固態(tài)電池競賽,歐美真的先拔頭籌了?
近日,一則關(guān)于固態(tài)電池的消息引發(fā)廣泛關(guān)注——一輛搭載固態(tài)電池的奔馳EQS測試車,成功完成了從德國斯圖加特到瑞典馬爾默的長途行駛,全程1205公里未間斷,抵達(dá)終點(diǎn)時(shí)還剩余137公里續(xù)航。
奔馳首席技術(shù)官直言,這是固態(tài)電池領(lǐng)域的“顛覆性突破”。更關(guān)鍵的是,這次實(shí)驗(yàn)使用的固態(tài)電池組,性能達(dá)到450Wh/kg,比傳統(tǒng)鋰離子電池提升25%,重量和體積卻和量產(chǎn)電池包差不多。
消息一出,全球新能源行業(yè)都炸開了鍋。不少人開始議論:難道歐美在固態(tài)電池領(lǐng)域要領(lǐng)先了?
海外車企“半場開香檳”
類似固態(tài)電池“突破”的戲碼,并非首次上演。
幾年前,豐田也曾以幾乎相同的口吻,宣稱其固態(tài)電池技術(shù)“領(lǐng)先中國20年”,并揚(yáng)言“一旦量產(chǎn)將再創(chuàng)燃油車領(lǐng)域的輝煌”。
眾所周知,過去半個(gè)世紀(jì),日本燃油車曾像一座不可逾越的高山,卻因錯(cuò)失新能源發(fā)展風(fēng)口,榮光不再。由于寧德時(shí)代、比亞迪等中國本土企業(yè)強(qiáng)勢崛起,日本老牌車企的主導(dǎo)地位受到巨大沖擊。
2023年,中國汽車出口總量同比增加57.4%,首次超越日本成為全球最大汽車出口國,引發(fā)日本汽車產(chǎn)業(yè)空前的危機(jī)感。
據(jù)統(tǒng)計(jì),2022年豐田全年僅賣出2.4萬輛電車,不足比亞迪單月平均銷量的10%。眼看差距越來越大,豐田會(huì)長豐田章男公開炮轟:電車是“低級(jí)產(chǎn)品”,絲毫沒有技術(shù)含量!一些日本媒體也趁機(jī)散播“中國電動(dòng)車?yán)m(xù)航虛標(biāo)、電池易燃”的謠言。
在固態(tài)電池上,日本的做法也是“當(dāng)面一套背面一套”。早在十年之前,豐田已經(jīng)花了1.5萬億日元研發(fā)資金,在該領(lǐng)域取得超1300項(xiàng)專利,位居全球領(lǐng)先地位。
當(dāng)時(shí)確實(shí)讓不少人捏了把汗,可現(xiàn)實(shí)卻狠狠打了臉:豐田的固態(tài)電池量產(chǎn)計(jì)劃一推再推,從最早說的2026年,硬生生拖到了2030年,至今沒看到量產(chǎn)的影子。
固態(tài)電池商業(yè)化,繞不開中國
相較于海外企業(yè)“半場開香檳”,國內(nèi)企業(yè)則是“悶聲干大事”。
當(dāng)歐洲車企還在為固態(tài)電池測試上路而歡呼,我國早已經(jīng)在考慮如何將固態(tài)電池落地量產(chǎn)了。
國軒高科今年在固態(tài)領(lǐng)域持續(xù)加碼,今年5月宣布實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)線搭建完成,即將進(jìn)入預(yù)量產(chǎn)階段,開始裝車路測。據(jù)報(bào)道,其推出的“金石”電池良品率已經(jīng)達(dá)到90%。
而其他廠商如上汽集團(tuán)發(fā)布的全固態(tài)電池技術(shù),將于2026年量產(chǎn)裝車;寧德時(shí)代計(jì)劃在2年后實(shí)現(xiàn)固態(tài)電池量產(chǎn);廣汽埃安2026年推出全固態(tài)昊鉑車型,智己L6半固態(tài)電池已實(shí)現(xiàn)續(xù)航1000公里??傮w來看,中國車企形成了“半固態(tài)過渡+全固態(tài)沖刺”的雙軌戰(zhàn)略。
政策層面也在為國產(chǎn)固態(tài)電池“保駕護(hù)航”。2025年4月,工信部發(fā)布的文件,明確要推動(dòng)固態(tài)電池標(biāo)準(zhǔn)子體系建設(shè)。之后,工信部和市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合印發(fā)的行動(dòng)方案,也提出支持全固態(tài)電池前沿技術(shù)研究。
另外從專利數(shù)據(jù)上看,我國在固態(tài)電池全球?qū)@暾埩恐?strong>占比達(dá)36.7%,近5年年均增長20.8%,增速全球第一。
中國產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢不可替代
說到底,奔馳這次的突破確實(shí)值得關(guān)注,但我國企業(yè)也并沒有落后,反而始終是在默默前行。
從產(chǎn)業(yè)落地節(jié)奏看,中國企業(yè)的推進(jìn)反而更具務(wù)實(shí)性。更關(guān)鍵的是,中國在固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)鏈的配套優(yōu)勢無可替代——從正極材料到隔膜、電解液,再到電池回收體系,已形成閉環(huán)。
這種全鏈條能力,正是固態(tài)電池從實(shí)驗(yàn)室走向市場的核心支撐。歐美若想加速固態(tài)電池量產(chǎn),大概率仍需與中國產(chǎn)業(yè)鏈合作,所謂“先拔頭籌”,更多是階段性技術(shù)亮點(diǎn),而非最終產(chǎn)業(yè)勝勢。
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