紡織生產(chǎn)工序復(fù)雜（紡紗、織造、印染、整理），不同工序?qū)穸鹊男枨蟛町愶@著 —— 紡紗需高濕度保紗線韌性，織造需中濕度防面料起毛，印染需穩(wěn)定濕度保染色均勻。傳統(tǒng)加濕器難以滿足這種精細化需求，而恒昱【HY-GYJSQS】紡織噴霧加濕器，通過工藝適配與細節(jié)優(yōu)化，為不同紡織工序提供定制化加濕方案，真正做到 “按需加濕、助力生產(chǎn)”。

針對 “紡紗車間高濕度需求”，紡織噴霧加濕器采用 “高壓強、高覆蓋” 方案。紡紗車間（尤其是細紗工序）需濕度 65-75% RH，且需避免飛花堵塞設(shè)備。某紡紗廠細紗車間，安裝紡織噴霧加濕器后，在細紗機上方 1.5 米處鋪設(shè)環(huán)形管道，每臺細紗機對應(yīng) 2 個高壓旋轉(zhuǎn)噴頭（壓力 8MPa），霧滴直徑 10 微米，能快速滲透到紗線中，保持紗線纖維的柔韌性；同時，噴頭配備 “飛花導(dǎo)流板”，防止飛花吸附在噴頭表面導(dǎo)致堵塞；系統(tǒng)搭配飛花收集裝置，在噴霧的同時吸附空氣中的飛花，既保證濕度又改善車間環(huán)境。改造后，細紗斷頭率從 7 根 / 千錠時降至 2 根 / 千錠時，紗線強力提升 10%，完全滿足高檔棉紗的生產(chǎn)要求。

紡織噴霧加濕器

“織造車間防起毛、防靜電”，紡織噴霧加濕器側(cè)重 “精準控濕 + 防靜電協(xié)同”。織造車間（如噴氣織機、劍桿織機）需濕度 60-65% RH，濕度不足易導(dǎo)致面料起毛、靜電纏繞織機停經(jīng)片。某織造廠噴氣織機車間，安裝系統(tǒng)后，在織機兩側(cè)安裝 “定向噴頭”，霧滴直接噴灑在面料經(jīng)線、緯線交織處，保持纖維濕潤，減少摩擦起毛；同時，系統(tǒng)配備靜電消除器，與噴霧協(xié)同作用，將車間靜電電壓從 3000V 降至 500V 以下，停經(jīng)片纏繞頻次減少 90%。此外，織機停機換卷時，系統(tǒng)自動降低周邊噴霧強度，避免水霧影響織機操作，織造效率提升 8%，面料次品率從 5% 降至 1.2%。

“印染車間穩(wěn)定濕度保染色均勻”，紡織噴霧加濕器采用 “恒濕控制 + 耐高溫設(shè)計”。印染車間（尤其是軋染、卷染工序）需濕度 65-70% RH，且環(huán)境溫度高（常達 38℃以上），傳統(tǒng)加濕器易因高溫失效。某印染廠軋染車間，選用耐高溫型紡織噴霧加濕器，泵站電機采用耐溫 50℃的特種材質(zhì)，管道包裹隔熱棉，避免高溫影響噴霧壓力；系統(tǒng)搭配高精度恒濕控制器，通過 3 個分布在染色機周邊的傳感器實時監(jiān)測濕度，波動超 ±2% RH 時自動調(diào)整噴霧，確保染色過程中濕度穩(wěn)定。使用后，面料色差率從 8% 降至 1.5%，同批次面料顏色一致性顯著提升，客戶投訴率下降 80%。

紡織噴霧加濕器的定制化方案，核心是 “以紡織工藝為核心”，而非單純的設(shè)備安裝。它通過深入理解不同工序的生產(chǎn)特點，提供適配的加濕設(shè)計，成為紡織生產(chǎn)的 “貼心伙伴”。

紡織噴霧加濕器