12月22日，阜寧環(huán)保濾料產(chǎn)業(yè)園到處是忙碌的景象。走進(jìn)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的江蘇康隆迪超凈科技有限公司智能車間，31條生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，各道工序有序協(xié)同，員工正鉚足干勁沖刺四季度，全力向超額完成全年任務(wù)的目標(biāo)奮進(jìn)。

近年來，康隆迪定位“國內(nèi)領(lǐng)先的PTFE濾袋生產(chǎn)企業(yè)”，聚焦打造“全鏈生產(chǎn)”，已在濾料產(chǎn)業(yè)賽道站穩(wěn)腳跟。公司總經(jīng)理助理李蘇瑤介紹，“康隆迪主要產(chǎn)品PTFE濾袋廣泛應(yīng)用于工業(yè)除塵、煙氣凈化等關(guān)鍵場(chǎng)景，對(duì)穩(wěn)定性要求極高，公司已實(shí)現(xiàn)原料配方、覆膜工藝等環(huán)環(huán)相扣。”

在濾袋生產(chǎn)車間，智能織機(jī)高速運(yùn)行，智能大屏實(shí)時(shí)顯示訂單及生產(chǎn)完成情況，每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都一目了然。李蘇瑤說：“做PTFE濾袋，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的完整把控是品質(zhì)與效率的底線，任何環(huán)節(jié)缺失，都會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量漏洞。”因此，公司從創(chuàng)立初期就牢牢抓住生產(chǎn)的每一步，守住“環(huán)節(jié)不缺”的根基?！碍h(huán)節(jié)不缺”，正是康隆迪落地“全鏈生產(chǎn)”、實(shí)現(xiàn)“全鏈自控”的關(guān)鍵抓手。憑借“環(huán)節(jié)不缺打底、每環(huán)嚴(yán)控提質(zhì)”的發(fā)展邏輯，康隆迪逐步成長(zhǎng)為國內(nèi)PTFE濾袋領(lǐng)域的標(biāo)桿企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷70多個(gè)國家和地區(qū)。

為筑牢全鏈自控根基，康隆迪在“硬件”升級(jí)與“軟件”優(yōu)化上雙向發(fā)力：一方面引入智能設(shè)備提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平，另一方面依托智能運(yùn)營平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)全流程，標(biāo)準(zhǔn)化要求貫穿車間生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)?！啊溕a(chǎn)’，關(guān)鍵不在‘全’，核心是生產(chǎn)環(huán)節(jié)每環(huán)都嚴(yán)控?！崩钐K瑤介紹，原料到廠先嚴(yán)檢，不合格一律退回。不管是覆膜還是縫紉，都按標(biāo)準(zhǔn)來，差一點(diǎn)都要及時(shí)調(diào)整。各環(huán)節(jié)層層把關(guān)，才能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的全流程閉環(huán)監(jiān)管，讓每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量都精準(zhǔn)可控。目前，公司正按訂單有序推進(jìn)生產(chǎn)，預(yù)計(jì)今年產(chǎn)值將達(dá)8000萬元。從原料入廠初檢，到半成品加工，再到成品出廠前的耐壓、耐溫測(cè)試，企業(yè)把“全鏈”拆解為可監(jiān)控、可追溯的小節(jié)點(diǎn)，既規(guī)避外協(xié)不確定性，更讓“全鏈生產(chǎn)”真正做到“環(huán)節(jié)不缺”。引入的碼垛機(jī)器人和AGV小車，可減少50%的人工投入，效率大幅提升，為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)支撐。

不斷發(fā)展創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)全鏈自控

康隆迪不僅取得38項(xiàng)專利其中

發(fā)明專利占比達(dá)45%

還以過硬的實(shí)力擦亮

“阜寧濾料”名片用自身實(shí)踐為阜寧濾料產(chǎn)業(yè)的迭代升級(jí)提供可借鑒、可復(fù)制的“全鏈生產(chǎn)”樣本