在奔涌的制造業(yè)智能化浪潮中，“智改數(shù)轉(zhuǎn)”正成為培育新質(zhì)生產(chǎn)力、走好新型工業(yè)化道路的必答題。走進(jìn)溧水?dāng)?shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，數(shù)字化看板實(shí)時(shí)閃爍，機(jī)械臂精準(zhǔn)揮舞，智能系統(tǒng)自主調(diào)度……溧水機(jī)床產(chǎn)業(yè)正以轉(zhuǎn)型升級(jí)、科技創(chuàng)新，踏上一條智能化的躍遷之路。

　　在中山鑄造有限公司的生產(chǎn)車間，機(jī)器聲隆隆，早已不見昔日粉塵彌漫、人聲嘈雜的景象。取而代之的，是大屏幕上實(shí)時(shí)跳動(dòng)著原料配比、溫度控制等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。這家擁有近四十年歷史的老牌企業(yè)，曾深陷傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的困局。

中山鑄造有限公司

　　“過去車間完全依賴人力，效率低、環(huán)保壓力大。”公司總經(jīng)理湯雄回憶。轉(zhuǎn)機(jī)源于一場徹底的綠色升級(jí)——企業(yè)果斷淘汰高污染的粘土砂與樹脂砂工藝，在永陽工業(yè)園區(qū)新建廠區(qū)，全面引入國際先進(jìn)的消失模鑄造技術(shù)。新產(chǎn)線無需添加樹脂、固化劑等化學(xué)品，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保生產(chǎn)。如今，中山鑄造已建成數(shù)字化、智能化流水線，年產(chǎn)能達(dá)34000噸，年產(chǎn)值突破4億元，所生產(chǎn)的機(jī)床鑄件、電機(jī)機(jī)座等產(chǎn)品暢銷海內(nèi)外，展現(xiàn)出“老樹發(fā)新枝”的蓬勃活力。

　　同樣在數(shù)字浪潮中轉(zhuǎn)型的，還有三眾智能精密機(jī)械（江蘇）有限公司。在生產(chǎn)車間，財(cái)務(wù)總監(jiān)羅克鋒正通過屏幕查看生產(chǎn)進(jìn)度、物料配送信息?！?strong>今年初，我們投入近百萬元搭建ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）系統(tǒng)，打通了從需求計(jì)劃到財(cái)務(wù)結(jié)算的全流程。”羅克鋒感慨道，“系統(tǒng)如同企業(yè)的‘智慧大腦’，采購響應(yīng)速度提升了40%，物料配送也從人工錄入升級(jí)為智能調(diào)度?！?/p>

三眾智能精密機(jī)械（江蘇）有限公司

　　企業(yè)的主動(dòng)求變，離不開政府的支持。今年以來，溧水區(qū)積極落實(shí)《南京市中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型城市試點(diǎn)實(shí)施方案》，通過“一對一”走訪、專家上門把脈，為企業(yè)量身定制轉(zhuǎn)型路徑?！澳壳暗谝慌髽I(yè)如三眾精密已入選試點(diǎn)名單，驗(yàn)收通過后將獲得50%的投入獎(jiǎng)補(bǔ)?！庇狸柦值榔髽I(yè)服務(wù)中心工作人員劉海峰介紹，目前正積極協(xié)助有需求的企業(yè)申報(bào)第二批。

　　轉(zhuǎn)型的意義，不止于效率提升，更在于核心競爭力的鍛造與產(chǎn)業(yè)鏈的突破。威瑪斯（南京）機(jī)械設(shè)備有限公司的核心產(chǎn)品，采用國標(biāo)4級(jí)齒輪構(gòu)成的變速主軸單元，在能耗與人工不變的條件下，將加工效率提升4-10倍。公司總經(jīng)理張明遠(yuǎn)表示，將與南京理工大學(xué)及國家級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室合作研發(fā)新款主軸單元，有望完全替代歐洲產(chǎn)品，突破航空航天領(lǐng)域的技術(shù)壁壘。”

西門子數(shù)控（南京）有限公司智能工廠

　　走進(jìn)西門子數(shù)控（南京）有限公司的智能工廠，仿佛進(jìn)入“未來車間”——模塊化柔性產(chǎn)線正同步混流生產(chǎn)數(shù)十種產(chǎn)品，AGV（自動(dòng)導(dǎo)向）小車沿預(yù)定路線無聲穿梭，AI調(diào)度系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍。企業(yè)今年6月剛剛獲評省先進(jìn)級(jí)智能工廠，設(shè)立的運(yùn)動(dòng)控制研發(fā)中心，更是成為西門子全球該業(yè)務(wù)領(lǐng)域規(guī)模最大的海外研發(fā)基地。

南京市騰陽機(jī)械有限公司

　　企業(yè)的創(chuàng)新突破，需要適宜的生態(tài)滋養(yǎng)。當(dāng)前，溧水區(qū)創(chuàng)新實(shí)施“筑基-培育-服務(wù)”三位一體推進(jìn)機(jī)制，構(gòu)建起分層級(jí)的智能工廠梯度培育體系。同時(shí)積極推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研合作，促成20多家科研院所與區(qū)內(nèi)騰陽機(jī)械、三眾精密等企業(yè)結(jié)對攻堅(jiān)，著力破解技術(shù)轉(zhuǎn)化“碎片化”難題。目前，集群內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)已近20家，約占規(guī)上企業(yè)總數(shù)的一半，擁有3家市級(jí)技術(shù)研發(fā)平臺(tái)，逐步構(gòu)建起融通創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

　　從中山鑄造的“綠色蝶變”，到三眾精密的“系統(tǒng)賦能”；從威瑪斯的“技術(shù)破壁”，到西門子的“標(biāo)桿引領(lǐng)”——在溧水，每一家企業(yè)都在書寫自己的轉(zhuǎn)型故事，正匯聚成集群向“新”而行的強(qiáng)勁動(dòng)能，持續(xù)推動(dòng)這片制造熱土向高端化、智能化、綠色化的未來加速邁進(jìn)。

　　記者 | 經(jīng)玉萍

　　素材來源 | 永陽街道、溧水區(qū)工信局