來源：金川集團

近期以來，金川鎳鈷熱電公司加快推動熱電三分廠4×160t/h鍋爐超低排放改造項目， 以“四聚焦”助力環(huán)保升級。

作為推動系統(tǒng)轉(zhuǎn)型、實現(xiàn)環(huán)保升級的重點工程，熱電公司與各施工單位緊緊圍繞“設(shè)備精準(zhǔn)安裝、系統(tǒng)穩(wěn)定運行、排放達標(biāo)可控”，系統(tǒng)構(gòu)建全面質(zhì)量管理體系，嚴把項目質(zhì)量與安全關(guān)，全力確保系統(tǒng)投運后鍋爐排放指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定達標(biāo)，為綠色高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

聚焦核心設(shè)備精度 筑牢質(zhì)量根基

聚焦超排項目中的漿液循環(huán)泵、石灰石供漿泵、脫硫塔噴淋層漿液噴嘴等關(guān)鍵設(shè)備，項目組與施工方圍繞揚程、流量及安裝角度等核心參數(shù)，反復(fù)開展模擬推演與校核討論，嚴格把控設(shè)備選型，確保精準(zhǔn)匹配系統(tǒng)運行需求。在吸收塔內(nèi)部玻璃鱗片敷設(shè)厚度、石灰石粉倉與事故漿液池的尺寸及有效容積、催化劑參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，項目組立足生產(chǎn)經(jīng)營實際，結(jié)合長遠發(fā)展需要，提出科學(xué)合理且具備前瞻性的優(yōu)化建議與具體要求，保障施工質(zhì)量全面達標(biāo)，為節(jié)能增效與可持續(xù)發(fā)展筑牢基礎(chǔ)。

聚焦現(xiàn)場安全紅線 強化風(fēng)險管控

結(jié)合項目現(xiàn)場作業(yè)人員密集、高空作業(yè)與大型吊裝頻繁等特點，項目組嚴格遵循安全規(guī)范，制定專項安全管控方案。每日開工前，旁站監(jiān)理對施工人員逐一進行酒精及血壓檢測，嚴格落實“五項準(zhǔn)入”制度；全面檢查安全防護設(shè)施與現(xiàn)場安措的配備及使用狀態(tài)，確保各項措施落地見效。建立隱患整改周統(tǒng)計機制，嚴格執(zhí)行“發(fā)現(xiàn)-整改-驗收”閉環(huán)管理流程，并設(shè)立“超排項目違章違紀曝光群”，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的違章操作第一時間拍照上傳、即時通報，同步開展現(xiàn)場糾偏與整改約談，并向責(zé)任單位下達整改通知，強化全過程安全巡查，通過層層壓實責(zé)任、持續(xù)繃緊安全弦，切實保障現(xiàn)場人員與作業(yè)環(huán)境的安全穩(wěn)定，實現(xiàn)施工風(fēng)險整體可控。

聚焦施工細節(jié)漏洞 杜絕隱患滋生

項目施工中，熱電三分廠嚴格執(zhí)行旁站監(jiān)督管理，針對關(guān)鍵工序?qū)嵤┲攸c管控，明確質(zhì)量責(zé)任到人，嚴控各環(huán)節(jié)質(zhì)量參數(shù)。在煙囪防腐改造作業(yè)中，旁站監(jiān)理嚴格檢查每一道工序的合規(guī)性，從基體表面處理、防腐材料配比到涂層厚度與均勻度，均以高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求逐項核驗，確保無漏點、無瑕疵；在煙道預(yù)制場制作期間，旁站監(jiān)理及時發(fā)現(xiàn)管道連接處存在漏焊問題，并堅決督促施工方完成補焊處理，杜絕質(zhì)量隱患；在設(shè)備安裝階段，項目組嚴格遵循設(shè)備安裝手冊與技術(shù)規(guī)范，對每臺設(shè)備的安裝位置、水平度、垂直度等關(guān)鍵參數(shù)進行精細測量與反復(fù)調(diào)整，確保設(shè)備安裝精準(zhǔn)無誤。

得益于全過程、精細化的質(zhì)量監(jiān)督與控制，工程質(zhì)量得以高標(biāo)準(zhǔn)落實，為系統(tǒng)長遠穩(wěn)定運行筑牢堅實根基。

聚焦系統(tǒng)調(diào)試盲區(qū) 夯實聯(lián)動體系

項目組緊盯施工節(jié)點，在設(shè)備設(shè)施安裝就位后，迅速組織開展分系統(tǒng)、分設(shè)備單體調(diào)試，認真審定調(diào)試方案，明確空載與負載調(diào)試的步驟與標(biāo)準(zhǔn)?？蛰d調(diào)試階段，逐臺對設(shè)備進行“冷態(tài)”運行，細致檢驗基礎(chǔ)動作、轉(zhuǎn)向、潤滑及控制系統(tǒng)的基本參數(shù)；負載調(diào)試階段，模擬實際生產(chǎn)工況逐步增加負荷，嚴密監(jiān)控設(shè)備的運行數(shù)據(jù)、振動、溫升及系統(tǒng)間的聯(lián)動響應(yīng)，精準(zhǔn)“把脈”系統(tǒng)在應(yīng)力下的真實狀態(tài)。

目前，吸收塔系統(tǒng)運行、工藝樓及循環(huán)泵房運行、高低壓配電室供電、CEMS監(jiān)測系統(tǒng)及引風(fēng)機試運等環(huán)節(jié)已完成首輪調(diào)試，工藝水箱與石灰石漿液箱已完成注水試驗及液位校核，工藝水泵、除霧器沖洗水泵實現(xiàn)帶水試轉(zhuǎn)，管道密封性得到有效驗證。在此基礎(chǔ)上，項目組有序完成一期脫硫系統(tǒng)主機與輔機的聯(lián)動調(diào)試，為系統(tǒng)整體投運打通關(guān)鍵一環(huán)。

金川鎳鈷熱電公司熱電三分廠將有序推進全系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)動試車，全面排查新老系統(tǒng)銜接環(huán)節(jié)，精準(zhǔn)查缺補漏，為后續(xù)大負荷連續(xù)穩(wěn)定運行做足準(zhǔn)備，確保項目按期保質(zhì)建成，為集團綠色轉(zhuǎn)型與區(qū)域環(huán)境改善提供支撐。（金川集團新聞中心全媒體記者 丁思宇）