在傳統(tǒng)模具加工生產(chǎn)中，木模是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和鑄造成品的關(guān)鍵橋梁。但是依據(jù)手工作業(yè)的木模，往往制作生產(chǎn)周期長，精度較低，人工成本較高等諸多弊端。而隨著市場的發(fā)展需求，高精度木模加工中心機(jī)床的誕生，可以高效率、高精度的完成木模的生產(chǎn)，運(yùn)用科技之力，為鑄造業(yè)注入全新活力。木模加工中心通過CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)，生成機(jī)床可識(shí)別的G代碼，根據(jù)模具的造型加工需求，自動(dòng)完成復(fù)雜木模的銑削、切割、鉆孔、雕銑等，實(shí)現(xiàn)從圖紙到實(shí)物的精準(zhǔn)加工。在對于密度板、代木、油泥、樹脂等復(fù)合材料加工，有著較高的生產(chǎn)優(yōu)勢。

大型木模加工中心

1、高精度雕銑加工，質(zhì)量如一。采用高剛性機(jī)械結(jié)構(gòu)和高精度伺服電機(jī)，能夠?qū)D紙上的三維模型分毫不差的復(fù)制，確保木模尺寸精準(zhǔn)，從根本上提高鑄件產(chǎn)品的精度質(zhì)量。
2、高效率加工生產(chǎn)，縮短工期。高精度木模加工中心可以24小時(shí)不間斷工作，將原本需要數(shù)周的手工生產(chǎn)周期，縮短至幾天或幾個(gè)小時(shí)完成，對于復(fù)雜曲面、異形結(jié)構(gòu)件更是得心應(yīng)手，大大加快了產(chǎn)品研發(fā)和上市速度。

高鐵木模加工中心

3、智能化生產(chǎn)工藝，保障精度。將老師傅的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為永久保存的數(shù)字文件，由軟件生成數(shù)模數(shù)據(jù)，通過木模加工中心可進(jìn)行批量化生產(chǎn)，確保其高精度、高效率的生產(chǎn)節(jié)奏，有效解決了技術(shù)傳承難題。
4、真正降低生產(chǎn)成本，提高效益。雖然前期購買設(shè)備有投入，但長期來看，他極大的減少了對稀缺技工的依賴，降低了人工成本和管理成本，同時(shí)減少了因返工造成的材料浪費(fèi)，綜合效益顯著。

鑄造模具加工中心

5、適用行業(yè)廣，性能強(qiáng)。木模加工中心在汽車制造行業(yè)，針對發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體等復(fù)雜鑄件的木模制造，可以更好的確保生產(chǎn)精度；在航空航天領(lǐng)域中的渦輪葉片、精密結(jié)構(gòu)件等生產(chǎn)有著較高的生產(chǎn)優(yōu)勢；對于重型機(jī)械的大型泵閥、機(jī)床等木模制造，可以一次成型，兼顧工業(yè)領(lǐng)域的剛需和創(chuàng)意長夜的復(fù)雜造型，堪稱工業(yè)母機(jī)。
數(shù)控木模加工中心不僅是生產(chǎn)的高速發(fā)展，更是時(shí)代的變革，生產(chǎn)思維的升級。它讓木模制造從一門手藝進(jìn)化為一門科學(xué)，是鑄造企業(yè)邁向智能化、數(shù)字化進(jìn)程中不可或缺的一環(huán)。