一、尖銳嘯叫聲（高頻、刺耳）

1. 故障原因

- 潤滑不足或失效：潤滑劑干涸或污染，導致金屬直接摩擦。

- 污染或異物侵入：灰塵、金屬碎屑等卡入滾道或滾珠間隙。

- 軸承間隙過小：安裝過緊或熱膨脹導致內部結構卡滯。

2. 診斷與解決

- 檢查潤滑劑狀態(tài)，補充或更換潤滑脂/油。

- 清洗軸承并檢查內部是否有異物，必要時更換密封件。

- 校準軸承安裝間隙，避免過盈量過大。

二、間歇性咔嗒聲（短促、有規(guī)律）

1. 故障原因

- 滾珠或保持架碎裂：滾珠表面剝落、裂紋或保持架變形斷裂。

- 滾道表面損傷：因過載、沖擊或疲勞導致局部凹坑。

- 安裝偏心或不對中：軸與軸承座不同心，導致滾動體局部受力。

2. 診斷與解決

- 停機拆解檢查滾珠、滾道及保持架完整性，必要時更換軸承。

- 檢查軸與軸承座的對中精度，調整安裝位置或更換磨損部件。

三、連續(xù)摩擦聲（低頻、沙沙聲）

1. 故障原因

- 潤滑失效：潤滑不足或潤滑劑型號不當（如低溫用油在高溫環(huán)境失效）。

- 輕微金屬摩擦：滾道或滾珠表面輕微磨損，尚未形成嚴重剝落。

2. 診斷與解決

- 重新潤滑并確認潤滑劑類型是否符合工況。

- 若聲音持續(xù)，需拆解檢查表面磨損程度，考慮更換軸承。

四、低頻嗡嗡聲（持續(xù)、厚重）

1. 故障原因

- 安裝問題：軸承過盈量不足導致松動，或軸彎曲變形。

- 不平衡或振動傳遞：聯軸器不對中、轉子不平衡或基礎共振。

2. 診斷與解決

- 檢查軸承安裝緊固度及軸的直線度，必要時更換軸或軸承座。

- 進行動平衡測試，調整聯軸器對中或加固設備基礎。

五、高頻吱吱聲（斷續(xù)、刺耳）

1. 故障原因

- 輕微金屬接觸：滾珠與滾道間存在微小金屬碎片摩擦。

- 電腐蝕：電流通過軸承導致表面鍍層剝落（常見于電機軸承）。

2. 診斷與解決

- 清洗軸承并檢查是否有金屬碎屑，更換絕緣襯套防止電腐蝕。

- 若存在電腐蝕痕跡，需加裝絕緣套或調整電路接地。

六、周期性沖擊聲（規(guī)律性重擊聲）

1. 故障原因

- 局部嚴重磨損或剝落：滾道或滾珠表面形成凹坑。

- 軸承套圈裂紋：因過載或熱應力導致局部開裂。

2. 診斷與解決

- 停機拆檢，確認是否存在剝落或裂紋，需立即更換軸承。

- 檢查負載是否超限，優(yōu)化設備運行參數。