11月15日，華錦阿美精細化工及原料工程項目建設迎來重要進展，70萬噸/年裂解汽油加氫聯(lián)合裝置、73.6/70萬噸/年乙苯/苯乙烯裝置、59萬噸/年環(huán)氧乙烷/乙二醇三套裝置同日機械竣工。至此，已有26套主要生產(chǎn)裝置實現(xiàn)機械竣工，項目建設總進度超過90%。

項目現(xiàn)場。

2023年3月項目開工以來，從樁基施工到地管敷設，從裝置封頂?shù)皆O備調(diào)試，全體建設者奮戰(zhàn)了近千個日夜，攻克了重重技術難關，解決了無數(shù)施工難題，確保了工程穩(wěn)步快速推進。

進入四季度，現(xiàn)場施工進入沖刺階段，華錦阿美石油化工有限公司黨委深入開展“黨建引領·百日攻堅‘麥芒行動’”，通過設立黨員示范崗和黨員責任區(qū)、組建黨員突擊隊等方式，有效破解了一系列工程建設難題，為項目按照計劃節(jié)點推進提供了有力保障。

在裂解汽油加氫聯(lián)合裝置

劃分“試壓包黨員責任區(qū)”，開展了“管線配置專項攻堅”、捆綁式黨建共建、包干式“工地掃蕩式清理”、試壓包驗收業(yè)主監(jiān)理施工三級聯(lián)簽的穿透式質量收尾等工作，通過問題日清日結、遺留項掛牌督辦限時銷號、聯(lián)合預驗收等專項工作，推動裝置高質量完成機械竣工。

在乙苯/苯乙烯裝置

做好設備冬季防凍措施，提前規(guī)劃“分段作業(yè)、專人監(jiān)護”方案，通過對主管廊區(qū)域采取“分層定位、逐段吹掃”模式，全程跟蹤吹掃壓力與流量參數(shù)，確保管道無水；實行“層間驗收”制度，作業(yè)人員攜帶便攜式檢測工具進入塔內(nèi)，按流程對每一處細節(jié)反復確認，確保塔內(nèi)件安裝精度完全符合工藝要求。

在環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置

面對工藝管線錯綜復雜、焊接量大的難題，制定細致的焊接計劃，提高焊接效率和質量；面對塔內(nèi)件形式多、結構復雜的難題，優(yōu)化安裝工序，黨員技術骨干帶頭駐守現(xiàn)場，逐一核對塔內(nèi)件結構形式，有力推動了裝置快速實現(xiàn)機械竣工。

目前，項目還有6套生產(chǎn)裝置正在全力沖刺機械竣工任務，確保32套生產(chǎn)裝置年內(nèi)全部實現(xiàn)機械竣工，向著全面投產(chǎn)的目標穩(wěn)步邁進。

來源：盤錦發(fā)布