇,始于一場壯士斷腕式的“二次創(chuàng)業(yè)”。始建于1921年的雙星,在2008年以前,其主業(yè)是家喻戶曉的“鞋服”。2008年,隨著鞋服產(chǎn)業(yè)全面改制,雙星毅然全面轉(zhuǎn)行輪胎產(chǎn)業(yè),開啟了一段從零開始的“逆襲”之路。
2014年,雙星以“智慧轉(zhuǎn)型”為引領(lǐng),吹響了“創(chuàng)輪胎世界名牌”的沖鋒號。從2016年起,雙星用五年時間,做出了兩個震驚行業(yè)的決定:一是“破舊”,關(guān)閉所有老工廠,淘汰全部落后產(chǎn)能;二是“立新”,建成全球輪胎行業(yè)第一個全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠,并控股了曾名列全球前十的韓國錦湖輪胎。
這場深刻的變革,帶來了驚人的回報。2024年,“雙星輪胎”品牌價值突破1162.08億元,成為中國首個價值超千億元的輪胎品牌,持續(xù)領(lǐng)跑中國輪胎行業(yè)。其盈利能力更是突飛猛進(jìn),在2023年三位數(shù)增長的基礎(chǔ)上,2024年再次實現(xiàn)三位數(shù)增長,與2020年相比,利潤增長了7倍。國企改革連續(xù)三年被國務(wù)院國資委評為最高等級“標(biāo)桿”級,便是其改革成效的最佳注腳。
智能制造引領(lǐng)者,定義全球輪胎“未來工廠”
雙星被譽(yù)為“中國輪胎智能制造的引領(lǐng)者”,其核心密碼就在于那座全球首個全流程“工業(yè)4.0”工廠。這并非簡單的自動化,而是一個由用戶(訂單)指揮、數(shù)據(jù)驅(qū)動、軟件運(yùn)行的智能生態(tài)系統(tǒng)。
效率革命:工廠采用自主研發(fā)的智能物理信息系統(tǒng)(MEP)和APS智能排產(chǎn)系統(tǒng),解決了全球輪胎業(yè)以液體、粉體為原料難以全流程智能制造的難題。生產(chǎn)效率提高近3倍,產(chǎn)品不良率降低80%以上。
自主可控:工廠中80%的智能裝備(包括11種機(jī)器人)均由雙星自主研發(fā)制造,實現(xiàn)了核心技術(shù)的自主可控。其APS系統(tǒng)甚至被德國西門子公司專家稱贊為“全球第二家將APS應(yīng)用到實際生產(chǎn)中的輪胎企業(yè),引領(lǐng)了世界輪胎智能制造的方向”。
科技創(chuàng)新驅(qū)動,打造全球首創(chuàng)“全防爆”輪胎
如果說智能制造是雙星的“骨架”,那么持續(xù)不斷的科技創(chuàng)新就是其“靈魂”。雙星建成了全球領(lǐng)先的AI數(shù)字孿生設(shè)計平臺,實現(xiàn)了輪胎開發(fā)從物理世界向數(shù)字空間的跨越。
其最耀眼的成果,是全球首創(chuàng)的“全防爆”安全輪胎。這款擁有多項世界發(fā)明專利的產(chǎn)品,采用“Safort”魔性支撐體技術(shù),可在零胎壓下以60km/h繼續(xù)行駛30分鐘,防側(cè)翻、更安全。更難得的是,它在實現(xiàn)安全功能的同時,比傳統(tǒng)防爆胎更省油、更靜音,完美解決了“安全”與“舒適”的行業(yè)難題。
此外,針對新能源汽車的EV95輪胎、超省油耐磨的“稀土金”卡客車胎等一系列創(chuàng)新產(chǎn)品,共同構(gòu)筑了雙星覆蓋全場景、滿足未來需求的產(chǎn)品矩陣,彰顯了其強(qiáng)大的技術(shù)前瞻性。
綠色循環(huán)先行者,打造全球首個全產(chǎn)業(yè)鏈自循環(huán)生態(tài)
在“雙碳”戰(zhàn)略背景下,雙星再次展現(xiàn)了其行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的遠(yuǎn)見。它積極踐行綠色發(fā)展,創(chuàng)新廢舊輪胎低碳高值化循環(huán)利用技術(shù),構(gòu)建了從“搖籃”到“搖籃”的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。
其廢舊輪胎綠色裂解技術(shù)和裝備,能將廢輪胎“吃干榨凈”,轉(zhuǎn)化為油、炭黑、鋼絲和可燃?xì)猓瑢崿F(xiàn)“零排放、零殘留、零污染、全利用”。該技術(shù)獲得科技部該領(lǐng)域唯一重大科技專項,被評價為“兩山”思想的典型實踐。目前,雙星已建成3個廢舊輪胎循環(huán)利用“工業(yè)4.0”工廠,廢舊輪胎循環(huán)利用規(guī)模位居全球第一,成為全球第一家全產(chǎn)業(yè)鏈自循環(huán)的輪胎企業(yè)。
從入選國家質(zhì)量管理高等級名單,到品牌價值突破千億;從建成全球首個“工業(yè)4.0”工廠,到首創(chuàng)“全防爆”輪胎;從控股國際品牌錦湖,到引領(lǐng)全球綠色循環(huán),雙星輪胎的每一步,都踩在了時代發(fā)展的脈搏上。
它用十余年的時間,完成了一場從“中國制造”到“中國智造”,再到“中國創(chuàng)造”的偉大跨越。如今,雙星正積極實施“生態(tài)化、高新化、當(dāng)?shù)鼗?、?shù)智化”的“新四化”戰(zhàn)略,其目標(biāo)早已不止于成為中國第一,而是要打造成為可持續(xù)發(fā)展的世界一流企業(yè),向全球展示中國制造業(yè)的無限可能。
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