在國家“加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟，促進數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合”的指導方針下，傳統(tǒng)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化轉型已成為大勢所趨。

作為傳統(tǒng)行業(yè)中產(chǎn)業(yè)轉型升級的標桿企業(yè)，華帝近年來在數(shù)字化技術以及智能制造方面投入巨資，也取得了顯著成績。日前又有消息傳出，華帝將投資12億打造華帝廚電數(shù)字化智能化產(chǎn)業(yè)園，持續(xù)推動企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級。

對此，華帝股份董事長兼總裁潘葉江也表達了自己的看法：“華帝計劃建設的數(shù)字化智能化示范工廠，將會從管理運營、生產(chǎn)制造、供應鏈、綜合園區(qū)四個維度全面完成產(chǎn)業(yè)轉型升級，為中山市打造出第一座標桿型‘燈塔工廠’”。

產(chǎn)業(yè)轉型升級從來不是一蹴而就的，早在幾年前，華帝就已踏上了轉型升級之路。自2018年起，華帝在生產(chǎn)線改造方面已經(jīng)累計投入2.53億元，截至目前，華帝已經(jīng)完成了煙機自動化生產(chǎn)線、灶具自動化生產(chǎn)線、燃氣熱水器自動化生產(chǎn)線等產(chǎn)線的自動化升級，同時還購入了自動焊接工作站、伺服壓力機等大量自動化生產(chǎn)設備。

根據(jù)華帝釋出的數(shù)據(jù)，我們可以看到，在實行自動化改造之后，華帝整體生產(chǎn)效率有了大幅提升，例如在伺服壓力機投入使用后，生產(chǎn)效率提升66.7%；自動打磨工作站投產(chǎn)后生產(chǎn)效率提高50%。

而在智能生產(chǎn)線以及各類機器人沖壓設備投入使用后，華帝更是明顯解決了旺季產(chǎn)能不足的問題。以煙機為例，在過去華帝單班產(chǎn)能只有700臺，而智能化標桿線的引入，讓單班產(chǎn)能達到了1000臺，產(chǎn)能提升幅度高達43%。與此同時，智能化生產(chǎn)檢測設備的引入，也大大加強了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，增產(chǎn)的同時保證了良品率。讓華帝對生產(chǎn)線的管理更加有效，進而降低了生產(chǎn)成本。

而在未來將要建成的華帝廚電數(shù)字化智能化產(chǎn)業(yè)園，將會是華帝全面完成轉型升級的標桿。在這座未來產(chǎn)業(yè)園中，將會構建出廚電行業(yè)中集數(shù)字化、智能化、自動化于一體的工業(yè)4.0標桿示范制造基地。在這里，華帝可以實現(xiàn)對工作流、信息流、物流和資金流的全面有效管理。

華帝的產(chǎn)業(yè)轉型升級不止于生產(chǎn)制造之外，在研發(fā)設計、供應鏈管理以及節(jié)能減排方面，都取得了佳績。

目前我們已經(jīng)可以看到，華帝已經(jīng)在逐步完成企業(yè)智能網(wǎng)絡的構建，在信息化系統(tǒng)整合中，OA、SRM、MES到高級排程等系統(tǒng)逐漸完成建設。這使得華帝的企業(yè)數(shù)據(jù)愈發(fā)透明，其準確性、完整性以及及時性已是廚電行業(yè)中的翹楚。正是得益于此，華帝可以通過數(shù)據(jù)分析完成科學決策以及合理排產(chǎn)。同時準確的信息也讓華帝可以拉通市場端和工廠端，不僅可以提升企業(yè)效率，更是可以及時響應市場動態(tài)。

以去年雙11活動為例，2萬多臺的華帝耀世三腔系列新產(chǎn)品訂單，在SAP、PLM、OA、SRM和MES系統(tǒng)的加持下，將交付周期壓縮到了15天。而在過往，這個數(shù)字是25天。信息化系統(tǒng)整合讓交付周期縮短了40%，為華帝打下了堅實的口碑。

在節(jié)能減排方面，華帝堅持探索綠色可持續(xù)發(fā)展的道路。目前，華帝已經(jīng)著手于清潔新能源技術的開發(fā)，例如氫能源燃燒技術的研究工作就在有條不紊地進行，未來將會為降低碳排放起到顯著作用。與此同時，華帝也在準備投入光伏發(fā)電等綠色能源領域，華帝計劃通過樓頂閑置空間安裝光伏發(fā)電設施，實現(xiàn)零碳排放。

此外，華帝相關負責人也透漏出一則消息，華帝目前正與中科院、清華大學、哈工大等科研高校機構進行深入合作。爭取在廚電行業(yè)中，開發(fā)出更前沿的技術，力求在企業(yè)轉型升級之際，為廚電行業(yè)賦予更多的價值。