近日，北京智眸未來科技有限公司（以下簡稱「智眸未來」）成功完成數(shù)千萬元人民幣A輪融資。本輪融資由津西集團(tuán)旗下專業(yè)私募股權(quán)投資基金獨(dú)家投資，將進(jìn)一步助力其在工業(yè)智能檢測領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新，鞏固其在行業(yè)級智能檢測裝備領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。

津西投資表示，對智眸未來在智能視覺檢測設(shè)備和多模態(tài)大模型算法方面的技術(shù)能力高度認(rèn)可，認(rèn)為公司在精密金屬件、橡膠件、注塑件等行業(yè)具備清晰的市場定位與落地能力，未來將在資金與產(chǎn)業(yè)資源方面提供全方位支持。

▍專注AI+機(jī)器視覺，打造行業(yè)級智能檢測專家

作為智能制造的核心基礎(chǔ)設(shè)施，工業(yè)智能檢測裝備直接關(guān)系到高端制造的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率與成本控制，因此被明確納入《智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2023—2025 年）》的重點(diǎn)發(fā)展方向。在政策推動(dòng)下，國內(nèi)工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域正往自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型。

據(jù)行業(yè)測算，隨著汽車、航空航天、電子元件等領(lǐng)域?qū)|(zhì)檢精度要求的不斷提升，以及國產(chǎn)化替代進(jìn)程的加速，預(yù)計(jì)到2026年，國內(nèi)工業(yè)智能檢測裝備市場規(guī)模將突破萬億規(guī)模。這一龐大的市場空間，既為具備技術(shù)實(shí)力的企業(yè)提供了發(fā)展機(jī)遇，也吸引了資本的密切關(guān)注。

基于國家戰(zhàn)略發(fā)展需求，成立于2023 年 10 月的智眸未來，雖只成立不足兩年，卻展現(xiàn)出驚人的發(fā)展速度與戰(zhàn)略布局能力。作為一家專注于人工智能與機(jī)器視覺技術(shù)的行業(yè)級智能檢測裝備企業(yè)，公司從成立之初便確立了“更懂人工智能的行業(yè)級智能檢測專家” 的目標(biāo)定位，依托自研的多模態(tài)人工智能大模型算法平臺，結(jié)合高速視覺檢測系統(tǒng)，為精密金屬件、橡膠件、注塑件等行業(yè)提供高精度、高效率的質(zhì)檢解決方案。

在企業(yè)布局上，智眸未來已形成“北京研發(fā) + 上海中試” 的雙核心架構(gòu)：北京總部及研發(fā)中心聚焦前沿技術(shù)研發(fā)與算法迭代，匯聚了AI、機(jī)器視覺、光學(xué)工程等領(lǐng)域的核心人才；上海中試基地則專注于產(chǎn)品原型驗(yàn)證、工藝優(yōu)化與小批量生產(chǎn)，為后續(xù)規(guī)模化交付奠定基礎(chǔ)。截至目前，公司已形成覆蓋稀土永磁、汽車、機(jī)械、國防軍工、電子五大行業(yè)的20 款標(biāo)準(zhǔn)化檢測設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從技術(shù)研發(fā)到產(chǎn)品落地的快速閉環(huán)。

智眸未來中試制造基地

核心團(tuán)隊(duì)方面，公司核心成員均來自清華、北航、愛丁堡等國內(nèi)外頂尖院校，不僅具備深厚的科研功底，更擁有平均10 年以上的高端制造、AI 算法落地經(jīng)驗(yàn)。團(tuán)隊(duì)已累計(jì)獲得 20 余項(xiàng)自研專利與軟件著作權(quán)，涵蓋多模態(tài)數(shù)據(jù)融合、邊緣推理優(yōu)化、光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域，能夠快速將前沿人工智能技術(shù)和先進(jìn)感知技術(shù)轉(zhuǎn)化為可部署的智能檢測解決方案。

值得注意的是，智眸未來還是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中稀缺的具備全棧自研能力的團(tuán)隊(duì)：從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、光學(xué)成像系統(tǒng)搭建、運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)開發(fā)，到AI 算法的訓(xùn)練與集成，公司實(shí)現(xiàn)了全流程的自主研發(fā)。

▍直擊工業(yè)質(zhì)檢痛點(diǎn)，多模態(tài)大模型實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破

智眸未來獲得資本青睞既有其自身的優(yōu)勢，也符合當(dāng)前工業(yè)智能檢測裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的實(shí)際現(xiàn)狀。

從行業(yè)現(xiàn)狀來看，傳統(tǒng)工業(yè)檢測尤其在精密金屬件質(zhì)檢環(huán)節(jié)存在諸多痛點(diǎn)：首先，缺陷樣本數(shù)據(jù)稀缺。多數(shù)制造企業(yè)采用小批量、多品種的生產(chǎn)模式，導(dǎo)致如微小裂紋、劃痕或氣孔等缺陷的出現(xiàn)概率極低，算法訓(xùn)練困難；其次，投產(chǎn)周期漫長。檢測系統(tǒng)往往需反復(fù)調(diào)試以適應(yīng)不同工藝與工件類型，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；最后，檢測效果難以保障。復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中的光照變化、油污、拋光痕跡等因素易引發(fā)漏檢或誤報(bào)，嚴(yán)重影響質(zhì)量控制。

針對這些行業(yè)共性難題，智眸未來研發(fā)的多模態(tài)人工智能大模型算法平臺展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。該平臺通過跨模態(tài)學(xué)習(xí)與大規(guī)模預(yù)訓(xùn)練技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了小樣本情況下的高效遷移學(xué)習(xí)和模型優(yōu)化。

具體而言，其技術(shù)優(yōu)勢可歸納為三個(gè)方面：一是小樣本高精度識別能力，平臺融合可見光、X光、渦流等多源數(shù)據(jù)，即使在缺陷樣本不足的情況下仍保持高檢測精度；二是快速適配與部署能力，憑借預(yù)訓(xùn)練大模型的強(qiáng)大遷移性，新工藝或新產(chǎn)品僅需少量標(biāo)注即可快速上線，極大縮短投產(chǎn)周期；三是出色的魯棒性，多模態(tài)信息互補(bǔ)有效抑制復(fù)雜背景干擾，顯著提升檢測穩(wěn)定性。

稀土永磁行業(yè)系列化智能檢測設(shè)備

在汽車、稀土永磁、航空航天、電子等行業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，該平臺能夠在高反光或表面紋理復(fù)雜的環(huán)境下精準(zhǔn)識別微米級劃痕和凹坑。與傳統(tǒng)單一視覺檢測方案相比，檢出率提升20%，漏檢率降低至100ppm，有效降低返工與報(bào)廢成本，同時(shí)提升生產(chǎn)線良率與交付效率。

依托這三項(xiàng)核心技術(shù)優(yōu)勢，智眸未來在多個(gè)垂直賽道快速落地。形成“場景驅(qū)動(dòng)技術(shù)、技術(shù)反哺場景”的正向循環(huán)。

▍訂單交付超百臺，半年落地50+頭部企業(yè)

具備技術(shù)競爭力之外，智眸未來的工程化與批量交付能力同樣贏得市場認(rèn)可。截至目前，公司已交付智能檢測設(shè)備超百臺，穩(wěn)定運(yùn)行超1000小時(shí)，故障率遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平，客戶涵蓋稀土永磁、汽車制造、航空航天、電子元件等領(lǐng)域頭部企業(yè)。

2024年上半年，智眸未來新增合作客戶超50家，建成中試基地并啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化工廠建設(shè)，月產(chǎn)能預(yù)計(jì)突破10臺，初步實(shí)現(xiàn)非標(biāo)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)，具備端到端高效交付能力。

汽車零配件通用智能檢測裝備

在典型落地案例中，智眸設(shè)備已用于某汽車零部件企業(yè)產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)在高反光環(huán)境下對精密結(jié)構(gòu)件微缺陷的“零漏檢”；在稀土永磁材料檢測中，系統(tǒng)有效克服材質(zhì)反光和油污干擾，大幅降低人工復(fù)檢成本。

智眸科技汽車零配件檢測設(shè)備

稀土永磁成品檢測設(shè)備

目前，智眸未來已形成“1個(gè)工業(yè)大腦、3大平臺、N個(gè)行業(yè)方案” 的產(chǎn)品體系，支持從算法訓(xùn)練到邊緣推理的全流程閉環(huán)。依托標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備平臺與可定制算法，公司可實(shí)現(xiàn)2周快速部署、4周穩(wěn)定運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)從“能研發(fā)”到“能交付”的工程化跨越。

目前，智眸未來正在建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化檢測設(shè)備批量生產(chǎn)工廠，建成后月產(chǎn)能將超過100臺，能夠高效響應(yīng)大規(guī)模訂單需求。

▍三年戰(zhàn)略錨定 “技術(shù) + 產(chǎn)品 + 市場”，智眸未來拓展全球版圖

隨著相關(guān)政策的深入推進(jìn)，工業(yè)質(zhì)檢設(shè)備國產(chǎn)化替代進(jìn)程明顯加速。智眸未來所切入的精密金屬件、橡膠件、注塑件及半導(dǎo)體、航空航天等領(lǐng)域，對高精度、高速視覺檢測需求迫切，市場空間持續(xù)擴(kuò)大。

未來三年，智眸未來將堅(jiān)持"技術(shù)+產(chǎn)品+市場"三位一體發(fā)展戰(zhàn)略：在技術(shù)端，持續(xù)升級多模態(tài)大模型算法平臺；在產(chǎn)品端，深耕精密金屬件智能檢測裝備，并延伸推出智能檢包島；在市場端，深化與行業(yè)龍頭合作，同時(shí)開拓東南亞和歐美市場。

隨著津西集團(tuán)等產(chǎn)業(yè)資本加持，智眸未來有望進(jìn)一步整合制造資源、擴(kuò)展應(yīng)用邊界，推動(dòng)中國工業(yè)智能檢測實(shí)現(xiàn)從“進(jìn)口依賴”到“國產(chǎn)替代”的跨越。能否持續(xù)深化“AI+場景”的落地能力，將成為其從技術(shù)領(lǐng)先走向市場領(lǐng)先的關(guān)鍵。