近日，河北省工業(yè)和信息化廳組織開展2025年5G工廠現(xiàn)場測試核驗工作，新興鑄管所屬企業(yè)能源科技的“5G智能工廠”項目經(jīng)中國信息通信研究院專家組嚴格評估，成功入選《2025年5G工廠名錄》，標(biāo)志著公司在工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型道路上取得重要階段性成果。

嚴格核驗彰顯技術(shù)實力

本次5G工廠核驗聚焦基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、網(wǎng)絡(luò)覆蓋質(zhì)量、邊緣計算部署、應(yīng)用場景落地四大核心維度，對公司5G與工業(yè)生產(chǎn)的融合實效進行全面考察。在新興鑄管武安本級數(shù)字化部的統(tǒng)籌推進與技術(shù)支撐下，新興能源科技緊扣焦化生產(chǎn)實際需求，以“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”為核心抓手，推動技術(shù)在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)深度落地，形成了一批可復(fù)制、可推廣的創(chuàng)新實踐成果。

數(shù)字化部助力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)

武安本級數(shù)字化部聯(lián)合中國聯(lián)通，完成工廠核心生產(chǎn)區(qū)域5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋，同步部署邊緣計算節(jié)點，構(gòu)建“低時延、高可靠、大帶寬”的網(wǎng)絡(luò)傳輸體系，為生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時交互、設(shè)備協(xié)同控制提供穩(wěn)定支撐。通過持續(xù)優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)參數(shù)、升級終端設(shè)備，工廠生產(chǎn)場景網(wǎng)絡(luò)連接質(zhì)量與數(shù)據(jù)傳輸效率穩(wěn)步提升，為智能應(yīng)用落地提供技術(shù)保障。

在推進技術(shù)應(yīng)用的同時，數(shù)字化部注重網(wǎng)絡(luò)安全管理，建立了相應(yīng)的防護機制，保障生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳輸與存儲安全，確保5G技術(shù)應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性。

深耕應(yīng)用場景釋放技術(shù)價值

在焦?fàn)t車輛控制環(huán)節(jié)，以5G網(wǎng)絡(luò)替代傳統(tǒng)無線傳輸方式，實現(xiàn)多臺車輛遠程監(jiān)控與協(xié)同作業(yè)，操作穩(wěn)定性與生產(chǎn)安全性顯著提升，為焦化生產(chǎn)的精細化管理提供了有力支撐。

在設(shè)備巡檢領(lǐng)域，依托5G實時傳輸現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù)，結(jié)合AI智能分析技術(shù)，打造部分區(qū)域自動監(jiān)測與預(yù)警體系，減少人工巡檢工作量，降低漏檢誤判風(fēng)險，提升了設(shè)備管理的智能化水平。

新興能源科技進一步拓展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用邊界，在遠程監(jiān)控管理、無人智能巡檢、設(shè)備故障診斷、廠區(qū)智能物流與理貨、生產(chǎn)過程溯源等場景實現(xiàn)突破。其中，融合5G與AR增強現(xiàn)實技術(shù)打造的皮帶運輸系統(tǒng)智能異物檢測體系，將異物漏檢率從15%降至0.03%，每年可避免因皮帶撕裂導(dǎo)致的非計劃停機30次以上，減少設(shè)備維修及生產(chǎn)損失超600萬元，同時有效降低工人勞動強度。

持續(xù)推進智能化轉(zhuǎn)型

此次通過核驗，是對新興能源科技在5G應(yīng)用探索方面的肯定，也是對數(shù)字化部工作的認可。當(dāng)前的智能化轉(zhuǎn)型仍處于持續(xù)推進階段，未來數(shù)字化部將進一步完善5G網(wǎng)絡(luò)覆蓋，深化技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)流程的融合，持續(xù)優(yōu)化應(yīng)用效果，為提升生產(chǎn)效率和運營管理水平探索更多可行性方案。

新興能源科技的實踐表明，5G技術(shù)正在為焦化行業(yè)的技術(shù)升級提供新的可能性，其經(jīng)驗也為同類企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了參考。隨著技術(shù)的不斷成熟和應(yīng)用場景的持續(xù)拓展，5G智能工廠將在推動工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方面發(fā)揮更加重要的作用。

通訊員：魏誼 鄭少華 袁旭楠