生產(chǎn)線低沉轟鳴，出料口發(fā)出輕微的金屬碰撞聲，傳送帶上分解出來的銅、鐵、鎳等金屬顆粒精準落入儲物袋。巨大的生產(chǎn)線有兩層樓高，機器自動高速運轉(zhuǎn)，鮮見工人操作。12月19日，濱海沿海工業(yè)園的江蘇天能新材料有限公司干法車間生產(chǎn)井然有序，一派繁忙。

“這套生產(chǎn)線擁有四項獨特技術(shù)，分別是電池控氧帶電破碎技術(shù)、物料智能分選技術(shù)、電池感應(yīng)低溫烘焙技術(shù)和信息化智能控制技術(shù)，不需要過多的人工干預(yù)?！备煞ㄜ囬g負責(zé)人王亞東指著鋰電池干法回收生產(chǎn)線說。分選后的產(chǎn)品——銅粒、鋁粒、鋰粒、電池隔膜、電池黑粉、磁性物、非磁性物等，被整齊擺放在車間中，金屬顆粒大小均勻，黑粉則烏黑細膩，電池隔膜呈白色，像裁剪過的小布條。“車間24小時運轉(zhuǎn)，歇人不歇機器?！蓖鮼問|說，越是年底生產(chǎn)越忙，公司正在全力沖刺業(yè)績峰值。

公司于2022年2月落戶濱海總投資超20億元專注于廢舊鋰離子電池及含鎳、鈷、鋰、錳、銅、鋁原材料的回收、處置與再利用目前已具備年處理10萬噸廢舊鋰電池及相關(guān)原材料的核心產(chǎn)能這個項目是濱海招商引資的重要成果也是該縣踐行生態(tài)文明建設(shè)、發(fā)展綠色經(jīng)濟的縮影

在萃取車間，20多條萃取生產(chǎn)線處于滿負荷工作狀態(tài)，對浸出后的目標金屬的混合液進行分離和提純，以獲得純度單一的金屬鹽溶液?！肮静捎孟冗M的溶劑萃取技術(shù)，利用不同金屬離子在有機相和水相中的溶解度差異，實現(xiàn)金屬離子的有效分離，產(chǎn)出的單一金屬溶液純度大于99%，從而奠定產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先的基礎(chǔ)。”王亞東自豪地說。在中控室，兩名員工密切關(guān)注數(shù)據(jù)變化，電腦屏幕上實時顯示“黑粉低酸浸出及儲罐”運行狀況，各單元系統(tǒng)緊密配合，工序環(huán)環(huán)相扣，自動化生產(chǎn)全程高效。

堅持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，是該公司的戰(zhàn)略核心，也是勇立潮頭、引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的一大特色亮點。時值年底，公司正搶抓機遇，加快釋放產(chǎn)能，深挖市場潛力。自項目竣工投產(chǎn)后，公司產(chǎn)能一直處于爬坡階段?；井a(chǎn)品定型，特別是今年下半年以來，公司工作重點轉(zhuǎn)向深化產(chǎn)銷聯(lián)動?！澳壳拔覀冊谏a(chǎn)安排上實施‘精準聚焦’策略，保優(yōu)補短，對優(yōu)勢產(chǎn)品筑牢品質(zhì)根基，對具備增長潛力產(chǎn)品滿負荷生產(chǎn)，保障市場供應(yīng)；同時，建立跨部門對接機制，提升產(chǎn)品出貨流轉(zhuǎn)效率。在市場端，則全面復(fù)盤前三季度有效經(jīng)驗，進行規(guī)?；茝V應(yīng)用，爭取最大效益，全力打好收官戰(zhàn)。”公司總經(jīng)理甄愛鋼說，公司已經(jīng)在石墨渣資源化項目上取得專項突破，這將為明年及未來經(jīng)濟效益增長奠定堅實基礎(chǔ)，為國家電池回收規(guī)模化、高值化發(fā)展與“雙碳”戰(zhàn)略落地注入實質(zhì)動能。截至目前，江蘇天能新材料有限公司的營收已實現(xiàn)大幅度增長，產(chǎn)能利用率達80%，整體經(jīng)營呈現(xiàn)穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢，正持續(xù)釋放增長潛力。