近年來(lái)，隨著精密制造行業(yè)的快速發(fā)展，金屬零部件平面度與直線度的控制精度不斷提高，對(duì)矯平設(shè)備的技術(shù)要求也日益嚴(yán)格。常州中安機(jī)械制造自2005年成立以來(lái)，始終以金屬零部件矯平設(shè)備為主要研發(fā)方向，面向中小型零部件加工領(lǐng)域持續(xù)開(kāi)展技術(shù)探索，推出了多款液壓式精密矯平設(shè)備，推動(dòng)了國(guó)內(nèi)板材與片狀零件矯平裝備的技術(shù)完善。

產(chǎn)品與技術(shù)發(fā)展

企業(yè)目前已形成較為系統(tǒng)的產(chǎn)品體系，涵蓋液壓矯平機(jī)、精密矯平機(jī)、數(shù)控矯平機(jī)、伺服矯平機(jī)、雙輥徑矯平機(jī)、機(jī)械式矯平機(jī)、全電伺服矯平機(jī)等多種型號(hào)，能夠適應(yīng)不同厚度、強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)類型的金屬材料。設(shè)備結(jié)構(gòu)采用多輥分區(qū)調(diào)節(jié)和高剛性框架設(shè)計(jì)，重點(diǎn)提升了應(yīng)力釋放與平整精度控制性能。部分機(jī)型配備伺服反饋系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)矯平過(guò)程的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與參數(shù)修正，以滿足復(fù)雜工藝需求。

在應(yīng)用研發(fā)方面，設(shè)備類型覆蓋平面零件矯平、型材矯直、帶鋼開(kāi)卷矯平、高強(qiáng)度鋼鋸片基體整形以及鏡面板無(wú)痕矯平等環(huán)節(jié)，形成了從標(biāo)準(zhǔn)件到特種材料的多層級(jí)解決方案。此類設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、機(jī)柜制造、電梯構(gòu)件、精沖加工及電子電氣結(jié)構(gòu)件等領(lǐng)域。

質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)體系

生產(chǎn)與檢測(cè)過(guò)程依托完善的質(zhì)量管理體系開(kāi)展，執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)（證書(shū)編號(hào)：3812300106R0S），并具備CE安全認(rèn)證（編號(hào)：ICR/VC/HP230303）。同時(shí)，部分技術(shù)成果獲得國(guó)家專利授權(quán)（專利號(hào)：ZL20210185941.8），涉及液壓控制及輥系調(diào)節(jié)等方面。嚴(yán)格的過(guò)程控制為設(shè)備性能一致性與運(yùn)行安全性提供了保障。

技術(shù)研究與行業(yè)實(shí)踐

在矯平設(shè)備領(lǐng)域，常州中安機(jī)械制造持續(xù)關(guān)注液壓與伺服控制系統(tǒng)的響應(yīng)特性，圍繞矯平力調(diào)節(jié)、形變量預(yù)測(cè)及能耗控制進(jìn)行研究。近年來(lái)，企業(yè)在設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化、數(shù)控檢測(cè)技術(shù)及自動(dòng)化監(jiān)控方面積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，推動(dòng)了矯平設(shè)備向智能化、精密化方向的演進(jìn)。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，該類技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步，有助于提升金屬加工工序的質(zhì)量控制水平，為精密制造及裝備制造行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有益支撐。