近日，工業(yè)和信息化部公布2025年度卓越級(jí)智能工廠名單，位于嘉定的采埃孚汽車系統(tǒng)（上海）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“采埃孚汽車系統(tǒng)”）成功入選，其申報(bào)的“全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的汽車制動(dòng)與輔助駕駛系統(tǒng)智能工廠”項(xiàng)目中AI場(chǎng)景覆蓋率達(dá)73%，成為智能制造領(lǐng)域的新標(biāo)桿。

智能系統(tǒng)成為智能工廠的“大腦”

走進(jìn)采埃孚汽車系統(tǒng)位于安亭鎮(zhèn)百安路的智能工廠，記者看到昏暗的燈光下機(jī)械臂因轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)出轟鳴聲，具身智能小車有條不紊地運(yùn)輸零件，智能駕駛叉車自主搬運(yùn)貨物。采埃孚集團(tuán)全球首家黑燈工廠展現(xiàn)了智能制造的嶄新圖景。

具身小車

“黑燈工廠追求的是一種少人化理念，體現(xiàn)的是自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化，并非簡(jiǎn)單追求無人化。”采埃孚汽車系統(tǒng)制動(dòng)及公共系統(tǒng)總經(jīng)理王進(jìn)勇向記者介紹，打造黑燈工廠需要完整的系統(tǒng)支撐，企業(yè)花費(fèi)兩年時(shí)間，從人機(jī)料法環(huán)測(cè)等多個(gè)維度進(jìn)行優(yōu)化提升。同時(shí)，企業(yè)自主研發(fā)的AI預(yù)測(cè)性維護(hù)和質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng)，顯著降低了設(shè)備停機(jī)時(shí)間和質(zhì)量成本。

智能叉車

據(jù)介紹，申報(bào)項(xiàng)目中共提交了15項(xiàng)智能制造場(chǎng)景，通過投入國(guó)產(chǎn)協(xié)作機(jī)器人、創(chuàng)新應(yīng)用具身機(jī)器人AGV，結(jié)合數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)升級(jí)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)采集和快速響應(yīng)，AI場(chǎng)景覆蓋率達(dá)到73%。

其中，采埃孚汽車系統(tǒng)全球首發(fā)的智能云倉(cāng)和AI智能排產(chǎn)系統(tǒng)成為工廠的智慧樞紐。智能云倉(cāng)結(jié)合多種先進(jìn) AI 模型算法，實(shí)現(xiàn)全生命周期閉環(huán)產(chǎn)品質(zhì)量追溯、在線監(jiān)測(cè)及趨勢(shì)預(yù)測(cè)，打造了一條自動(dòng)化人工智能生產(chǎn)線。

智能云倉(cāng)的面板顯示

站在智能云倉(cāng)的可視化屏幕面前，采埃孚汽車系統(tǒng)電子工廠廠長(zhǎng)肖宏向記者介紹，智能工廠構(gòu)建了以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心的智能倉(cāng)儲(chǔ)物流體系，集成WMS、智能云倉(cāng)、AGV/AMR及RFID等關(guān)鍵技術(shù)，使得工廠的空間利用率因高密度存儲(chǔ)提升超過250%，出入庫(kù)效率通過精準(zhǔn)化操作提升近50%。

“之前我們是通過人工來實(shí)現(xiàn)每一卷材料的身份認(rèn)證，現(xiàn)在智能云倉(cāng)讓每個(gè)零件都擁有專屬‘云身份證’，做到入庫(kù)到出庫(kù)的全流程自動(dòng)化?！毙ず瓯硎?，智能云倉(cāng)更是實(shí)現(xiàn)了與生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，保證了智能工廠高效運(yùn)轉(zhuǎn)所需的物料生命線，有效推動(dòng)人機(jī)協(xié)同與降本增效。

工業(yè)智能從“輔助決策”邁向“自主優(yōu)化”

這種智能化轉(zhuǎn)型不僅提升了生產(chǎn)效率，更推動(dòng)了企業(yè)管理模式的創(chuàng)新。采埃孚創(chuàng)新應(yīng)用大語(yǔ)言模型，建立AI智能排產(chǎn)系統(tǒng)，將排產(chǎn)時(shí)間從3-4小時(shí)壓縮至10分鐘，排產(chǎn)及時(shí)率達(dá)99.5%，訂單交付率100%。

“在動(dòng)態(tài)產(chǎn)能需求下，AI排產(chǎn)系統(tǒng)意義重大?！辈砂ｆ谄囅到y(tǒng)制動(dòng)工廠精益推進(jìn)經(jīng)理高波向記者介紹，用戶只需輸入“以生產(chǎn)配套資源優(yōu)先”或“以庫(kù)存周轉(zhuǎn)率優(yōu)先”等指令，系統(tǒng)就能自動(dòng)計(jì)算出最優(yōu)生產(chǎn)方案。

智能云倉(cāng)的云庫(kù)存

從“輔助決策”邁向“自主優(yōu)化”，智能工廠的建設(shè)讓企業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)能力和核心競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。下一步，采埃孚汽車系統(tǒng)也將構(gòu)建數(shù)字孿生平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)虛實(shí)聯(lián)動(dòng)，提升決策效率；試點(diǎn)生成式AI，在質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備維護(hù)等環(huán)節(jié)應(yīng)用；推動(dòng)供應(yīng)鏈智能協(xié)同，打造高韌性制造體系。

工作機(jī)械臂

“能獲得國(guó)家卓越級(jí)智能工廠評(píng)定，既是對(duì)我們的肯定，也是實(shí)力的體現(xiàn)?！蓖踹M(jìn)勇表示，能夠在激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，得益于三大優(yōu)勢(shì)——市區(qū)鎮(zhèn)三級(jí)完善的產(chǎn)業(yè)生態(tài)和精準(zhǔn)的政策支持、采埃孚全球深厚的智能制造技術(shù)積累，以及跨事業(yè)部的高效協(xié)同機(jī)制。

“這種‘1+1大于2’的協(xié)同效應(yīng)，讓本地團(tuán)隊(duì)能夠大膽創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了多個(gè)項(xiàng)目的全球首發(fā)試點(diǎn)。”采埃孚汽車系統(tǒng)制動(dòng)及公共系統(tǒng)總經(jīng)理王進(jìn)勇表示，該智能工廠已實(shí)現(xiàn)每年的人均產(chǎn)值598萬(wàn)元，畝均產(chǎn)值1億元。

著眼全區(qū)，嘉定將以“用足用好市級(jí)智能工廠能級(jí)提升項(xiàng)目政策、更好支持企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)”為目標(biāo)，充分釋放政策紅利，加速企業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。今年上半年，嘉定區(qū)工業(yè)投資同比增長(zhǎng)102.2%，成功申報(bào)工信部第二批制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點(diǎn)，并立項(xiàng)13個(gè)市智能工廠能級(jí)提升項(xiàng)目。

接下來區(qū)經(jīng)委將分級(jí)推進(jìn)國(guó)家—市級(jí)—區(qū)級(jí)智能工廠梯度建設(shè)機(jī)制，力爭(zhēng)年內(nèi)培育20家以上的智能工廠。同時(shí)進(jìn)一步修訂出臺(tái)區(qū)級(jí)技改政策，降低項(xiàng)目門檻，提高獎(jiǎng)勵(lì)上限，支持企業(yè)占據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)和價(jià)值鏈高端地位，更好地培育百億級(jí)未來產(chǎn)業(yè)核爆點(diǎn)。

撰稿：徐宸逸

攝像：姚卓林

編輯：袁悅

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