文 / 老一枝
“今天你出來,不談人工智能就落伍了?!痹诠げF(xiàn)場上,一位正在參觀的企業(yè)家如是感慨道。他經(jīng)營著一家小型五金零部件制造廠。
在他的經(jīng)歷中,無論是行業(yè)峰會還是招商洽談,人工智能已成繞不開的話題。
另一位汽車零部件領(lǐng)域的采購商的態(tài)度則更顯激進(jìn):“只要能讓產(chǎn)線轉(zhuǎn)得快一點(diǎn)、庫存壓少一點(diǎn)、訂單接得多一點(diǎn),借錢也要上(人工智能)?!?/p>
與上述擔(dān)心信息差的企業(yè)家相比,另一些企業(yè)家對人工智能的認(rèn)知已經(jīng)進(jìn)入到新的階段,他們的提問尖銳而務(wù)實(shí):“這套系統(tǒng)能識別我生產(chǎn)線上的次品嗎?”“能預(yù)測設(shè)備故障周期嗎?”“庫存周轉(zhuǎn)能加快多少?”“能幫我降低多少成本?提高多少效率?”
9月23日至27日,第二十五屆中國國際工業(yè)博覽會在上海舉辦。這場大會幾乎可以說是國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域最重要的一場經(jīng)貿(mào)盛會,是唯一以國家命名、歷史最長的國際級工業(yè)展會,匯聚了28個國家和地區(qū)的3000家展商。
今年的展商們所面對的,是帶著困惑和問題而來的企業(yè)家們,后者的目標(biāo)專注而統(tǒng)一:從企業(yè)到意識,尋找一個適合自己的“AI腦”。
工業(yè)AI,一切從問題出發(fā)
今年5月,吳老師走訪了西門子成都數(shù)字工廠。參觀結(jié)束后,他與西門子全球執(zhí)行副總裁,西門子中國董事長、總裁兼首席執(zhí)行官肖松博士交流時感慨:“消費(fèi)級AI出現(xiàn)在頭版頭條,工業(yè)AI在搶占產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)。”
肖松博士與吳老師
與聚光燈下的消費(fèi)級AI相比,工業(yè)AI的舞臺在產(chǎn)業(yè)一線,在看不見的隱蔽之處,如“工業(yè)人工智能”概念的提出者,美國工業(yè)人工智能中心的創(chuàng)始主任李杰在《工業(yè)人工智能》一書中所說:“過去的人工智能應(yīng)用更關(guān)注從數(shù)據(jù)的視角出發(fā),尋找數(shù)據(jù)中隱藏的關(guān)系和應(yīng)用機(jī)會;而工業(yè)更需要從問題出發(fā),是以解決問題為導(dǎo)向的價值創(chuàng)造?!?/strong>
工業(yè)制造領(lǐng)域普遍性的問題是如何提質(zhì)、增效、降本、減存。從這樣的討論來歸納,工業(yè)AI的價值落地自然需要具備解決工業(yè)制造在品質(zhì)提升、效率優(yōu)化、成本控制、庫存削減方面的能力。
穿梭在工博會的展館里,從占據(jù)中心位置的大展臺,到通道轉(zhuǎn)彎處、靠墻排列的小展位,若要抓取一個貫穿全場的關(guān)鍵詞,“工業(yè)AI解決方案”絕對當(dāng)仁不讓。
這一關(guān)鍵詞恰好鏈接了工博會上兩類主要角色。
一類是方才提到的“尋路者”,即正處數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期的企業(yè),帶著明確需求而來,想找到適配自身的AI方案。
另一類是“搭臺者”,以西門子為代表,帶來全套方案,覆蓋從自動化升級到?jīng)Q策智能的全鏈條。比如西門子與中科摩通合作的智能裝配設(shè)備,靠AI助手把程序開發(fā)和調(diào)試周期各縮短30%。
這種供需對接,也勾勒出工業(yè)AI落地的真實(shí)路徑。工業(yè)人工智能的發(fā)展不是技術(shù)的單向輸出,而是“尋路者”與“搭臺者”在具體場景中,共同定義工業(yè)智能化的下一站。
西門子亮相2025工博會
尋路者:壓力與意志驅(qū)動的雙重奏
在工博會中穿梭的“尋路者”們,其迫切尋求AI解決方案的背后,是兩股交織的驅(qū)動力:一是清晰可見的競爭生存壓力,二則是更深層次的、主動求變以贏得未來的戰(zhàn)略意志。
企業(yè)對人工智能的追求,一方面源自商業(yè)競爭驅(qū)動。今時今日,AI對效率提升、成本壓縮的價值早已顯而易見。
9月16日,中國物流與采購聯(lián)合會公布的數(shù)據(jù)顯示,目前我國物流供應(yīng)鏈領(lǐng)域的人工智能應(yīng)用滲透率已經(jīng)超過37%,其中運(yùn)輸場景的人工智能應(yīng)用滲透率達(dá)到了78%,倉儲與安全管理的滲透率也分別達(dá)到47.27%和52.73%。
圖源:中物聯(lián)采購與供應(yīng)鏈專業(yè)委員會
其應(yīng)用成效是采用智能采購供應(yīng)鏈的企業(yè),采購效率可以提高30%以上,采購周期可以縮短50%以上。
所以當(dāng)AI驅(qū)動成了企業(yè)經(jīng)營中降本增效的核心手段,不擁抱AI的企業(yè)至少會在成本和效率方面,陷入競爭劣勢。
然而,比被動壓力更為強(qiáng)勁的,是中國企業(yè)主動求變的意志。中國無疑是全球范圍內(nèi)人工智能技術(shù)最激進(jìn)的一個試驗(yàn)場。
激進(jìn)之具體表現(xiàn)至少有兩點(diǎn)。第一是當(dāng)前中國在AI領(lǐng)域的成就。5月,摩根士丹利在一篇《中國人工智能:沉睡的巨人覺醒》的研究報(bào)告中指出:目前全球頂尖AI研究人員47%在中國,超過半數(shù)AI專利由中國持有。
圖源:《中國人工智能:沉睡的巨人覺醒》
第二則是中國企業(yè)對AI應(yīng)用的領(lǐng)先意識。埃森哲于近期發(fā)布的一項(xiàng)調(diào)研顯示,目前53%的中國企業(yè)正在通過AI連接和融合多個流程,這一應(yīng)用數(shù)據(jù)比全球水平高11個百分點(diǎn),甚至有部分領(lǐng)先的中國企業(yè)(18%)正在以AI為核心重新設(shè)計(jì)端到端的流程。
中國企業(yè)對技術(shù)的態(tài)度一貫存在“實(shí)用主義式的擁抱”的特點(diǎn),即相比糾結(jié)技術(shù)的理論先進(jìn)性,更關(guān)注技術(shù)能否解決實(shí)際問題。
所以當(dāng)人工智能在工業(yè)場景中解決問題的能力不斷被驗(yàn)證,對企業(yè)而言,AI就不再是一個可供觀望的選項(xiàng),而是關(guān)乎生存與發(fā)展的必然選擇。
搭臺者:如何交付一顆可靠的“AI腦”
但當(dāng)AI成了必選項(xiàng),一個更關(guān)鍵的問題就此浮現(xiàn),即人工智能究竟能對工業(yè)制造進(jìn)行怎樣的改造?換個角度來講,即這些尋找AI解決方案的企業(yè),需要怎樣的“AI腦”。
這個問題,也是工博會上許多企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)問題。
在工博會現(xiàn)場,肖松博士表達(dá)了這樣一個觀點(diǎn),即工業(yè)領(lǐng)域的AI應(yīng)用,如同自動駕駛的分級,存在從初級到高級的演進(jìn)。
肖松博士在工博會現(xiàn)場發(fā)表講話
初級應(yīng)用,是替代“工業(yè)肢體”,實(shí)現(xiàn)自動化升級。其核心是用AI承接重復(fù)性、高精度的人工操作,直接解決“人眼累、人手慢、人判斷不準(zhǔn)”的痛點(diǎn),這相當(dāng)于“器官替代”的初級階段。
高級階段,則是成為工業(yè)的“第二大腦”,主導(dǎo)認(rèn)知、決策,核心是整合生產(chǎn)全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),生成或輔助決策,實(shí)現(xiàn)“決策智能化”。
具體來看,AI的能力包括收集產(chǎn)線設(shè)備數(shù)據(jù)、原材料數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)等多維度信息,通過建模推演分析數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),優(yōu)化生產(chǎn)排程,預(yù)測設(shè)備故障,調(diào)整工藝參數(shù)。
例如,AI可以根據(jù)訂單波動預(yù)測未來產(chǎn)能需求,提前調(diào)整原材料采購量;通過分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)并推送維護(hù)建議,避免非計(jì)劃停機(jī)。
然而與可以快速試錯的消費(fèi)級應(yīng)用不同,工業(yè)場景的特殊性在于,試錯成本高到無法承受。一個未經(jīng)充分驗(yàn)證的算法建議,若直接下達(dá)至物理產(chǎn)線,可能導(dǎo)致整批次產(chǎn)品報(bào)廢、設(shè)備停機(jī)甚至安全事故。
因此從“AI決策”到“工業(yè)實(shí)踐”,必須解決“如何驗(yàn)證決策可靠性”的問題。
電影《鋼鐵俠》里有個經(jīng)典設(shè)定:主角托尼?斯塔克有個人工智能管家“賈維斯”。賈維斯內(nèi)置了鋼鐵戰(zhàn)甲的全維度數(shù)字模型,能實(shí)時同步戰(zhàn)甲的材質(zhì)強(qiáng)度、能源消耗、武器性能等數(shù)據(jù)。
每當(dāng)托尼要設(shè)計(jì)新戰(zhàn)甲,或是優(yōu)化作戰(zhàn)方案,不用直接在實(shí)體戰(zhàn)甲上反復(fù)拆解改裝。他只需在虛擬模型里,測試飛行軌跡、武器威力,甚至極限環(huán)境下的抗損性。AI會即時算出“過載可能”“部件疲勞點(diǎn)”等風(fēng)險(xiǎn),直到生成完美方案,再落地制造。
這個科幻設(shè)定,恰好指明了從AI決策到工業(yè)落地的可行路徑——“數(shù)字孿生+AI”融合的解決方案。
所謂數(shù)字孿生,就是在數(shù)字世界里,建一個和物理產(chǎn)線1∶1對應(yīng)的虛擬模型。這個模型能實(shí)時同步物理設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、環(huán)境參數(shù)。當(dāng)“AI腦”生成決策方案,比如調(diào)整工藝參數(shù)、優(yōu)化產(chǎn)線布局時,會先在數(shù)字孿生模型里模擬執(zhí)行。系統(tǒng)會顯示方案落地后的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品合格率、設(shè)備損耗等效果,還能算出可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。
這種技術(shù)和實(shí)現(xiàn)路徑,正是西門子在此次工博會上展示的核心能力之一。能力錨定的目標(biāo)和價值也很明確,就是“一次正確”——企業(yè)先在數(shù)字世界中進(jìn)行試錯,以此去實(shí)現(xiàn)物理世界中的“一次正確”。
在工博會上,任何一個走進(jìn)西門子展位的參觀者大概率都會被種下“一次正確”的心智。偌大展廳頂部的桁型金屬框架上,掛著各類和“一次正確”相關(guān)的標(biāo)語:一次服務(wù)正確、一次低碳正確、一次選型正確等等。
西門子展位:AI賦能的EMB裝配設(shè)備
而從西門子和參觀者的表達(dá)中,這種“一次正確”的解決方案,于供需雙方在價值認(rèn)可上至少達(dá)成了兩點(diǎn)共識:
其一,極大地減輕了隱性的試錯成本,使得過去因風(fēng)險(xiǎn)過高而不敢嘗試的深度優(yōu)化成為可能。
其二,解決了工業(yè)制造里“經(jīng)驗(yàn)難復(fù)制”的痛點(diǎn)。據(jù)一位深耕工業(yè)自動化多年的技術(shù)人員介紹,“過去的工業(yè)制造”高度依賴“手搓”——即憑借老師傅或技術(shù)專家的個人經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷和決策。這種方式固然有價值,但本質(zhì)上是高度個體化的,難以復(fù)制和推廣到所有場景。
AI模型一旦訓(xùn)練成熟,便能將這種“專家能力”固化下來,快速部署到十臺、百臺設(shè)備或整個工廠,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化的智能決策。這從根本上改變了企業(yè)提升效率的模式,從依賴個體工匠式的經(jīng)驗(yàn),轉(zhuǎn)向依賴可復(fù)制、可迭代的系統(tǒng)性智能。
總結(jié)而言,這種能力為企業(yè)提供了“低成本試錯、高效率優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)制”的方法。
這種技術(shù)應(yīng)用就悄然解決了工業(yè)人工智能的最大挑戰(zhàn),即將以個人為中心的算法思維,轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)工程,并由此實(shí)現(xiàn)工業(yè)領(lǐng)域?qū)I應(yīng)用的三個關(guān)鍵要求:系統(tǒng)性、快速性以及可傳承性。
“人機(jī)再分工”
十多年前互聯(lián)網(wǎng)興起時,有句話廣為流傳:“所有行業(yè)都值得用互聯(lián)網(wǎng)再做一遍?!?
后來的事實(shí)印證了這一點(diǎn):線上零售取代傳統(tǒng)貨架,社交平臺重構(gòu)人際連接,移動支付重塑交易流程?;ヂ?lián)網(wǎng)把信息傳遞成本壓到近乎零,徹底改寫了商業(yè)底層邏輯。
如今人工智能浪潮來襲,這句話有了新表達(dá)——所有行業(yè)都值得用人工智能再做一遍。
而工業(yè)AI帶來的根本性變革,是一場深刻的“人機(jī)再分工”。未來企業(yè)的管理對象,將從純粹的人力,擴(kuò)展到人力與算力的協(xié)同。企業(yè)的競爭力,也將取決于能否有效組織與調(diào)度這兩種截然不同的資源。
從全球產(chǎn)業(yè)升級路徑來看,人機(jī)再分工的核心邏輯很明確:即AI接管重復(fù)任務(wù),人聚焦復(fù)雜決策。
在這場重構(gòu)工業(yè)生產(chǎn)力的變革中,西門子這樣的企業(yè)扮演著領(lǐng)航者的角色。他們很早就洞察到人機(jī)協(xié)同的必然趨勢,并在自身實(shí)踐中持續(xù)迭代,為全球工業(yè)智能化與產(chǎn)業(yè)升級提供可落地的解決方案。
鮮為人知的是,西門子其實(shí)是人工智能領(lǐng)域的早期探索者,其AI布局最可追溯至20世紀(jì)70年代,當(dāng)時西門子就已投身于交互式、自動化及自然語言問答系統(tǒng)的研究。
1973年,西門子獲得了首項(xiàng)AI相關(guān)專利。進(jìn)入2010年代,西門子加快AI在工業(yè)場景的落地,尤其在汽車、光伏等領(lǐng)域展開深入探索。
2022年后,生成式AI迎來爆發(fā),西門子迅速推出面向工業(yè)工程的生成式AI產(chǎn)品——Industrial Copilot,并憑借該產(chǎn)品榮獲有“工業(yè)界奧斯卡”之稱的赫耳墨斯獎。
赫爾墨斯獎領(lǐng)獎現(xiàn)場
在肖松博士看來,“工業(yè)AI的真正落地,始于對需求場景的精準(zhǔn)捕捉,成于技術(shù)、數(shù)據(jù)與行業(yè)知識的深度融合”。
這也體現(xiàn)了西門子在推進(jìn)工業(yè)AI過程中的核心思路:即西門子所提供的工業(yè)AI解決方案,是基于其在工業(yè)領(lǐng)域長期積累的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過自身實(shí)踐驗(yàn)證后的答案。
在一位參展人員看來,西門子“六個一次正確”的口號在工博會中是響亮的,但背后卻是對流程精準(zhǔn)度、系統(tǒng)協(xié)同性和數(shù)據(jù)一致性的高要求。這意味著,“一次正確”的實(shí)現(xiàn)必然是一個很難的事情。
但西門子的底氣在于,相關(guān)技術(shù)已率先在自身工廠中經(jīng)過驗(yàn)證,確認(rèn)可行且有效后,才作為標(biāo)準(zhǔn)化解決方案推向客戶。他們所推廣的,是一套已經(jīng)在自己身上被證明有效的方法。
《供應(yīng)鏈攻防戰(zhàn)》的作者林雪萍參觀完西門子的展位后,講了這樣一句話:“AI技術(shù)的意義不在于由工程師研發(fā)出來交給別人用,而在于它的平權(quán)化——每個人都應(yīng)該把AI變成自己的助手?!?/p>
這也清晰地指向了工業(yè)AI的終極價值:它并非追求全無人化的“黑燈工廠”,而是通過人機(jī)協(xié)同,幫助企業(yè)平衡短期生存與長期競爭力。其核心在于提升系統(tǒng)效率,將人員從重復(fù)繁瑣的工作中解放出來,使之更專注于創(chuàng)新與決策,從而推動制造企業(yè)從價格競爭轉(zhuǎn)向技術(shù)驅(qū)動,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)的發(fā)展。
特別聲明:以上內(nèi)容(如有圖片或視頻亦包括在內(nèi))為自媒體平臺“網(wǎng)易號”用戶上傳并發(fā)布,本平臺僅提供信息存儲服務(wù)。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.